一种分体式液冷电机壳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分体式液冷电机壳，属于电机壳制造技术领域。它解决了现有的电机壳对驱动腔进行冷却，冷却效果还有所欠缺，冷却散热一般，电机性能得不到充分发挥的问题。本分体式液冷电机壳，隔板一和壳体一的前端的壳体壁之间设置有驱动腔体一，驱动腔体一和对应的壳体一的壳体壁、隔板一形成冷却腔室一，壳体二内的中部位置具有隔板二，隔板二和壳体二的前端的壳体壁之间设置有驱动腔体二，驱动腔体二和对应的壳体二、隔板二形成冷却腔室二，该驱动腔体一、驱动腔体二对合形成驱动室，该冷却腔室一、冷却腔室二对合形成冷却室，该驱动室处于冷却室内。本实用嘻新型电机壳的驱动室处于冷却室内，驱动室进行充分、有效的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式液冷电机壳
本技术属于电机壳制造
，涉及一种分体式液冷电机壳。
技术介绍
电机在工作的过程中会产生大量的热，如果不能及时冷却，会严重影响电机的运作。现有技术的冷却方式包括水冷方式和风冷方式，单单的风冷方式适用于小功率电机，大功率电机对冷却要求较高，单单的风冷方式的冷却能力相对较差，无法满足大功率电机的需要。水冷方式相对风冷方式而言具有更好的散热能力，因此，大功率电机通常会选择水冷方式或水冷加风冷的冷却方式。为了使水冷结构简单可靠，可以在壳体侧壁设置多个沿壳体轴向方向设置的冷却腔，相邻两个冷却腔之间为肋，肋的其中一端具有导通槽，导通槽用于连通相邻的两个冷却腔，相邻两个肋的导通槽错位设置，冷却腔和导通槽形成往复弯曲的冷却通道。上述的这种结构的壳体是一体成型的，涉及的模具结构较为复杂，开发费用较高，对生产设备要求也较高，生产成本也较高；还有该壳体形成的多个沿壳体轴向方向设置的冷却腔，对驱动腔进行冷却，冷却效果还有所欠缺，冷却散热一般，电机性能得不到充分发挥。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、能对电机壳内的驱动腔进行充分冷却，致使电机性能充分发挥，制造成本低的分体式液冷电机壳。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种分体式液冷电机壳，包括壳体一和壳体二，该壳体一和壳体二分别独立成型，所述的壳体一和壳体二轴向相对对合固连，其特征在于，所述的壳体一、壳体二均为矩形形状，所述的壳体一内的中部位置具有隔板一，所述的隔板一和壳体一的前端的壳体壁之间设置有呈筒状的驱动腔体一，所述的驱动腔体一和对应的壳体一的壳体壁、隔板一径向间隔分布形成冷却腔室一，所述的壳体二内的中部位置具有隔板二，所述的隔板二和壳体二的前端的壳体壁之间设置有呈筒状的驱动腔体二，所述的驱动腔体二和对应的壳体二、隔板二径向间隔分布形成冷却腔室二，当壳体一和壳体二相对对合固连，该驱动腔体一、驱动腔体二同一轴向对合形成驱动室，该冷却腔室一、冷却腔室二同一轴向对合形成冷却室，该驱动室处于冷却室内。本分体式液冷电机壳主要是将电机壳分体制造，设置壳体一和壳体二，电机壳内的驱动腔体进行横向分开制造，设置驱动腔体一、驱动腔体二，壳体一内的中部位置具有隔板一，壳体二内的中部位置具有隔板二，隔板一、隔板二同一轴向对合形成冷却室，驱动室处于冷却室内；在实际使用时，该冷却室内充满冷却液，该驱动室泡在冷却室内进行冷却，对驱动室进行充分、有效的冷却，提高电机的散热性能。壳体一、壳体二；隔板一、隔板二以及驱动腔体一、驱动腔体二的相对对合的配合面上设置密封棉垫，确保壳体一、壳体二；隔板一、隔板二以及驱动腔体一、驱动腔体二相对对合的密封有效性。在上述的一种分体式液冷电机壳中，所述的隔板一、隔板二均呈弧形形状，该隔板一、隔板二两者的弧形形状的弧度与驱动室的弧度适配，该隔板一、隔板二包覆在驱动室的外侧，该隔板一和壳体一的后端的壳体壁间隔分布形成储水腔室一，该隔板二和壳体二的后端的壳体壁间隔分布形成储水腔室二，当壳体一和壳体二相对对合固连，且该隔板一、隔板二同一轴向对合时，该储水腔室一、储水腔室二同一轴向对合形成储水室。设置储水室的目的是使储水室对冷却室进行辅助流动冷却的作用。在上述的一种分体式液冷电机壳中，所述的隔板一的下端和壳体一的下内壁相连为一体式结构，该隔板一的上端和壳体一的上内壁间隔分布形成缺口一，所述的隔板二的下端和壳体二的下内壁相连为一体式结构，隔板二的上端和壳体二的上内壁间隔分布形成缺口二，当壳体一和壳体二相对对合固连，且该隔板一、隔板二同一轴向对合时，该缺口一、缺口二同一轴向对合形成连通缺口，该冷却室和储水室通过连通缺口通流连通。在实际制造时，该壳体一的上壁上设置进水嘴，该进水嘴和储水室连通，进水嘴进冷却液至储水室内，储水室和冷却室之间设置冷却道，且该冷却道中设置有增压机构，该储水室和冷却室通过冷却道以及增压机构连通进入冷却室内，该冷却室通过连通缺口和储水室连通形成冷却循环，储水室内设置有冷却液的冷却延时机构，该储水室对冷却室进行辅助流动冷却，使冷却室对驱动室进行充分、有效的冷却；在实际应用时，该冷却道以及增压机构设置在壳体二的外壁上，该增压机构选用增压叶轮进行增加，该冷却道的进水口与储水室的下端连通，该冷却道的出水口与冷却室的上端连通。在上述的一种分体式液冷电机壳中，所述的壳体一的储水腔室一的上内壁设置有与储水腔室一连通的换气槽一，所述的壳体二的储水腔室二的上内壁设置有与储水腔室二连通的换气槽二，当壳体一和壳体二相对对合固连时，该换气槽一、换气槽二同一轴向对合形成换气长槽，该换气长槽轴向贯穿壳体二的壳体壁与外界连通换气。这样设置的目的是使储水腔的冷却液的蒸汽进行有效的换气，结构稳定。在上述的一种分体式液冷电机壳中，所述的换气槽一处于壳体一的上内壁和壳体一的后内壁之间，该换气槽一的槽口朝下，该换气槽一的下槽口壁向上弧形弯曲延伸形成挡水耳板一，该换气槽一的上槽口壁向下凸起形成挡位柱一，该挡水耳板一和挡位柱一形成倾斜换气口一，所述的换气槽二处于壳体二的上内壁和壳体二的后内壁之间，该换气槽二的槽口朝下，该换气槽二的下槽口壁向上弧形弯曲延伸形成挡水耳板二，该换气槽二的上槽口壁向下凸起形成挡位柱二，该挡水耳板二和挡位柱二形成倾斜换气口二，当壳体一和壳体二相对对合固连时，该挡水耳板一、挡水耳板二轴向对合，该挡位柱一、挡位柱二轴向对合，该倾斜换气口一、倾斜换气口二同一轴向对合形成换气条形口。这样设置的目的是能有效防止储水室内的液体进入换气长槽内，能有效防止换气长槽封堵失去换气功能。在上述的一种分体式液冷电机壳中，所述的壳体一的冷却腔室一的上内壁设置有与冷却腔室一连通的筒状进水位一，所述的壳体二的冷却腔室二的上内壁设置有与冷却腔室二连通的筒状进水位二，当壳体一和壳体二相对对合固连时，该筒状进水位一、筒状进水位二同一轴向对合形成筒状进水仓。在实际制造时，该筒状进水仓和储水室、冷却室之间设置冷却道的出水口进行对接，这样设置的目的是使电机壳的冷却室进行上位进水，能使冷却室充分均匀进行冷却，确保冷却室的冷却效果。在上述的一种分体式液冷电机壳中，所述的筒状进水位一上具有对称分布的连通口一，该筒状进水位一通过连通口一与冷却腔室一径向相向均匀连通，所述的筒状进水位二上具有对称分布的连通口二，该筒状进水位二通过连通口二与冷却腔室二径向相向均匀连通。在实际制造时，该筒状进水位一处于壳体一的前内壁和壳体一的上内壁之间，该进水位二处于壳体二的前内壁和壳体二的上内壁之间，能使冷却室充分均匀进行冷却，提高冷却室的冷却效果。与现有技术相比，本分体式液冷电机壳的优点为：通过将电机壳分体独立制造，电机壳内方便制造冷却室，电机壳的驱动室处于冷却室内，对驱动室进行充分、有效的冷却，提高电机的散热性能，致使电机性能充分发挥；结构设计合理、简单，制造成本较低。附图说明图1是本分体式液冷电机的爆炸立体结构示意图。图2是本分体式液冷电机壳中壳体一的立体结构示意图。...

【技术保护点】
1.一种分体式液冷电机壳，包括壳体一(1)和壳体二(2)，该壳体一(1)和壳体二(2)分别独立成型，所述的壳体一(1)和壳体二(2)轴向相对对合固连，其特征在于，所述的壳体一(1)、壳体二(2)均为矩形形状，所述的壳体一(1)内的中部位置具有隔板一(3)，所述的隔板一(3)和壳体一(1)的前端的壳体壁之间设置有呈筒状的驱动腔体一(4)，所述的驱动腔体一(4)和对应的壳体一(1)的壳体壁、隔板一(3)径向间隔分布形成冷却腔室一(5)，所述的壳体二(2)内的中部位置具有隔板二(6)，所述的隔板二(6)和壳体二(2)的前端的壳体壁之间设置有呈筒状的驱动腔体二(7)，所述的驱动腔体二(7)和对应的壳体二(2)、隔板二(6)径向间隔分布形成冷却腔室二(8)，当壳体一(1)和壳体二(2)相对对合固连，该驱动腔体一(4)、驱动腔体二(7)同一轴向对合形成驱动室，该冷却腔室一(5)、冷却腔室二(8)同一轴向对合形成冷却室，该驱动室处于冷却室内。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式液冷电机壳，包括壳体一(1)和壳体二(2)，该壳体一(1)和壳体二(2)分别独立成型，所述的壳体一(1)和壳体二(2)轴向相对对合固连，其特征在于，所述的壳体一(1)、壳体二(2)均为矩形形状，所述的壳体一(1)内的中部位置具有隔板一(3)，所述的隔板一(3)和壳体一(1)的前端的壳体壁之间设置有呈筒状的驱动腔体一(4)，所述的驱动腔体一(4)和对应的壳体一(1)的壳体壁、隔板一(3)径向间隔分布形成冷却腔室一(5)，所述的壳体二(2)内的中部位置具有隔板二(6)，所述的隔板二(6)和壳体二(2)的前端的壳体壁之间设置有呈筒状的驱动腔体二(7)，所述的驱动腔体二(7)和对应的壳体二(2)、隔板二(6)径向间隔分布形成冷却腔室二(8)，当壳体一(1)和壳体二(2)相对对合固连，该驱动腔体一(4)、驱动腔体二(7)同一轴向对合形成驱动室，该冷却腔室一(5)、冷却腔室二(8)同一轴向对合形成冷却室，该驱动室处于冷却室内。


2.根据权利要求1所述的一种分体式液冷电机壳，其特征在于，所述的隔板一(3)、隔板二(6)均呈弧形形状，该隔板一(3)、隔板二(6)两者的弧形形状的弧度与驱动室的弧度向适配，该隔板一(3)、隔板二(6)包覆在驱动室的外侧，该隔板一(3)和壳体一(1)的后端的壳体壁间隔分布形成储水腔室一(9)，该隔板二(6)和壳体二(2)的后端的壳体壁间隔分布形成储水腔室二(10)，当壳体一(1)和壳体二(2)相对对合固连，且该隔板一(3)、隔板二(6)同一轴向对合时，该储水腔室一(9)、储水腔室二(10)同一轴向对合形成储水室。


3.根据权利要求2所述的一种分体式液冷电机壳，其特征在于，所述的隔板一(3)的下端和壳体一(1)的下内壁相连为一体式结构，该隔板一(3)的上端和壳体一(1)的上内壁间隔分布形成缺口一(11)，所述的隔板二(6)的下端和壳体二(2)的下内壁相连为一体式结构，隔板二(6)的上端和壳体二(2)的上内壁间隔分布形成缺口二(12)，当壳体一(1)和壳体二(2)相对对合固连，且该隔板一(3)、隔板二(6)同一轴向对合时，该缺口一(11)、缺口二(12)同一轴向对合形成连通缺口，该冷却室和储水室通过连通缺口通流连通。


4.根据权利要求3所述的一种分体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚军，
申请(专利权)人：浙江台州巨龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33