本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀型镀锌钢丝绳涂塑装置，包括主体和收线框，所述主体的左侧安置有进料机构，且进料机构的左侧设置有出线机构，所述进料机构的右侧设置有出风口，且出风口的底端安置有风机，所述风机的底端固定有连接管，且连接管的底端固定有置冰室，所述置冰室靠近中轴线的一侧设置有第二固定柱，所述收线框安置于主体的上方右侧。该耐腐蚀型镀锌钢丝绳涂塑装置通过进料口的开设是为了方便向涂塑喷柱桶内添加涂塑原料，涂塑喷柱桶为双层结构，且涂塑喷柱桶内侧均匀分布着出料口，可以对镀锌钢丝绳表面进行均匀的涂塑，防护盖的设置是为了在进料口闲置的时候，避免其内部出现异物，使得其在使用的过程中更加的方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀型镀锌钢丝绳涂塑装置
[0001]本技术涉及镀锌钢丝绳涂塑装置
，具体为一种耐腐蚀型镀锌钢丝绳涂塑装置。
技术介绍
[0002]镀锌钢丝绳的单丝，规定有锌层重量、硫酸铜试验次数与时间，镀锌钢丝绳分两类，冷镀锌钢丝绳和热镀锌钢丝绳，热镀锌和冷镀锌在工艺上有这本质的区别热镀锌是靠物理的热扩散作用形成镀层，热镀锌会降低钢丝的力学性能，要求强度高及耐腐蚀性高的镀锌钢丝绳，多采用电镀锌钢丝捻制，镀锌钢丝绳制作过程中涂塑是较为重要的一个步骤。
[0003]现有的镀锌钢丝绳涂塑装置部分在加工的过程中采用的是浸泡的工艺对镀锌钢丝绳表面进行涂塑，以达到防腐的目的，“浸泡”的工艺在使用的过程中无法很明确的控制用量，容易出现涂塑原料浪费的问题，为此，我们提出一种耐腐蚀型镀锌钢丝绳涂塑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀型镀锌钢丝绳涂塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的镀锌钢丝绳涂塑装置部分在加工的过程中采用的是浸泡的工艺对镀锌钢丝绳表面进行涂塑，以达到防腐的目的，“浸泡”的工艺在使用的过程中无法很明确的控制用量，容易出现涂塑原料浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀型镀锌钢丝绳涂塑装置，包括主体和收线框，所述主体的左侧安置有进料机构，且进料机构的左侧设置有出线机构，所述进料机构的右侧设置有出风口，且出风口的底端安置有风机，所述风机的底端固定有连接管，且连接管的底端固定有置冰室，所述置冰室靠近中轴线的一侧设置有第二固定柱，所述收线框安置于主体的上方右侧。
[0006]优选的，所述所述进料机构包括进料口、限位槽、防护盖和涂塑喷柱桶，且进料口的上方内侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有防护盖，且防护盖的底端安置有涂塑喷柱桶。
[0007]优选的，所述进料口为漏斗状，且进料口与防护盖之间为活动连接，同时涂塑喷柱桶为双层结构，且涂塑喷柱桶为椭圆状。
[0008]优选的，所述出线机构包括线圈、第一固定柱、电机、安装柱、安装螺丝和挡板，且线圈的后端设置有第一固定柱，所述第一固定柱的前端设置有电机，且电机的底端安置有安装柱，所述线圈的外壁设置有安装螺丝，且安装螺丝的底端设置有挡板。
[0009]优选的，所述第一固定柱为椭圆状，且第一固定柱与安装螺丝之间为活动连接，同时挡板设置有两个，而且挡板关于线圈的中垂线呈对称分布。
[0010]优选的，所述置冰室为矩形状，且置冰室的内部为中空状，而且置冰室与连接管之间为紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该耐腐蚀型镀锌钢丝绳涂塑装置进料口的开设是为了方便向涂塑喷柱桶内添加涂塑原料，涂塑喷柱桶为双层结构，且涂塑喷柱桶内侧均匀分布着出料口，可以对镀锌钢丝绳表面进行均匀的涂塑，防护盖的设置是为了在进料口闲置的时候，避免其内部出现异物，使得其在使用的过程中更加的方便。
[0013]2、该耐腐蚀型镀锌钢丝绳涂塑装置线圈的设置是为了对方便镀锌钢丝绳进行涂塑，第一固定柱自身可收缩的特质，方便对线圈进行安装和拆卸，挡板的设置是为了对线圈进行固定，避免主体在工作的过程中线圈从第一固定柱上滑落，同时电机可以带动线圈进行转动。
[0014]3、该耐腐蚀型镀锌钢丝绳涂塑装置置冰室的设置是为了储存冰块，方便利用连接管将冷气传输进出风口内，从而对涂塑过后的镀锌钢丝绳进行冷却，方便其进行快速收线，从而达到节约成本的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术线圈和电机俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、进料机构；201、进料口；202、限位槽；203、防护盖；204、涂塑喷柱桶；3、出线机构；301、线圈；302、第一固定柱；303、电机；304、安装柱；305、安装螺丝；306、挡板；4、收线框；5、出风口；6、风机；7、连接管；8、第二固定柱；9、置冰室。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀型镀锌钢丝绳涂塑装置，包括主体1、进料机构2、进料口201、限位槽202、防护盖203、涂塑喷柱桶204、出线机构3、线圈301、第一固定柱302、电机303、安装柱304、安装螺丝305、挡板306、收线框4、出风口5、风机6、连接管7、第二固定柱8和置冰室9，主体1的左侧安置有进料机构2，且进料机构2的左侧设置有出线机构3，进料机构2的右侧设置有出风口5，且出风口5的底端安置有风机6，风机6的底端固定有连接管7，且连接管7的底端固定有置冰室9，置冰室9靠近中轴线的一侧设置有第二固定柱8，收线框4安置于主体1的上方右侧，进料机构2包括进料口201、限位槽202、防护盖203和涂塑喷柱桶204，且进料口201的上方内侧开设有限位槽202，限位槽202的内侧设置有防护盖203，且防护盖203的底端安置有涂塑喷柱桶204，进料口201为漏斗状，且进料口201与防护盖203之间为活动连接，同时涂塑喷柱桶204为双层结构，且涂塑喷柱桶204为椭圆状，进料口201的开设是为了方便向涂塑喷柱桶204内添加涂塑原料，涂塑喷柱桶204为双层结构，且涂塑喷柱桶204内侧均匀分布着出料口，可以对镀锌钢丝绳表面进行均匀的涂塑，防护盖203的设置是为了在进料口201闲置的时候，避免其内部出现异物，使得其在使用的过程中更加的方便；
[0021]出线机构3包括线圈301、第一固定柱302、电机303、安装柱304、安装螺丝305和挡板306，且线圈301的后端设置有第一固定柱302，第一固定柱302的前端设置有电机303，且电机303的底端安置有安装柱304，线圈301的外壁设置有安装螺丝305，且安装螺丝305的底端设置有挡板306，第一固定柱302为椭圆状，且第一固定柱302与安装螺丝305之间为活动连接，同时挡板306设置有两个，而且挡板306关于线圈301的中垂线呈对称分布，线圈301的设置是为了对方便镀锌钢丝绳进行涂塑，第一固定柱302自身可收缩的特质，方便对线圈301进行安装和拆卸，挡板306的设置是为了对线圈301进行固定，避免主体1在工作的过程中线圈301从第一固定柱302上滑落，同时电机303可以带动线圈301进行转动；
[0022]置冰室9为矩形状，且置冰室9的内部为中空状，而且置冰室9与连接管7之间为紧密贴合，置冰室9的设置是为了储存冰块，方便利用连接管7将冷气传输进出风口5内，从而对涂塑过后的镀锌钢丝绳进行冷却，方便其进行快本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀型镀锌钢丝绳涂塑装置，包括主体(1)和收线框(4)，其特征在于：所述主体(1)的左侧安置有进料机构(2)，且进料机构(2)的左侧设置有出线机构(3)，所述进料机构(2)的右侧设置有出风口(5)，且出风口(5)的底端安置有风机(6)，所述风机(6)的底端固定有连接管(7)，且连接管(7)的底端固定有置冰室(9)，所述置冰室(9)靠近中轴线的一侧设置有第二固定柱(8)，所述收线框(4)安置于主体(1)的上方右侧。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型镀锌钢丝绳涂塑装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括进料口(201)、限位槽(202)、防护盖(203)和涂塑喷柱桶(204)，且进料口(201)的上方内侧开设有限位槽(202)，所述限位槽(202)的内侧设置有防护盖(203)，且防护盖(203)的底端安置有涂塑喷柱桶(204)。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀型镀锌钢丝绳涂塑装置，其特征在于：所述进料口(201)为漏斗状，且进料口(201)与防护盖(203)之间为活动连接，同时涂塑喷柱桶(204...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈利明，黄克锋，沈东彪，
申请(专利权)人：江阴市利盟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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