一种新型高强度软管应力去除装置制造方法及图纸

技术编号:27380903 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-19 14:21
本实用新型专利技术公开了一种新型高强度软管应力去除装置,包括机体、传动电机和震荡套筒,所述机体的两端下部固定有支撑底座,且机体的内部中下部分布有定位板块,所述震荡套筒设置于震荡机构的顶端,所述震荡套筒的一端设置有软管进口,且震荡套筒的另一端设置有软管出口,所述震荡套筒的上部分布有发热灯,且发热灯的上端固定有滑块,所述滑块的外部分布有滑槽,且滑槽的外部分布有固定横板,所述固定横板的两端下部分布有风扇。该新型高强度软管应力去除装置设置有传动电机,通过传动电机的作用可带动震荡套筒进行振动时效去除应力,并且通过发热灯散发的热量可形成热时效去除应力,在双重去除的效果下大大提高效率,给工作人员带来方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度软管应力去除装置


[0001]本技术涉及应力去除
,具体为一种新型高强度软管应力去除装置。

技术介绍

[0002]在软管的制造、机械加工、热处理、校形等制造过程中,变形、力的作用和温度变化都会使软管内部产生残余应力,会导致一些不良的影响,如降低软管的实际承载能力、变形或尺寸变化、加速应力腐蚀、降低疲劳寿命等。因此,通过技术手段,消除材料的内部残余应力具有重要的工程应用价值,于是我们需要一种新型高强度软管应力去除装置。
[0003]市场上在对新型高强度软管进行应力去除时都较为困难,大多都采用自然时效法进行消除,但这种方法耗时过长,难以适应现代科技及生产需要,给工作人员带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种新型高强度软管应力去除装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型高强度软管应力去除装置,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上在对新型高强度软管进行应力去除时都较为困难,大多都采用自然时效法进行消除,但这种方法耗时过长,难以适应现代科技及生产需要,给工作人员带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型高强度软管应力去除装置,包括机体、传动电机和震荡套筒,所述机体的两端下部固定有支撑底座,且机体的内部中下部分布有定位板块,所述传动电机固定于定位板块的中部下端,且传动电机的一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的下端分布有第二齿轮,且第二齿轮的两端连接有震荡机构,所述震荡套筒设置于震荡机构的顶端,且震荡套筒的外部分布有网格套,所述震荡套筒的一端设置有软管进口,且震荡套筒的另一端设置有软管出口,所述震荡套筒的上部分布有发热灯,且发热灯的上端固定有滑块,所述滑块的外部分布有滑槽,且滑槽的外部分布有固定横板,所述固定横板的两端下部分布有风扇。
[0006]优选的,所述支撑底座与机体之间构成焊接一体化结构,且支撑底座之间关于机体的竖直中轴线呈对称状分布。
[0007]优选的,所述震荡机构包括有传动杆、限位套筒、偏心轮、限位块、活动杆、复位弹簧和通孔,所述传动杆的外端设置有限位套筒,且传动杆的中部固定有偏心轮,所述偏心轮的上部分布有限位块,且限位块的上端固定有活动杆,所述活动杆的外部分布有复位弹簧,且复位弹簧的上部分布有通孔。
[0008]优选的,所述活动杆与通孔之间构成活动结构,且活动杆通过限位块与偏心轮之间构成活动连接。
[0009]优选的,所述震荡套筒与网格套之间构成一体化结构,且震荡套筒、软管进口和软管出口三者位于同一水平线上。
[0010]优选的,所述发热灯通过滑块和滑槽与固定横板之间构成滑动结构,且发热灯设
置有三个,并且发热灯之间呈等距状分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型高强度软管应力去除装置设置有传动电机,通过传动电机的作用可带动震荡套筒进行振动时效去除应力,并且通过发热灯散发的热量可形成热时效去除应力,在双重去除的效果下大大提高效率,给工作人员带来方便;
[0012]该新型高强度软管应力去除装置通过传动电机的作用便于通过第一齿轮和第二齿轮带动传动杆进行转动,从而带动偏心轮进行转动,在偏心轮的作用下可通过限位块带动活动杆进行升降移动,从而带动震荡套筒进行震动,从而通过振动时效消除应力;
[0013]该新型高强度软管应力去除装置设置有发热灯,通过发热灯散发的热量可形成热时效法对软管进行再次应力消除,从而大大加强应力去除效果,并且通过风扇可使得热量分布均匀,加强去除效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术发热灯结构示意图。
[0017]图中:1、机体;2、支撑底座;3、定位板块;4、传动电机;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、震荡机构;701、传动杆;702、限位套筒;703、偏心轮;704、限位块;705、活动杆;706、复位弹簧;707、通孔;8、震荡套筒;9、网格套;10、软管进口;11、软管出口;12、发热灯;13、滑块;14、滑槽;15、固定横板;16、风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型高强度软管应力去除装置,包括机体1、支撑底座2、定位板块3、传动电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、震荡机构7、传动杆701、限位套筒702、偏心轮703、限位块704、活动杆705、复位弹簧706、通孔707、震荡套筒8、网格套9、软管进口10、软管出口11、发热灯12、滑块13、滑槽14、固定横板15和风扇16,机体1的两端下部固定有支撑底座2,且机体1的内部中下部分布有定位板块3,支撑底座2与机体1之间构成焊接一体化结构,且支撑底座2之间关于机体1的竖直中轴线呈对称状分布,通过支撑底座2能够使得该装置远离地面,从而达到防潮和防尘的效果;
[0020]传动电机4固定于定位板块3的中部下端,且传动电机4的一端连接有第一齿轮5,第一齿轮5的下端分布有第二齿轮6,且第二齿轮6的两端连接有震荡机构7,震荡机构7包括有传动杆701、限位套筒702、偏心轮703、限位块704、活动杆705、复位弹簧706和通孔707,传动杆701的外端设置有限位套筒702,且传动杆701的中部固定有偏心轮703,偏心轮703的上部分布有限位块704,且限位块704的上端固定有活动杆705,活动杆705的外部分布有复位弹簧706,且复位弹簧706的上部分布有通孔707,活动杆705与通孔707之间构成活动结构,
且活动杆705通过限位块704与偏心轮703之间构成活动连接,通过传动电机4的作用便于通过第一齿轮5和第二齿轮6带动传动杆701进行转动,从而带动偏心轮703进行转动,在偏心轮703的作用下可通过限位块704带动活动杆705进行升降移动,从而带动震荡套筒8进行震动,从而通过振动时效消除应力;
[0021]震荡套筒8设置于震荡机构7的顶端,且震荡套筒8的外部分布有网格套9,震荡套筒8的一端设置有软管进口10,且震荡套筒8的另一端设置有软管出口11,震荡套筒8与网格套9之间构成一体化结构,且震荡套筒8、软管进口10和软管出口11三者位于同一水平线上,同一水平线可使得当软从软管进口10进入后通震荡套筒8进行应力消除,之后再通过软管出口11输出,在整个工作过程中无须停止工作,大大加快工作效率;
[0022]震荡套筒8的上部分布有发热灯12,且发热灯12的上端固定有滑块13,滑块13的外部分布有滑槽14,且滑槽14的外部分布有固定横板15,固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度软管应力去除装置,包括机体(1)、传动电机(4)和震荡套筒(8),其特征在于:所述机体(1)的两端下部固定有支撑底座(2),且机体(1)的内部中下部分布有定位板块(3),所述传动电机(4)固定于定位板块(3)的中部下端,且传动电机(4)的一端连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的下端分布有第二齿轮(6),且第二齿轮(6)的两端连接有震荡机构(7),所述震荡套筒(8)设置于震荡机构(7)的顶端,且震荡套筒(8)的外部分布有网格套(9),所述震荡套筒(8)的一端设置有软管进口(10),且震荡套筒(8)的另一端设置有软管出口(11),所述震荡套筒(8)的上部分布有发热灯(12),且发热灯(12)的上端固定有滑块(13),所述滑块(13)的外部分布有滑槽(14),且滑槽(14)的外部分布有固定横板(15),所述固定横板(15)的两端下部分布有风扇(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型高强度软管应力去除装置,其特征在于:所述支撑底座(2)与机体(1)之间构成焊接一体化结构,且支撑底座(2)之间关于机体(1)的竖直中轴线呈对称状分布。3.根据权利要求1所述的一种新型高强度软管应力去除装置,其特征在于:所述震荡机构(7)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈利明黄克锋沈东彪
申请(专利权)人:江阴市利盟金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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