【技术实现步骤摘要】
一种金属热处理用的淬火炉
本技术涉及工业中铸件的加工淬火
,具体为一种金属热处理用的淬火炉。
技术介绍
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。现有加热时,金属工件处于静止状态,有的大多数猝火装置在使用时,经常是将高温状态下的铝合金浸泡在水中对其进行冷却,这样不仅容易浪费水源,而且也会使得水体的温度升高,从而不便于对后续的铝合金进行冷却,导致了铝合金的冷却速度缓慢,因此我们对此做出改进,提出一种金属热处理用的淬火炉。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种金属热处理用的淬火炉,包括底座、加热仓、冷却仓和拉杆,所述底座的底部四角固定连接有滚轮,所述滚轮带有轮刹,所述底座 ...
【技术保护点】
1.一种金属热处理用的淬火炉,包括底座(1)、加热仓(7)、冷却仓(8)和拉杆(9),其特征在于,所述底座(1)的底部四角固定连接有滚轮(2),所述滚轮(2)带有轮刹,所述底座(1)的内部并排设有控制面板(3)和蓄电池(4),所述底座(1)的顶部设有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定连接有滑杆(6),所述支撑板(5)的内部开设有加热仓(7)和冷却仓(8),所述加热仓(7)的内壁平行对称设有加热机构(701),所述加热机构(701)由加热扇(702)和加热丝(703)构成,所述加热扇(702)和加热丝(703)通过设有的连接线电性连接,所述冷却仓(8)的内壁两侧平行对称 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属热处理用的淬火炉,包括底座(1)、加热仓(7)、冷却仓(8)和拉杆(9),其特征在于,所述底座(1)的底部四角固定连接有滚轮(2),所述滚轮(2)带有轮刹,所述底座(1)的内部并排设有控制面板(3)和蓄电池(4),所述底座(1)的顶部设有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定连接有滑杆(6),所述支撑板(5)的内部开设有加热仓(7)和冷却仓(8),所述加热仓(7)的内壁平行对称设有加热机构(701),所述加热机构(701)由加热扇(702)和加热丝(703)构成,所述加热扇(702)和加热丝(703)通过设有的连接线电性连接,所述冷却仓(8)的内壁两侧平行对称设有喷洒管(801),两个所述喷洒管(801)的底部固定连接有水管(802),所述水管(802)的底部固定连接有水箱(803),并且所述水箱(803)固定连接在所述底座(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用的淬火炉,其特征在于,所述滑杆(6)的外侧贯穿连接有滑动机构(10),所述滑动机构(10)的内部设有滑轮(11)并与所述滑杆(6)滑动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晶晶,
申请(专利权)人:天津市亿硕金属热处理有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。