一种设备用电机散热装置制造方法及图纸

技术编号:26953866 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-05 21:12
本实用新型专利技术适用于设备电机技术领域,提供了一种设备用电机散热装置,所述散热装置包括外壳,所述外壳的底部连接有底板,所述外壳的侧壁上开设有通孔,所述外壳的正面开设有空腔,所述空腔中安装有自动开合机构;所述空腔的后侧固定有安装框,所述安装框的内部安装有风扇散热机构;所述外壳的外壁上安装有温湿度调节机构,所述温湿度调节机构与所述外壳内部的温度传感器、湿度传感器相配合。本实用新型专利技术能用于潮湿、高热、多尘的恶劣环境,利用风扇散热机构在环境适宜时加快外壳内部和外界的空气流动,进行散热,利用自动开合机构和温湿度调节机构在外界环境恶劣时发挥作用,用于维护外壳内部的温湿度,有利于电机的正常运行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种设备用电机散热装置
本技术属于设备电机
,尤其涉及一种设备用电机散热装置。
技术介绍
设备用电机是一类用于设备中将电能转换成机械能的装置,主要由一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子组成,利用电线圈在磁场中受力转动的现象而制成的,按照使用的电源的不同,可以分为直流电动机和交流电动机,设备用电机被广泛的应用于工农业生产、交通运输、商业、家用电器、医疗电器等等领域。电机在工作时会产生热量,热量聚集会影响电机的正常运行,另外电机常工作于环境恶劣的场合,例如潮湿、高温、多尘等,电机更容易损坏。基于上述技术问题,急需提供一种散热装置对电机进行保护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设备用电机散热装置,以解决现有技术中电机产生的热量容易影响电机的正常运行工作的问题。本技术实施例是这样实现的,一种设备用电机散热装置,所述散热装置包括外壳,所述外壳的底部连接有底板,所述外壳的侧壁上开设有通孔,所述外壳的正面开设有空腔,所述空腔中安装有自动开合机构;所述空腔的后侧固定有安装框,所述安装框的内部安装有风扇散热机构;所述外壳的外壁上安装有温湿度调节机构,所述温湿度调节机构与所述外壳内部的温度传感器、湿度传感器相配合。作为本技术进一步的方案:所述自动开合机构包括安装在所述空腔底部的第一微型驱动机构,所述第一微型驱动机构的输出轴上套设固定有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧设有被动齿轮,所述主动齿轮和被动齿轮之间以及相邻被动齿轮之间均连续啮合;所述主动齿轮和被动齿轮中均固定有转轴,所述转轴的外侧套设固定有密封板。作为本技术进一步的方案:所述风扇散热机构包括第二微型驱动机构,所述第二微型驱动机构固定在所述安装框的中心,所述第二微型驱动机构的输出轴上固定有散热风扇。作为本技术进一步的方案:所述外壳的内部设有活动固定机构;所述活动固定机构包括固定角和活动角,所述固定角固定在所述外壳的底端,所述活动角的底部固定有滑块,所述滑块滑动安装在所述外壳底端开设的滑槽中,所述滑块的后侧壁上设有自动伸缩杆与所述外壳的内壁相连。作为本技术进一步的方案:所述温湿度调节机构包括吸风机,所述吸风机的吸风口设有吸风管,所述吸风管穿过冷却介质与所述外壳的内部相连;所述吸风机的出风口设有出风管,所述出风管与吸附层相连,所述吸附层的另一端设有连接管,所述连接管与安装在所述外壳内部顶端的吹风腔相连。作为本技术进一步的方案:所述温湿度调节机构包括控制器,所述控制器基于温度传感器和湿度传感器接收到信息控制启停吸风机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该设备用电机散热装置,不仅能提高电机的散热效果,而且能用于潮湿、高热、多尘的恶劣环境,对电机进行保护,防止外界因素造成电机的过载、短路等问题,利用风扇散热机构能在环境适宜时加快外壳内部和外界的空气流动,达到散热的目的,利用自动开合机构和温湿度调节机构在外界环境恶劣时发挥作用,用于维护外壳内部的温湿度,有利于电机的正常运行工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为设备用电机散热装置的结构示意图。图2为设备用电机散热装置中自动开合机构的结构示意图。图3为设备用电机散热装置中风扇散热机构的结构示意图。图4为设备用电机散热装置中温湿度调节机构的结构示意图。图中:1-外壳,2-底板,3-通孔,4-空腔,5-第一微型驱动机构,6-主动齿轮,7-被动齿轮,8-转轴,9-密封板,10-安装框,11-第二微型驱动机构,12-散热风扇,13-固定角,14-活动角,15-自动伸缩杆,16-滑槽,17-滑块,18-温度传感器,19-湿度传感器,20-吸风机,21-吸风管,22-冷却介质,23-出风管,24-吸附层,25-连接管,26-吹风腔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。实施例1如图1~4所示,本技术实施例提供了一种设备用电机散热装置,所述散热装置包括外壳1,所述外壳1的底部连接有底板2,所述外壳1的侧壁上开设有通孔3,所述外壳1的正面开设有空腔4,所述空腔4中安装有自动开合机构;所述空腔4的后侧固定有安装框10,所述安装框10的内部安装有风扇散热机构;所述外壳1的外壁上安装有温湿度调节机构,所述温湿度调节机构与所述外壳1内部的温度传感器18、湿度传感器19相配合。该设备用电机散热装置,不仅能提高电机的散热效果,而且能用于潮湿、高热、多尘的恶劣环境,对电机进行保护,防止外界因素造成电机的过载、短路等问题,利用风扇散热机构能在环境适宜时加快外壳1内部和外界的空气流动,达到散热的目的,利用自动开合机构和温湿度调节机构在外界环境恶劣时发挥作用,用于维护外壳1内部的温湿度,有利于电机的正常运行工作。在使用时,首先将电机安装在所述外壳1的内部,将电机的输出端和联轴器穿过通孔3,启动自动开合机构保持外壳1敞开,并启动风扇散热机构加快外壳1内部和外界的空气交换,排出电机工作时产生的热量,当外界温度高且湿度大时,启动自动开合机构保持外壳1封闭,并启动温湿度调节机构,对外壳1内部的温湿度进行调节和控制。如图2所示,本技术实施例中,所述自动开合机构包括安装在所述空腔4底部的第一微型驱动机构5,所述第一微型驱动机构5的输出轴上套设固定有主动齿轮6,所述主动齿轮6的一侧设有被动齿轮7,所述主动齿轮6和被动齿轮7之间以及相邻被动齿轮7之间均连续啮合;所述主动齿轮6和被动齿轮7中均固定有转轴8,所述转轴8的外侧套设固定有密封板9。利用密封板9控制空腔4的开合状态,启动第一微型驱动机构5,所述第一微型驱动机构5带动主动齿轮6转动,从而带动被动齿轮7进行转动,在转动时,通过转轴8控制密封板9转动,当旋转一半时,即可将密封板9由与空腔4平行变换到与空腔4垂直,从而保持空腔4的敞开,当继续旋转一个完整周期时,密封板9又重新变换到与空腔4平行,从而保持空腔4的封闭。如图3所示,本技术实施例中,所述风扇散热机构包括第二微型驱动机构11,所述第二微型驱动机构11固定在所述安装框10的中心,所述第二微型驱动机构11的输出轴上固定有散热风扇12。在空腔4敞开时,启动第二微型驱动机构11,第二微型驱动机构11带动散热风扇12连续旋转,在散热风扇12转动的过程中,可不断的将外壳1内部的空气排出,与外界的空气进行流动和交换,加快外壳1内部热量的散出。如图4所示,本技术实施例中,所述温湿度调节机构包括吸风机20,所述吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设备用电机散热装置,所述散热装置包括外壳(1),所述外壳(1)的底部连接有底板(2),所述外壳(1)的侧壁上开设有通孔(3),其特征在于,所述外壳(1)的正面开设有空腔(4),所述空腔(4)中安装有自动开合机构;/n所述空腔(4)的后侧固定有安装框(10),所述安装框(10)的内部安装有风扇散热机构;/n所述外壳(1)的外壁上安装有温湿度调节机构,所述温湿度调节机构与所述外壳(1)内部的温度传感器(18)、湿度传感器(19)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种设备用电机散热装置,所述散热装置包括外壳(1),所述外壳(1)的底部连接有底板(2),所述外壳(1)的侧壁上开设有通孔(3),其特征在于,所述外壳(1)的正面开设有空腔(4),所述空腔(4)中安装有自动开合机构;
所述空腔(4)的后侧固定有安装框(10),所述安装框(10)的内部安装有风扇散热机构;
所述外壳(1)的外壁上安装有温湿度调节机构,所述温湿度调节机构与所述外壳(1)内部的温度传感器(18)、湿度传感器(19)相配合。


2.根据权利要求1所述的设备用电机散热装置,其特征在于,所述自动开合机构包括安装在所述空腔(4)底部的第一微型驱动机构(5),所述第一微型驱动机构(5)的输出轴上套设固定有主动齿轮(6),所述主动齿轮(6)的一侧设有被动齿轮(7),所述主动齿轮(6)和被动齿轮(7)之间以及相邻被动齿轮(7)之间均连续啮合;
所述主动齿轮(6)和被动齿轮(7)中均固定有转轴(8),所述转轴(8)的外侧套设固定有密封板(9)。


3.根据权利要求2所述的设备用电机散热装置,其特征在于,所述风扇散热机构包括第二微型驱动机构(11),所述第二微型驱动机构(11)固定在所述安装框(10)的中心,所述第二微型驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:成亚
申请(专利权)人:苏州卓罗智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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