电机组隔热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及勘探装置技术领域，是一种电机组隔热装置，其包括上接头、下接头、固定外筒、隔热内筒、上隔热体、下隔热体、电机组和传动轴，固定外筒上端内侧固定安装有上接头，上接头中部设有上下贯通的上安装孔，固定外筒下端内侧固定安装有下接头，下接头中部设有上下贯通的下安装孔，对应上接头和下接头之间位置的固定外筒内套装有隔热内筒，上接头下端设有安装凸台，对应安装环台位置的隔热内筒上部内侧设有安装环槽，安装凸台座于安装环槽内。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过上隔热体、下隔热体和隔热内筒形成的隔热腔，避免隔热内筒内受到固定外筒外的温度影响，具有可靠、稳定和隔热效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
电机组隔热装置
本技术涉及勘探装置
，是一种电机组隔热装置。
技术介绍
在一些仪器或者装置中由于成本及现有技术限制，电机组的使用温度上限决定了使用此电机组的装置或者仪器的使用温度，若仪器外的温度高于电机组使用温度，则电机组将无法使用，因此为了使电机组正常工作，需要对其进行隔热处理。
技术实现思路
本技术提供了一种电机组隔热装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决电机组由于温度过高无法正常使用的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电机组隔热装置包括上接头、下接头、固定外筒、隔热内筒、上隔热体、下隔热体、电机组和传动轴，固定外筒上端内侧固定安装有上接头，上接头中部设有上下贯通的上安装孔，固定外筒下端内侧固定安装有下接头，下接头中部设有上下贯通的下安装孔，对应上接头和下接头之间位置的固定外筒内套装有隔热内筒，上接头下端设有安装凸台，对应安装环台位置的隔热内筒上部内侧设有安装环槽，安装凸台座于安装环槽内，隔热内筒下端座于下接头上端；隔热内筒上端内侧设有上隔热体，上隔热体中部设有上下贯通的线缆孔，线缆孔与上安装孔连通，隔热内筒下端内侧设有下隔热体，下隔热体中部设有上下贯通的转轴孔，转轴孔与下安装孔连通；对应下隔热体上方位置的隔热内筒内设有电机组，电机组的输出轴位于转轴孔内，下安装孔内设有上端位于转轴孔内的传动轴，传动轴上端与输出轴下端固定安装在一起。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述还包括轴承组件，轴承组件包括第一外圈挡环、第一内圈挡环、第一轴承、支撑环、第二轴承、第二外圈挡环和第二内圈挡环，传动轴下部外侧由上至下依次套装有位于下安装孔内的第一外圈挡环、第一内圈挡环、第一轴承、支撑环、第二轴承、第二外圈挡环和第二内圈挡环；第一外圈挡环下端内侧设有上限位环槽，上限位环槽内安装有第一内圈挡环，第一外圈挡环下端抵住第一轴承的外圈，第一内圈挡环下端抵住第一轴承的内圈，第一外圈挡环外侧与下接头上端内侧固定安装在一起；第二外圈挡环上端内侧设有下限位环槽，下限位环槽内安装有第二内圈挡环，第二外圈挡环上端抵住第二轴承的外圈，第二内圈挡环上端抵住第二轴承的内圈，第二外圈挡环外侧与下接头下端内侧固定安装在一起。上述第一外圈挡环外侧与下接头上端内侧通过螺纹连接固定安装在一起，第二外圈挡环外侧与下接头下端内侧通过螺纹连接固定安装在一起。上述隔热内筒包括外筒体、内筒体、上封环和下封环，外筒体内侧设有内筒体，外筒体内壁与内筒体外壁间设有间隙，外筒体上端和内筒体上端固定安装有上封环，外筒体下端和内筒体下端固定安装有下封环，外筒体、内筒体、上封环和下封环之间形成封闭的真空环空腔；上封环上端内侧设有安装环槽，安装凸台座于安装环槽内。上述还包括联轴器，传动轴上端与输出轴下端通过联轴器固定安装在一起。上述还包括O形密封圈，固定外筒上端内侧与上接头下端外侧之间上下间隔分布有至少一道O形密封圈；固定外筒下端内侧与下接头上端外侧之间上下间隔分布有至少一道O形密封圈。上述固定外筒上端内侧与上接头下端外侧通过螺纹连接固定安装在一起；固定外筒下端内侧与下接头上端外侧通过螺纹连接固定安装在一起。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过上隔热体、下隔热体和隔热内筒形成的隔热腔，避免隔热内筒内受到固定外筒外的温度影响，具有可靠、稳定和隔热效果好的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为上接头，2为下接头，3为固定外筒，4为上隔热体，5为下隔热体，6为电机组，7为传动轴，8为上安装孔，9为转轴孔，10为线缆孔，11为第一外圈挡环，12为第一内圈挡环，13为第一轴承，14为支撑环，15为第二轴承，16为第二外圈挡环，17为第二内圈挡环，18为外筒体，19为内筒体，20为上封环，21为下封环，22为真空环空腔，23为O形密封圈，24为磁性定位器，25为液压执行器。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该电机组隔热装置包括上接头1、下接头2、固定外筒3、隔热内筒、上隔热体4、下隔热体5、电机组6和传动轴7，固定外筒3上端内侧固定安装有上接头1，上接头1中部设有上下贯通的上安装孔8，固定外筒3下端内侧固定安装有下接头2，下接头2中部设有上下贯通的下安装孔，对应上接头1和下接头2之间位置的固定外筒3内套装有隔热内筒，上接头1下端设有安装凸台，对应安装环台位置的隔热内筒上部内侧设有安装环槽，安装凸台座于安装环槽内，隔热内筒下端座于下接头2上端；隔热内筒上端内侧设有上隔热体4，上隔热体4中部设有上下贯通的线缆孔10，线缆孔10与上安装孔8连通，隔热内筒下端内侧设有下隔热体5，下隔热体5中部设有上下贯通的转轴孔9，转轴孔9与下安装孔连通；对应下隔热体5上方位置的隔热内筒内设有电机组6，电机组6的输出轴位于转轴孔9内，下安装孔内设有上端位于转轴孔9内的传动轴7，传动轴7上端与输出轴下端固定安装在一起。根据需求，上隔热体4和下隔热体5可使用现有公知的隔热材料，如石英等；另外，隔热内筒可使用现有公知的材料制成，如双层真空不锈钢保温筒。在使用过程中，将现有的仪器，如电缆电动液压桥塞座封工具，上接头1上端内侧与电缆电动液压桥塞座封工具的性定位器24安装在一起，下接头2下端内侧与电缆电动液压桥塞座封工具的压执行器25安装在一起，通过上隔热体4、下隔热体5和隔热内筒形成的隔热腔，避免隔热内筒内受到固定外筒3外的温度影响，从而即使固定外筒3外部温度高于电机组6正常使用温度，也不影响电机组6正常使用。可根据实际需要，对上述电机组隔热装置作进一步优化或/和改进：如附图1所示，还包括轴承组件，轴承组件包括第一外圈挡环11、第一内圈挡环12、第一轴承13、支撑环14、第二轴承15、第二外圈挡环16和第二内圈挡环17，传动轴7下部外侧由上至下依次套装有位于下安装孔内的第一外圈挡环11、第一内圈挡环12、第一轴承13、支撑环14、第二轴承15、第二外圈挡环16和第二内圈挡环17；第一外圈挡环11下端内侧设有上限位环槽，上限位环槽内安装有第一内圈挡环12，第一外圈挡环11下端抵住第一轴承13的外圈，第一内圈挡环12下端抵住第一轴承13的内圈，第一外圈挡环11外侧与下接头2上端内侧固定安装在一起；第二外圈挡环16上端内侧设有下限位环槽，下限位环槽内安装有第二内圈挡环17，第二外圈挡环16上端抵住第二轴承15的外圈，第二内圈挡环17上端抵住第二轴承15的内圈，第二外圈挡环16外侧与下接头2下端内侧固定安装在一起。在使用过程中，通过这样的设置减少传动轴7在下安装孔内转动时的摩擦力，另外还能增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机组隔热装置，其特征在于包括上接头、下接头、固定外筒、隔热内筒、上隔热体、下隔热体、电机组和传动轴，固定外筒上端内侧固定安装有上接头，上接头中部设有上下贯通的上安装孔，固定外筒下端内侧固定安装有下接头，下接头中部设有上下贯通的下安装孔，对应上接头和下接头之间位置的固定外筒内套装有隔热内筒，上接头下端设有安装凸台，对应安装环台位置的隔热内筒上部内侧设有安装环槽，安装凸台座于安装环槽内，隔热内筒下端座于下接头上端；隔热内筒上端内侧设有上隔热体，上隔热体中部设有上下贯通的线缆孔，线缆孔与上安装孔连通，隔热内筒下端内侧设有下隔热体，下隔热体中部设有上下贯通的转轴孔，转轴孔与下安装孔连通；对应下隔热体上方位置的隔热内筒内设有电机组，电机组的输出轴位于转轴孔内，下安装孔内设有上端位于转轴孔内的传动轴，传动轴上端与输出轴下端固定安装在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机组隔热装置，其特征在于包括上接头、下接头、固定外筒、隔热内筒、上隔热体、下隔热体、电机组和传动轴，固定外筒上端内侧固定安装有上接头，上接头中部设有上下贯通的上安装孔，固定外筒下端内侧固定安装有下接头，下接头中部设有上下贯通的下安装孔，对应上接头和下接头之间位置的固定外筒内套装有隔热内筒，上接头下端设有安装凸台，对应安装环台位置的隔热内筒上部内侧设有安装环槽，安装凸台座于安装环槽内，隔热内筒下端座于下接头上端；隔热内筒上端内侧设有上隔热体，上隔热体中部设有上下贯通的线缆孔，线缆孔与上安装孔连通，隔热内筒下端内侧设有下隔热体，下隔热体中部设有上下贯通的转轴孔，转轴孔与下安装孔连通；对应下隔热体上方位置的隔热内筒内设有电机组，电机组的输出轴位于转轴孔内，下安装孔内设有上端位于转轴孔内的传动轴，传动轴上端与输出轴下端固定安装在一起。


2.根据权利要求1所述的电机组隔热装置，其特征在于还包括轴承组件，轴承组件包括第一外圈挡环、第一内圈挡环、第一轴承、支撑环、第二轴承、第二外圈挡环和第二内圈挡环，传动轴下部外侧由上至下依次套装有位于下安装孔内的第一外圈挡环、第一内圈挡环、第一轴承、支撑环、第二轴承、第二外圈挡环和第二内圈挡环；第一外圈挡环下端内侧设有上限位环槽，上限位环槽内安装有第一内圈挡环，第一外圈挡环下端抵住第一轴承的外圈，第一内圈挡环下端抵住第一轴承的内圈，第一外圈挡环外侧与下接头上端内侧固定安装在一起；第二外圈挡环上端内侧设有下限位环槽，下限位环槽内安装有第二内圈挡环，第二外圈挡环上端抵住第二轴承的外圈，第二内圈挡环上端抵住第二轴承的内圈，第二外圈挡环外侧与下接头下端内侧固定安装在一起。


3.根据权利要求2所述的电机组隔热装置，其特征在于第一外圈挡环外侧与下接头上端内侧通过螺纹连接固定安装在一起，第二外圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾武强，李国亮，谭文波，米红学，钱乔雅，陈涛，刘小军，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11