一种金属门窗加工用表面打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属门窗加工用表面打磨装置，包括工作板，所述工作板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有传送带，所述传送带的顶端固定连接有调节架，所述调节架的顶端靠近中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述调节架的底端滑动连接有限位筒，所述调节架的顶端中心处固定连接有轴承，所述轴承的内壁套接有螺纹杆。本发明专利技术中，通过设置的打磨棒、调节架、第一电机、螺纹杆和轴承，不同型号的金属门窗进行打磨，一次打磨好两面提高工作效率，通过设置的水泵、过滤箱，回收金属粉末，防止粉末飞溅工作人员吸入产生职业病。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗加工用表面打磨装置
本专利技术涉及门窗加工领域，尤其涉及一种金属门窗加工用表面打磨装置。
技术介绍
目前在房屋、建筑物的装修过程中，以及新建项目中，较流行的是广泛采用钢质、钢塑、铝合金等金属材料的空腹门窗。它既能美化环境，又可以节省大量木材，此举取得了较好的社会、经济、技术效果。门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件。打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，打磨面积和深度视损伤程度而定，按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度。现有技术的金属门窗加工用表面打磨装置，对于不同型号的门窗打磨时，很少有能调节打磨机的打磨棒间距离以打磨不同型号门窗的装置，同时打磨产生的废屑飞舞，容易造成工作人员尘肺病不友好。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属门窗加工用表面打磨装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属门窗加工用表面打磨装置，包括工作板，所述工作板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有传送带，所述传送带的顶端固定连接有调节架，所述调节架的顶端靠近中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述调节架的底端滑动连接有限位筒，所述调节架的顶端中心处固定连接有轴承，所述轴承的内壁套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述螺纹杆贯穿轴承并与限位筒螺纹连接，所述限位筒的底端固定连接有移动架，所述调节架的一侧固定连接有滑轨，且移动架与滑轨滑动连接，所述传送带的外表面固定连接有电机架，所述电机架的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿传送带并延伸至内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机的驱动端固定连接有打磨棒，所述移动架的底端转动连接有打磨棒。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作板的顶端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底端固定连接有排污管，所述过滤箱的内部安装有过滤板。作为上述技术方案的进一步描述：所述调节架的一个固定连接有泵架，所述泵架的顶端固定连接有水泵，所述水泵的顶端固定连接有水管，所述水管的底端固定连接有喷管。作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨棒的外表面设置有磨砂石。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位筒的内部设置有和螺纹杆外表面螺纹配合的内螺纹。本专利技术具有如下有益效果：一种金属门窗加工用表面打磨装置，设置有：打磨棒、调节架、第一电机、螺纹杆和轴承，成对设计的打磨棒能将金属门窗一次性打磨，不用翻转后再次打磨提高打磨效率，启动第一电机，第一电机驱动端启动将第一锥齿轮转动继而带动螺纹杆转动将限位筒带动移动，这样两排水平方向的打磨棒将距离得到改变，于是能够对不同型号的金属门窗进行打磨。通过设置的水泵排水一方面能够将打磨金属门窗产生的热量吸走，避免门窗摩擦过热发生形变，同时能够将打磨产生的金属粉尘带入过滤箱中，进行回收金属粉末，防止粉末飞溅工作人员吸入产生职业病。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属门窗加工用表面打磨装置的正视图；图2为本专利技术提出的一种金属门窗加工用表面打磨装置的侧视图；图3为本专利技术提出的一种金属门窗加工用表面打磨装置的过滤装置示意图。图例说明：1、工作板；2、支撑板；3、传送带；4、调节架；5、第一电机；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、螺纹杆；9、轴承；10、限位筒；11、移动架；12、滑轨；13、电机架；14、第二电机；15、打磨棒；16、过滤箱；17、排污管；18、泵架；19、水泵；20、水管；21、喷管；22、过滤板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参照图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种金属门窗加工用表面打磨装置，包括工作板1，工作板1的顶端固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端固定连接有传送带3，传送带3的顶端固定连接有调节架4，调节架4的顶端靠近中心处固定连接有第一电机5，通过第一电机5驱动端的转动能够将第一锥齿轮6带动转动，进而将第二锥齿轮7带动转动，这样螺纹杆8跟随转动，于是螺纹杆8将限位筒10带动向下滑动，两排打磨棒15将门窗夹紧，这时启动第二电机14，第二电机14启动将打磨棒15带动转动将门窗打磨，第一电机5的驱动端固定连接有第一锥齿轮6，调节架4的底端滑动连接有限位筒10，调节架4的顶端中心处固定连接有轴承9，轴承9的内壁套接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端固定连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7与第一锥齿轮6啮合，螺纹杆8贯穿轴承9并与限位筒10螺纹连接，限位筒10的底端固定连接有移动架11，调节架4的一侧固定连接有滑轨12，且移动架11与滑轨12滑动连接，传送带3的外表面固定连接有电机架13，电机架13的顶端固定连接有第二电机14，第二电机14的驱动端贯穿传送带3并延伸至内部。第二电机14的驱动端固定连接有打磨棒15，且移动架11的底端转动连接有打磨棒15，提高打磨效率，不用翻转门窗进行二次打磨。工作板1的顶端固定连接有过滤箱16，过滤箱16的底端固定连接有排污管17，过滤箱16的内部安装有过滤板22，将金属粉尘过滤出来回收。调节架4的一个固定连接有泵架18，泵架18的顶端固定连接有水泵19，水泵19的顶端固定连接有水管20，水管20的底端固定连接有喷管21，一方面将打磨产生的热量用冷水吸附，另一方面也能将金属粉尘带走。打磨棒15的外表面设置有磨砂石，方便打磨。限位筒10的内部设置有和螺纹杆8外表面螺纹配合的内螺纹，螺纹连接在压紧门窗过程中不易脱落。工作原理：一种金属门窗加工用表面打磨装置，在使用时，将金属门窗放在两排打磨棒15之间，启动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属门窗加工用表面打磨装置，包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）的顶端固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端固定连接有传送带（3），所述传送带（3）的顶端固定连接有调节架（4），所述调节架（4）的顶端靠近中心处固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的驱动端固定连接有第一锥齿轮（6），所述调节架（4）的底端滑动连接有限位筒（10），所述调节架（4）的顶端中心处固定连接有轴承（9），所述轴承（9）的内壁套接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的顶端固定连接有第二锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（7）与第一锥齿轮（6）啮合，所述螺纹杆（8）贯穿轴承（9）并与限位筒（10）螺纹连接，所述限位筒（10）的底端固定连接有移动架（11），所述调节架（4）的一侧固定连接有滑轨（12），且移动架（11）与滑轨（12）滑动连接，所述传送带（3）的外表面固定连接有电机架（13），所述电机架（13）的顶端固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的驱动端贯穿传送带（3）并延伸至内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗加工用表面打磨装置，包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）的顶端固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端固定连接有传送带（3），所述传送带（3）的顶端固定连接有调节架（4），所述调节架（4）的顶端靠近中心处固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的驱动端固定连接有第一锥齿轮（6），所述调节架（4）的底端滑动连接有限位筒（10），所述调节架（4）的顶端中心处固定连接有轴承（9），所述轴承（9）的内壁套接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的顶端固定连接有第二锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（7）与第一锥齿轮（6）啮合，所述螺纹杆（8）贯穿轴承（9）并与限位筒（10）螺纹连接，所述限位筒（10）的底端固定连接有移动架（11），所述调节架（4）的一侧固定连接有滑轨（12），且移动架（11）与滑轨（12）滑动连接，所述传送带（3）的外表面固定连接有电机架（13），所述电机架（13）的顶端固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的驱动端贯穿传送带（3）并延伸至内部。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂瑶，李建，陈红林，
申请(专利权)人：常德菲尔美化工技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43