一种隔热型蜗壳式防护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及防护罩技术领域，且公开了一种隔热型蜗壳式防护罩，包括内壳板、夹心板和外壳板，所述内壳板设置于所述外壳板内侧，所述夹心板夹持于所述内壳板和所述外壳板之间，所述内壳板和所述外壳板分为第一固定板、第一圆弧、第二圆弧、中间固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第一圆弧之间设有第一连接弧度，所述中间固定板与所述第一圆弧和所述第二圆弧之间分别设有第二弧度，所述第二圆弧与所述第二固定板之间设有第三弧度，所述第一固定板端部前侧设有凹槽，解决了现有技术中隔热的效果并不显著，而且对于一些细小飞溅物的隔绝效果也相对较差，对内部装置起不到很好的防护作用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热型蜗壳式防护罩
本技术涉及防护罩
，具体为一种隔热型蜗壳式防护罩。
技术介绍
此前，公开号为CN208539705U的中国技术专利公开了一种用于发电机隔热的防护罩，其包括第一防护罩和第二防护罩，所述第二防护罩通过第一防护罩与发电机后盖相连接，所述第一防护罩与第二防护罩相连通；所述第一防护罩的侧面上设有第一流动孔；所述第二防护罩包括顶板和第二防护罩本体，所述顶板通过第二防护罩本体与第一防护罩相连接；所述第二防护罩本体的侧面上设有第二流动孔；本技术采用了改变现有的防护罩结构，通过改变防护罩结构，使得防护罩隔热效果较好，通过防护罩分层设置，减少了隔热膜的添加，进而可以减少了防护罩生产工序，该防护罩虽然有隔热功能，但是其隔热的效果并不显著，而且对于一些细小飞溅物的隔绝效果也相对较差，对内部装置起不到很好的防护作用。
技术实现思路
本技术提供了一种隔热型蜗壳式防护罩，具备良好的隔热材料，能够有效的阻止或减缓热量的传递，解决了现有技术中隔热的效果并不显著，而且对于一些细小飞溅物的隔绝效果也相对较差，对内部装置起不到很好的防护作用的问题。本技术提供如下技术方案：一种隔热型蜗壳式防护罩，包括内壳板、夹心板和外壳板，所述内壳板焊接于所述外壳板内侧，所述夹心板填充于所述内壳板和所述外壳板之间，所述内壳板和所述外壳板分为第一固定板、第一圆弧、第二圆弧、中间固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第一圆弧之间设有第一连接弧度，所述中间固定板与所述第一圆弧和所述第二圆弧之间分别设有第二弧度，所述第二圆弧与所述第二固定板之间设有第三弧度，所述第一固定板端部前侧设有凹槽。优选的，所述内壳板和所述外壳板均为呈弧面状的镀铝板，所述内壳板和所述外壳板在竖直方向的投影高度为174.5-175.5mm，所述夹心板为陶瓷纤维纸。优选的，所述第一固定板的宽度、厚度、与竖直方向的夹角分别为96.5mm、6mm、70度；所述第一连接弧度的半径、宽度、厚度分别为41.5mm、96.5mm、6mm；所述第一圆弧的半径、宽度、厚度分别为97mm、96.5mm、6mm；所述第二弧度的半径、宽度、厚度分别为52mm、96.5mm、6mm；所述第二圆弧的半径、宽度、厚度分别为86mm、96.5mm、6mm；所述第三弧度的半径、宽度、厚度分别为31.5mm、96.5mm、6mm；所述第二固定板的宽度、厚度、与竖直方向的夹角分别为96.5mm、6mm、90度；所述中间固定板的宽度、厚度分别为96.5mm、6mm。优选的，所述第一固定板距离端部12mm和距离前侧25mm处设有前后相距30mm的两个第一固定孔；所述凹槽底部距离前侧距离为13mm、距离端部距离为12mm，所述凹槽底部过渡圆角和端部过渡圆角分别为5mm和7mm；所述第二固定板距离端部15mm和距离前侧25mm处设有前后相距30mm的第二固定孔；所述中间固定板上设有与所述第一固定孔和所述第二固定孔相对应的中间固定孔，所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述中间固定孔的直径均为9mm。优选的，所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述中间固定孔的形状为圆锥形。优选的，所述第一圆弧和所述第二圆弧的过渡圆角的半径均为4mm。本技术具备以下有益效果：该隔热型蜗壳式防护罩，通过在镀铝内壳板和外壳板之间设有陶瓷纤维纸的夹心板，陶瓷纤维纸能够阻止或减缓热量的传递，而且降噪系数高，还具有一定的弹性，从而使得防护罩拥有非常有效的隔热效果，同时，也可对防护罩内的装置起到很好的防护作用。附图说明图1为本技术一种隔热型蜗壳式防护罩的整体结构示意图；图2为本技术一种隔热型蜗壳式防护罩的正视图；图3为图2中A-A处的局部截面图图4为本技术一种隔热型蜗壳式防护罩的俯视图；图5为本技术一种隔热型蜗壳式防护罩的侧视图；图6为本技术一种隔热型蜗壳式防护罩的斜视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，一种隔热型蜗壳式防护罩，包括内壳板3、夹心板2和外壳板1。其中，上述的内壳板3焊接于外壳板1内侧，夹心板2填充于内壳板3和外壳板1之间，内壳板3和外壳板1分为第一固定板、第一圆弧、第二圆弧、中间固定板和第二固定板，第一固定板与第一圆弧之间设有第一连接弧度，中间固定板与第一圆弧和第二圆弧之间分别设有第二弧度，第二圆弧与第二固定板之间设有第三弧度，第一固定板端部前侧设有凹槽。上述内壳板3和外壳板1均为呈弧面状的镀铝板，内壳板3和外壳板1在竖直方向的投影高度为174.5-175.5mm，夹心板2为陶瓷纤维纸。上述第一固定板的宽度、厚度、与竖直方向的夹角分别为96.5mm、6mm、70度；第一连接弧度的半径、宽度、厚度分别为41.5mm、96.5mm、6mm；第一圆弧的半径、宽度、厚度分别为97mm、96.5mm、6mm；第二弧度的半径、宽度、厚度分别为52mm、96.5mm、6mm；第二圆弧的半径、宽度、厚度分别为86mm、96.5mm、6mm；第三弧度的半径、宽度、厚度分别为31.5mm、96.5mm、6mm；第二固定板的宽度、厚度、与竖直方向的夹角分别为96.5mm、6mm、90度；中间固定板的宽度、厚度分别为96.5mm、6mm。上述第一固定板距离端部12mm和距离前侧25mm处设有前后相距30mm的两个第一固定孔；凹槽底部距离前侧距离为13mm、距离端部距离为12mm，凹槽底部过渡圆角和端部过渡圆角分别为5mm和7mm；第二固定板距离端部15mm和距离前侧25mm处设有前后相距30mm的第二固定孔；中间固定板上设有与第一固定孔和第二固定孔相对应的中间固定孔，第一固定孔、第二固定孔和中间固定孔的直径均为9mm。上述第一固定孔、第二固定孔和中间固定孔的形状为圆锥形。上述第一圆弧和第二圆弧的过渡圆角的半径均为4mm。本技术的一种隔热型蜗壳式防护罩，通过固定孔将其固定于装置上，设有内外两片防护壳，能更好的保护装置，两片防护壳之间设有陶瓷纤维纸的夹心板，能够有效的阻止或减缓热量的传递，同时，防护壳能很好的隔绝飞溅物进入，避免对装置的运行产生影响，起到很好的防护作用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热型蜗壳式防护罩，包括内壳板(3)、夹心板(2)和外壳板(1)，其特征在于：所述内壳板(3)焊接于所述外壳板(1)内侧，所述夹心板(2)填充于所述内壳板(3)和所述外壳板(1)之间，所述内壳板(3)和所述外壳板(1)分为第一固定板、第一圆弧、第二圆弧、中间固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第一圆弧之间设有第一连接弧度，所述中间固定板与所述第一圆弧和所述第二圆弧之间分别设有第二弧度，所述第二圆弧与所述第二固定板之间设有第三弧度，所述第一固定板端部前侧设有凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热型蜗壳式防护罩，包括内壳板(3)、夹心板(2)和外壳板(1)，其特征在于：所述内壳板(3)焊接于所述外壳板(1)内侧，所述夹心板(2)填充于所述内壳板(3)和所述外壳板(1)之间，所述内壳板(3)和所述外壳板(1)分为第一固定板、第一圆弧、第二圆弧、中间固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第一圆弧之间设有第一连接弧度，所述中间固定板与所述第一圆弧和所述第二圆弧之间分别设有第二弧度，所述第二圆弧与所述第二固定板之间设有第三弧度，所述第一固定板端部前侧设有凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种隔热型蜗壳式防护罩，其特征在于：所述内壳板(3)和所述外壳板(1)均为呈弧面状的镀铝板，所述内壳板(3)和所述外壳板(1)在竖直方向的投影高度为174.5-175.5mm，所述夹心板(2)为陶瓷纤维纸。


3.根据权利要求1所述的一种隔热型蜗壳式防护罩，其特征在于：所述第一固定板的宽度、厚度、与竖直方向的夹角分别为96.5mm、6mm、70度；所述第一连接弧度的半径、宽度、厚度分别为41.5mm、96.5mm、6mm；所述第一圆弧的半径、宽度、厚度分别为97mm、96.5mm、6mm；所述第二弧度的半径、宽度、厚度分别为52mm、...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建成，金满，张东东，张素敏，
申请(专利权)人：浙江华天机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33