一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及涂料喷涂管加工技术领域，具体为一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置，包括底座，所述的底座的顶端固定安装有调节机构，所述调节机构包括第一转轴，所述第一转轴通过轴承座传动安装在底座的内壁，所述第一转轴远离底座的一端固定连接有第一旋钮，所述第一转轴的表面套接有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定安装有导向机构。本发明专利技术通过设置有导向机构，在使用时，通过将管道对导向杆进行挤压，导向杆一端受力带动限位块运动，从而使限位块相内收缩，此时，在伸缩杆的弹力作用下推动限位块运动，从而使限位块卡合在喷涂管的内部，继而将喷涂管的位置固定，使装置能够适用于不同口径的喷涂管的尺寸，增加装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置
本专利技术涉及涂料喷涂管加工
，具体为一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种，喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物，特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气。喷涂的过程中喷涂管是必不可少的物件之一，涂料喷涂管的一端一般为硬性材质的管道，在日常使用中，管道的表面容易被氧化侵蚀，从而影响喷涂管道的使用寿命，日常中，工作人员在喷涂管表面出现锈损时，一般都是直接对喷涂管进行更换，增加了不必要资金输出，造成了大量资源的浪费，不符合国家的可持续发展观念，一些人会将喷涂管取下，从而用相关的工具对喷涂管的表面进行刮擦，手动擦拭的效果较差，不能有效的对喷涂管的锈渍进行清除，为此我们提出了一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工作人员在喷涂管表面出现锈损时，一般都是直接对喷涂管进行更换，增加了不必要资金输出，造成了大量资源的浪费，不符合国家的可持续发展观念，一些人会将喷涂管取下，从而用相关的工具对喷涂管的表面进行刮擦，手动擦拭的效果较差，不能有效的对喷涂管的锈渍进行清除的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置，包括底座，所述的底座的顶端固定安装有调节机构，所述调节机构包括第一转轴，所述第一转轴通过轴承座传动安装在底座的内壁，所述第一转轴远离底座的一端固定连接有第一旋钮，所述第一转轴的表面套接有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定安装有导向机构，所述导向机构包括电机，所述电机的右侧固定连接有连接轴，且连接轴的表面固定连接有第二固定板，所述连接轴的表面固定连接有伸缩杆，且伸缩杆远离连接轴的一端固定连接有限位块，所述限位块设置有两组，一组所述限位块的右侧铰接有导向杆，且导向杆远离限位块的一端铰接有固定轴，所述固定轴的左侧固定连接有第二固定板，所述底座的顶端右侧固定安装有升降机构，所述升降机构包括支撑板，所述支撑板的中心位置处开设有条形通槽，且条形通槽的中心位置处通过轴承座传动安装有第二转轴，所述第二转轴的表面面套接有升降座，所述升降座的表面固定安装有除锈机构，所述除锈机构包括固定块，所述固定块的底端固定连接有外杆，且外杆的底端插设有内杆，所述内杆的底端贯穿第一固定套传动连接有上套环，所述第一固定套的内壁与上套环相对应的位置处固定连接有下套环，且下套环的顶端固定连接有除锈丝，所述第一固定套的内壁固定连接有海棉环。优选的，所述底座的顶端与支撑板相对应的位置处固定安装有收纳仓，且收纳仓顶端中心位置处开设有通槽，所述收纳仓的顶端一侧为倾斜面，所述收纳仓内部插设有收纳盒。优选的，所述第一转轴的内壁开设有条形滑槽，所述第一固定板的底端为T形结构，且第一固定板的底端外径与底座的条形滑槽内径相适配。优选的，所述限位块为梯形块，所述限位块的外表面为弧形结构，所述限位块设置有六组，六组限位块环绕分布在连接轴的表面。优选的，所述第二转轴的顶端固定连接有第二旋钮，所述第二旋钮的表面固定连接有圆球形结构，且圆球形结构均匀环绕分布在第二旋钮的表面。优选的，所述升降座的竖截面为L形结构，所述升降座的外径与支撑板中心位置的条形滑槽内径相适配。。优选的，所述第一固定套的顶端左右两侧固定连接有限位杆，所述固定块的底端与限位杆相对应的位置处开设有通孔，且通孔的内壁插设有限位杆。优选的，所述除锈丝为波浪形结构，且除锈丝对称分布在下套环与上套环的内壁。优选的，所述固定块的右侧固定安装有刮擦机构，所述刮擦机构包括第一连接杆，所述固定块的右侧表面与第一连接杆相对应的位置处开设有通孔，且通孔的内部插设有第一连接杆，所述第一连接杆接近固定块的一端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧远离第一连接杆的一端固定在固定块表面通孔的内壁，所述第一连接杆远离第一弹簧的一端铰接有第二铰接杆，且第二铰接杆的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的表面套接有套杆，所述第二连接杆的底端固定连接有第二固定套，所述第二固定套的表面开设有通孔，且通孔的内壁插设有压杆，所述压杆远离第二固定套的一端铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的另一端铰接有摩擦块，且摩擦块的一端铰接在第一固定环的表面，所述第一固定环的外侧固定连接有固定杆，且固定杆远离第一固定环的一端固定连接有第二固定套。优选的，所述固定块的顶端表面开设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽的内壁底端开设有通孔，所述固定块的顶端安装有挤压机构，所述挤压机构包括压钮，所述压钮铰接在固定块的表面，所述压钮的底端固定连接有第二固定环，且第二固定环的内壁固定连接有横杆，所述横杆的顶端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧安装在推轴的内部，所述推轴的底端固定连接有压板，所述固定块通控底端固定安装有海面垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术通过设置有导向机构，在使用时，通过将管道对导向杆进行挤压，导向杆一端受力带动限位块运动，从而使限位块相内收缩，此时，在伸缩杆的弹力作用下推动限位块运动，从而使限位块卡合在喷涂管的内部，继而将喷涂管的位置固定，使装置能够适用于不同口径的喷涂管的尺寸，继而增加装置的使用范围；（2）本专利技术通过设置有除锈机构，在使用时通过除锈丝与喷涂管的表面相贴合，同时，喷涂管在转动中通过除锈丝对其表面进行刮擦，刮擦后贴合在喷涂管表面的残渣被海棉环所擦拭，从而提高喷涂管表面的清理效果，提高喷涂管的使用寿命；（3）本专利技术通过设置有挤压机构，在使用时通过按压压钮，压钮在移动中推动推轴运动，推轴在运动中带动第三弹簧运动，第三弹簧在运动中与横杆相抵触，从而将第三弹簧压缩变形，同时推轴在移动中将相关的除锈液体推出，从而被海面垫吸收，海面垫与喷涂管的表面相接触，从而使除锈液能够准确覆盖在喷涂管的表面，继而方便对喷涂管表面的腐蚀层进行去除，从而提高腐蚀层的去除效率，同时避免造成除锈液的浪费。附图说明：为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构立体示意图；图2为本专利技术中调节机构的结构立体示意图；图3为本专利技术中导向机构的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）的顶端固定安装有调节机构（4），所述调节机构（4）包括第一转轴（41），所述第一转轴（41）通过轴承座传动安装在底座（1）的内壁，所述第一转轴（41）远离底座（1）的一端固定连接有第一旋钮（42），所述第一转轴（41）的表面套接有第一固定板（43），所述第一固定板（43）的顶端固定安装有导向机构（5），所述导向机构（5）包括电机（51），所述电机（51）的右侧固定连接有连接轴（52），且连接轴（52）的表面固定连接有第二固定板（53），所述连接轴（52）的表面固定连接有伸缩杆（57），且伸缩杆（57）远离连接轴（52）的一端固定连接有限位块（54），所述限位块（54）设置有两组，一组所述限位块（54）的右侧铰接有导向杆（56），且导向杆（56）远离限位块（54）的一端铰接有固定轴（55），所述固定轴（55）的左侧固定连接有第二固定板（53），所述底座（1）的顶端右侧固定安装有升降机构（6），所述升降机构（6）包括支撑板（61），所述支撑板（61）的中心位置处开设有条形通槽，且条形通槽的中心位置处通过轴承座传动安装有第二转轴（62），所述第二转轴（62）的表面面套接有升降座（64），所述升降座（64）的表面固定安装有除锈机构（7），所述除锈机构（7）包括固定块（71），所述固定块（71）的底端固定连接有外杆（72），且外杆（72）的底端插设有内杆（73），所述内杆（73）的底端贯穿第一固定套（76）传动连接有上套环（74），所述第一固定套（76）的内壁与上套环（74）相对应的位置处固定连接有下套环（78），且下套环（78）的顶端固定连接有除锈丝（79），所述第一固定套（76）的内壁固定连接有海棉环（77）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）的顶端固定安装有调节机构（4），所述调节机构（4）包括第一转轴（41），所述第一转轴（41）通过轴承座传动安装在底座（1）的内壁，所述第一转轴（41）远离底座（1）的一端固定连接有第一旋钮（42），所述第一转轴（41）的表面套接有第一固定板（43），所述第一固定板（43）的顶端固定安装有导向机构（5），所述导向机构（5）包括电机（51），所述电机（51）的右侧固定连接有连接轴（52），且连接轴（52）的表面固定连接有第二固定板（53），所述连接轴（52）的表面固定连接有伸缩杆（57），且伸缩杆（57）远离连接轴（52）的一端固定连接有限位块（54），所述限位块（54）设置有两组，一组所述限位块（54）的右侧铰接有导向杆（56），且导向杆（56）远离限位块（54）的一端铰接有固定轴（55），所述固定轴（55）的左侧固定连接有第二固定板（53），所述底座（1）的顶端右侧固定安装有升降机构（6），所述升降机构（6）包括支撑板（61），所述支撑板（61）的中心位置处开设有条形通槽，且条形通槽的中心位置处通过轴承座传动安装有第二转轴（62），所述第二转轴（62）的表面面套接有升降座（64），所述升降座（64）的表面固定安装有除锈机构（7），所述除锈机构（7）包括固定块（71），所述固定块（71）的底端固定连接有外杆（72），且外杆（72）的底端插设有内杆（73），所述内杆（73）的底端贯穿第一固定套（76）传动连接有上套环（74），所述第一固定套（76）的内壁与上套环（74）相对应的位置处固定连接有下套环（78），且下套环（78）的顶端固定连接有除锈丝（79），所述第一固定套（76）的内壁固定连接有海棉环（77）。


2.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端与支撑板（61）相对应的位置处固定安装有收纳仓（2），且收纳仓（2）顶端中心位置处开设有通槽，所述收纳仓（2）的顶端一侧为倾斜面，所述收纳仓（2）内部插设有收纳盒（3）。


3.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置，其特征在于：所述第一转轴（41）的内壁开设有条形滑槽，所述第一固定板（43）的底端为T形结构，且第一固定板（43）的底端外径与底座（1）的条形滑槽内径相适配。


4.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置，其特征在于：所述限位块（54）为梯形块，所述限位块（54）的外表面为弧形结构，所述限位块（54）设置有六组，六组限位块（54）环绕分布在连接轴（52）的表面。


5.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置，其特征在于：所述第二转轴（62）的顶端固定连接有第二旋钮（63），所述第二旋钮（63）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：安徽菠萝传媒有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34