一种基于变压器生产用绕线设备制造技术

本发明专利技术提供一种基于变压器生产用绕线设备，涉及变压器生产技术领域，解决了不能够通过结构上的改进实现提高绕线座固定稳固性的基础上同步提高螺栓固定的便捷性；不能够通过结构上的改进将铜线裁剪整合到绕线结构的调整当中去的问题。一种基于变压器生产用绕线设备，包括架体；所述架体上安装有绕线结构，且绕线结构上安装有绕线座；所述绕线结构上安装有驱动结构，且绕线结构上还安装有切割结构。因导线辊共设有两根，且两根导线辊对称转动连接在滑动座上，并且缠绕时铜线经过导线辊和切刀座之间的间隙；当两个切刀座同时向外移动5cm时，切刀主体与导线辊接触，从而完成了铜线的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种基于变压器生产用绕线设备
本专利技术属于变压器生产
，更具体地说，特别涉及一种基于变压器生产用绕线设备。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置；现有的变压器在进行生产时，需要对变压器进行绕线。如申请号：CN201911073305.4，本专利技术涉及变压器生产
，具体为一种变压器生产用自动绕线机，包括底座，所述底座的顶面设有变压器绕线机构，所述变压器绕线机构的上方设有龙门架；该变压器生产用自动绕线机通过设有的变压器绕线机构，便于对变压器进行夹紧，方便绕线；同时设有的线卷固定机构，便于对线卷进行固定，方便线卷上的线缠绕至变压器上；此外设有的同步传动机构，即在同步传动机构的带动下，便于在变压器上进行螺旋式的绕线，该设计采用机械驱动，自动化程度高，节省了劳动力，同时其设计简单易操作，造价较低，适合小型工厂使用，解决了现有的绕线设备造价昂贵不适用于小型工厂使用的问题。类似于上述申请的变压器绕线装置目前还存在以下几点不足：一个是，现有装置在安装绕线座时大多都是通过多个螺栓进行固定，而不能够通过结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于变压器生产用绕线设备，其特征在于：包括架体(1)；所述架体(1)上安装有绕线结构(2)，且绕线结构(2)上安装有绕线座(3)；所述绕线结构(2)上安装有驱动结构(4)，且绕线结构(2)上还安装有切割结构(5)；所述架体(1)包括拨动杆(101)，所述架体(1)上焊接有一根拨动杆(101)；所述驱动结构(4)包括受力座(403)，所述受力座(403)安装在驱动电机(401)的转动轴上，且受力座(403)与拨动杆(101)接触，并且受力座(403)后端面为倾斜状结构；所述绕线结构(2)包括导线辊(208)，所述导线辊(208)共设有两根，且两根导线辊(208)对称转动连接在滑动座(20...

【技术特征摘要】
1.一种基于变压器生产用绕线设备，其特征在于：包括架体(1)；所述架体(1)上安装有绕线结构(2)，且绕线结构(2)上安装有绕线座(3)；所述绕线结构(2)上安装有驱动结构(4)，且绕线结构(2)上还安装有切割结构(5)；所述架体(1)包括拨动杆(101)，所述架体(1)上焊接有一根拨动杆(101)；所述驱动结构(4)包括受力座(403)，所述受力座(403)安装在驱动电机(401)的转动轴上，且受力座(403)与拨动杆(101)接触，并且受力座(403)后端面为倾斜状结构；所述绕线结构(2)包括导线辊(208)，所述导线辊(208)共设有两根，且两根导线辊(208)对称转动连接在滑动座(202)上，并且缠绕时铜线经过导线辊(208)和切刀座(501)之间的间隙；当两个切刀座(501)同时向外移动5cm时，切刀主体(502)与导线辊(208)接触。


2.如权利要求1所述一种基于变压器生产用绕线设备，其特征在于：所述绕线结构(2)包括主体杆(201)和弹性件(207)，所述主体杆(201)限位滑动连接在架体(1)上，且主体杆(201)上套接有一个弹性件(207)，并且主体杆(201)为阶梯轴状结构。


3.如权利要求1所述一种基于变压器生产用绕线设备，其特征在于：所述绕线结构(2)还包括滑动座(202)、滑动块(203)和调整杆(206)，所述滑动座(202)焊接在主体杆(201)上，且滑动座(202)内对称滑动连接有两个滑动块(203)，并且滑动座(202)上转动连接有一根调整杆(206)；所述调整杆(206)的头端和尾端分别与两个滑动块(203)滑动连接，且调整杆(206)头端和尾端的螺纹方向相反，且调整杆(206)组成了滑动块(203)的同步反向调节结构。


4.如权利要求1所述一种基于变压器生产用绕线设备，其特征在于：所述绕线结构(2)还包括转轴(204)和卡接凸起(20401)，所述转轴(204)共设有两根，且两根转轴(204)分别转动连接在两个滑动块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和，
申请(专利权)人：芜湖腾飞信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34