本实用新型专利技术公开了一种高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置，包括底座、试验轮、定位机构和端头固定机构，所述底座的一侧上方设置有电机座，且电机座的上方安装有电动机，所述电动机的前方中部设置有旋转轴，且旋转轴的外侧连接有固定杆，所述试验轮安装于固定杆的外侧，且试验轮的外壁印刻有刻度值，所述试验轮的外部两侧固定有限位侧板，且试验轮的外部中间设置有承托槽，所述承托槽的上方设置有钢丝绳。该高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置设置有两组试验轮，两组大小不同的试验轮可分别对于两组不同直径范围内的钢丝绳进行试验，适用性较广，通过电动机和旋转轴能够带动试验轮的旋转，使得试验轮能够对钢丝绳进行疲劳试验。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置
本技术涉及钢丝绳疲劳试验
，具体为一种高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置。
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。在钢丝绳生产过度中需要对其进行测试，因此需要用到钢丝绳疲劳试验装置现有的钢丝绳疲劳试验装置一般不能够对待测试的钢丝绳的两端进行充分的定位固定，导致测试不便，不能够进行高强度的操纵试验，钢丝绳两端在测试时可能脱出，也不能够适用于不同直径的钢丝绳，使用存在局限性，为此，我们提出一种高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢丝绳疲劳试验装置一般不能够对待测试的钢丝绳的两端进行充分的定位固定，导致测试不便，不能够进行高强度的操纵试验，钢丝绳两端在测试时可能脱出，也不能够适用于不同直径的钢丝绳，使用存在局限性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置，包括底座、试验轮、定位机构和端头固定机构，所述底座的一侧上方设置有电机座，且电机座的上方安装有电动机，所述电动机的前方中部设置有旋转轴，且旋转轴的外侧连接有固定杆，所述试验轮安装于固定杆的外侧，且试验轮的外壁印刻有刻度值，所述试验轮的外部两侧固定有限位侧板，且试验轮的外部中间设置有承托槽，所述承托槽的上方设置有钢丝绳，所述定位机构固定于试验轮的上方，且定位机构的一侧连接有钢丝绳卡头，所述底座的另一侧上方固定有侧板，且侧板的内部开设有贯穿槽，所述端头固定机构安装于贯穿槽的两侧。优选的，所述试验轮通过固定杆和旋转轴构成一体化结构，且试验轮通过旋转轴构成旋转结构，并且试验轮外部的承托槽呈弧形状结构。优选的，所述定位机构包括有固定框、微型气缸、活塞杆、定位板和防滑胶板，所述固定框焊接于试验轮的中部上方，且固定框的外部中间安装有微型气缸，所述微型气缸的下侧设置有活塞杆，且活塞杆的底部固有定位板，所述定位板的底部固定有防滑胶板。优选的，所述定位板和防滑胶板均呈弧形状结构，且防滑胶板通过微型气缸和活塞杆构成可伸缩结构。优选的，所述端头固定机构包括有固定环、橡胶层、螺纹槽、锁紧螺栓和防滑胶垫，所述固定环焊接于侧板的外部两侧，且固定环的内侧固定有橡胶层，所述固定环的外壁开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端固定有防滑胶垫。优选的，所述锁紧螺栓设置有三组，且锁紧螺栓每组设置有四个，并且锁紧螺栓之间关于固定环的中轴线呈对称状均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置设置有两组试验轮，两组大小不同的试验轮可分别对于两组不同直径范围内的钢丝绳进行试验，适用性较广，通过电动机和旋转轴能够带动试验轮的旋转，使得试验轮能够对钢丝绳进行疲劳试验，承托槽呈弧形状结构与钢丝绳的形状像吻合，便于对钢丝绳进行限位承托，避免钢丝绳在测试的过程中左右移动；该高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置设置有定位机构便于配合钢丝绳卡头对钢丝绳的一端进行固定，定位板和防滑胶板均呈弧形状结构便于与钢丝绳的上方外侧面紧密贴合以便于对钢丝绳进行限位固定，过微型气缸和活塞杆可伸缩调整定位板的位置，使用较为灵活，并且在试验时能够对钢丝绳定位位置进行施压，使其固定；该高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置设置有端头固定机构便于对钢丝绳的另一端进行固定，多组锁紧螺栓贯穿螺纹槽对固定环内部的钢丝绳外侧均匀锁紧，使得防滑胶垫与钢丝绳外侧面紧密贴合，从而钢丝绳外侧受力均匀不易松动，并且防滑胶垫的内侧面呈凸起的条纹状结构摩擦力较大，固定环内部橡胶层的设置也能够与钢丝绳的外侧面贴合，进一步的增强固定力。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术端头固定机构侧面剖视结构示意图；图3为本技术试验轮侧面剖视结构示意图；图4为本技术图3中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、电机座；3、电动机；4、旋转轴；5、固定杆；6、试验轮；7、刻度值；8、限位侧板；9、承托槽；10、钢丝绳；11、定位机构；1101、固定框；1102、微型气缸；1103、活塞杆；1104、定位板；1105、防滑胶板；12、钢丝绳卡头；13、侧板；14、贯穿槽；15、端头固定机构；1501、固定环；1502、橡胶层；1503、螺纹槽；1504、锁紧螺栓；1505、防滑胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置，包括底座1、电机座2、电动机3、旋转轴4、固定杆5、试验轮6、刻度值7、限位侧板8、承托槽9、钢丝绳10、定位机构11、固定框1101、微型气缸1102、活塞杆1103、定位板1104、防滑胶板1105、钢丝绳卡头12、侧板13、贯穿槽14、端头固定机构15、固定环1501、橡胶层1502、螺纹槽1503、锁紧螺栓1504和防滑胶垫1505，底座1的一侧上方设置有电机座2，且电机座2的上方安装有电动机3，电动机3的前方中部设置有旋转轴4，且旋转轴4的外侧连接有固定杆5，试验轮6安装于固定杆5的外侧，且试验轮6的外壁印刻有刻度值7，试验轮6通过固定杆5和旋转轴4构成一体化结构，且试验轮6通过旋转轴4构成旋转结构，并且试验轮6外部的承托槽9呈弧形状结构，通过电动机3和旋转轴4能够带动试验轮6的旋转，使得试验轮6能够对钢丝绳10进行疲劳试验，承托槽9呈弧形状结构与钢丝绳10的形状像吻合，便于对钢丝绳10进行限位承托，避免钢丝绳10在测试的过程中左右移动；试验轮6的外部两侧固定有限位侧板8，且试验轮6的外部中间设置有承托槽9，承托槽9的上方设置有钢丝绳10，定位机构11固定于试验轮6的上方，且定位机构11的一侧连接有钢丝绳卡头12，定位机构11包括有固定框1101、微型气缸1102、活塞杆1103、定位板1104和防滑胶板1105，固定框1101焊接于试验轮6的中部上方，且固定框1101的外部中间安装有微型气缸1102，微型气缸1102的下侧设置有活塞杆1103，且活塞杆1103的底部固有定位板1104，定位板1104的底部固定有防滑胶板1105，定位板1104和防滑胶板1105均呈弧形状结构，且防滑胶板1105通过微型气缸1102和活塞杆1103构成可伸缩结构，定位板1104和防滑胶板1105均呈弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置，包括底座(1)、试验轮(6)、定位机构(11)和端头固定机构(15)，其特征在于：所述底座(1)的一侧上方设置有电机座(2)，且电机座(2)的上方安装有电动机(3)，所述电动机(3)的前方中部设置有旋转轴(4)，且旋转轴(4)的外侧连接有固定杆(5)，所述试验轮(6)安装于固定杆(5)的外侧，且试验轮(6)的外壁印刻有刻度值(7)，所述试验轮(6)的外部两侧固定有限位侧板(8)，且试验轮(6)的外部中间设置有承托槽(9)，所述承托槽(9)的上方设置有钢丝绳(10)，所述定位机构(11)固定于试验轮(6)的上方，且定位机构(11)的一侧连接有钢丝绳卡头(12)，所述底座(1)的另一侧上方固定有侧板(13)，且侧板(13)的内部开设有贯穿槽(14)，所述端头固定机构(15)安装于贯穿槽(14)的两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置，包括底座(1)、试验轮(6)、定位机构(11)和端头固定机构(15)，其特征在于：所述底座(1)的一侧上方设置有电机座(2)，且电机座(2)的上方安装有电动机(3)，所述电动机(3)的前方中部设置有旋转轴(4)，且旋转轴(4)的外侧连接有固定杆(5)，所述试验轮(6)安装于固定杆(5)的外侧，且试验轮(6)的外壁印刻有刻度值(7)，所述试验轮(6)的外部两侧固定有限位侧板(8)，且试验轮(6)的外部中间设置有承托槽(9)，所述承托槽(9)的上方设置有钢丝绳(10)，所述定位机构(11)固定于试验轮(6)的上方，且定位机构(11)的一侧连接有钢丝绳卡头(12)，所述底座(1)的另一侧上方固定有侧板(13)，且侧板(13)的内部开设有贯穿槽(14)，所述端头固定机构(15)安装于贯穿槽(14)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置，其特征在于：所述试验轮(6)通过固定杆(5)和旋转轴(4)构成一体化结构，且试验轮(6)通过旋转轴(4)构成旋转结构，并且试验轮(6)外部的承托槽(9)呈弧形状结构。
3.根据权利要求1所述的一种高强度操纵钢丝绳疲劳试验装置，其特征在于：所述定位机构(11)包括有固定框(1101)、微型气缸(1102)、活塞杆(1103)、定位板(1104)和防滑胶板(1105)，所述固定框(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈利明，黄克锋，沈东彪，
申请(专利权)人：江阴市利盟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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