铝型材时效炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材时效炉，包括主炉体，主炉体内部设有多组支撑辊；主炉体的内壁上设有多个用于插入隔板的插槽；有一个平置隔板插入一插槽中，隔板的侧围包覆有弹性密封条；各组支撑辊的左侧分别设有供气支管；各组支撑辊的右侧分别设有抽气支管。本实用新型专利技术铝型材时效炉，其能对铝型材进行时效处理，且能根据铝型材的放置层数，调整时效炉的内部加热空间大小，以降低时效处理的成本。

【技术实现步骤摘要】
铝型材时效炉
本技术涉及铝型材时效炉。
技术介绍
铝型材挤压成型完成后，需要进行时效处理，以使铝型材能消除内应力、稳定组织和尺寸、改善机械性能。一般将铝型材放入时效炉中加热进行时效处理，但现有时效炉的内部加热空间都是固定的，当较大的空间中只放入少量铝型材，会造成能源的浪费，进而增加了时效处理的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材时效炉，其能对铝型材进行时效处理，且能根据铝型材的放置层数，调整时效炉的内部加热空间大小，以降低时效处理的成本。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种铝型材时效炉，包括主炉体，主炉体包括底板、左侧板、右侧板、背板以及顶板，主炉体前侧设有炉门；所述主炉体内部设有多组支撑辊，该组支撑辊竖向等间隔设置；各支撑辊都沿左右方向平置，且各支撑辊的左端与左侧板铰接，各支撑辊的右端与右侧板铰接；同组的支撑辊位于同一高度，且同组的支撑辊沿前后方向等间隔设置；所述主炉体的内壁上设有多个用于插入隔板的插槽，各插槽分别由左侧板的内壁前端水平延伸经过背板内壁并延伸至右侧板内壁的前端；各插槽分别包括：位于左侧板内壁上的左槽段，位于背板内壁上的背槽段，以及位于右侧板内壁上的右槽段；各插槽竖向等间隔设置，且各插槽分别位于相邻两组支撑辊之间；有一个平置隔板插入一插槽中，隔板的侧围包覆有弹性密封条；弹性密封条包括：覆盖隔板左侧边的密封条左段，覆盖隔板后侧边的密封条后段，覆盖隔板右侧边的密封条右段，以及覆盖隔板前侧边的密封条前段；隔板的左侧边插入插槽的左槽段中，且隔板的左侧边与插槽的左槽段之间通过密封条左段密封；隔板的右侧边插入插槽的右槽段中，且隔板的右侧边与插槽的右槽段之间通过密封条右段密封；隔板的后侧边插入插槽的后槽段中，且隔板的后侧边与插槽的后槽段之间通过密封条后段密封；各组支撑辊的左侧分别设有供气支管，各供气支管的右端分别设有供气口，各供气支管的左端分别贯穿左侧板并与供气总管连接，各供气支管上分别设有供气阀，供气阀位于主炉体左侧，供气总管还与供气风机连接，供气风机固设于顶板顶面的左端；各组支撑辊的右侧分别设有抽气支管，各抽气支管的左端分别设有抽气口，各抽气支管的右端分别贯穿右侧板并与抽气总管连接，各抽气支管上分别设有抽气阀，抽气阀位于主炉体右侧，抽气总管还与抽气风机连接，抽气风机固设于顶板顶面的右端；所述供气风机还通过空气加热管与抽气风机连接，空气加热管中设有用于加热空气的电加热棒。优选的，所述左侧板的前端端面上设有竖向延伸的左侧密封条，左侧板的前端端面与炉门内壁之间通过左侧密封条密封。优选的，所述右侧板的前端端面上设有竖向延伸的右侧密封条，右侧板的前端端面与炉门内壁之间通过右侧密封条密封。优选的，所述顶板的前端端面上设有沿左右向延伸的顶部密封条，顶板的前端端面与炉门内壁之间通过顶部密封条密封。优选的，所述底板的前端端面上设有沿左右向延伸的底部密封条，底板的前端端面与炉门内壁之间通过底部密封条密封。优选的，所述隔板的前侧边与炉门内壁之间通过密封条前段密封。本技术的优点和有益效果在于：提供一种铝型材时效炉，其能对铝型材进行时效处理，且能根据铝型材的放置层数，调整时效炉的内部加热空间大小，以降低时效处理的成本。当需要时效处理的铝型材较多时，先将铝型材放置在最上层的一组支撑辊上，上层的一组支撑辊上放满铝型材后（铝型材之间保持适当的左右间距），再在下一层的一组支撑辊上放置铝型材，以此类推，直至放满由上至下的各组支撑辊，然后关闭炉门，开启各个供气阀和抽气阀，抽气风机通过抽气总管、各抽气支管以及各抽气口对主炉体的内腔进行抽气，抽气风机将从主炉体内部抽出的空气通过空气加热管向供气风机输送，空气经过空气加热管时被电加热棒加热，加热后的空气被供气风机通过供气总管、各供气支管送至各供气口，各供气口向主炉体的内腔喷射热空气，形成空气的循环，热空气加热主炉体内部的铝型材，实现铝型材的时效处理。当需要时效处理的铝型材较少时，先将铝型材放置在最上层的一组支撑辊上，上层的一组支撑辊上放满铝型材后（铝型材之间保持适当的左右间距），再在下一层的一组支撑辊上放置铝型材，以此类推，直至放完所有的铝型材，然后在放有铝型材的最下层一组支撑辊下方的插槽中插入隔板（隔板与主炉体底板之前还有多组支撑辊），然后关闭炉门；主炉体的内腔被隔板分隔出：放置有铝型材的置物腔，以及未放置铝型材的空置腔；开启位于隔板上方的供气阀和抽气阀，并关闭位于隔板下方的供气阀和抽气阀；抽气风机通过抽气总管、位于隔板上方的各抽气支管以及抽气口对置物腔进行抽气（抽气风机与位于隔板下方的空置腔不连通），抽气风机将从置物腔内部抽出的空气通过空气加热管向供气风机输送，空气经过空气加热管时被电加热棒加热，加热后的空气被供气风机通过供气总管、位于隔板上方的各供气支管以及供气口送入置物腔的内部，形成置物腔的空气循环，热空气对置物腔内部的铝型材进行加热，实现铝型材的时效处理。由上可知，本技术能根据铝型材的放置层数，插入隔板，调整时效炉内部加热空间的大小，可仅加热放置有铝型材的上部置物腔，不加热未放有铝型材的下部空置腔，可降低时效处理的成本。附图说明图1是本技术的示意图；图2是时效炉放满铝型材的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1和图2所示，一种铝型材时效炉，包括主炉体1，主炉体1包括底板11、左侧板12、右侧板13、背板14以及顶板15，主炉体1前侧设有炉门（图中未示出炉门）；所述主炉体1内部设有多组支撑辊2，该组支撑辊2竖向等间隔设置；各支撑辊2都沿左右方向平置，且各支撑辊2的左端与左侧板12铰接，各支撑辊2的右端与右侧板13铰接；同组的支撑辊2位于同一高度，且同组的支撑辊2沿前后方向等间隔设置；所述主炉体1的内壁上设有多个用于插入隔板4的插槽3，各插槽3分别由左侧板12的内壁前端水平延伸经过背板14内壁并延伸至右侧板13内壁的前端；各插槽3分别包括：位于左侧板12内壁上的左槽段31，位于背板14内壁上的背槽段32，以及位于右侧板13内壁上的右槽段33；各插槽3竖向等间隔设置，且各插槽3分别位于相邻两组支撑辊2之间；有一个平置隔板4插入一插槽3中，隔板4的侧围包覆有弹性密封条5；弹性密封条5包括：覆盖隔板4左侧边的密封条左段，覆盖隔板4后侧边的密封条后段，覆盖隔板4右侧边的密封条右段，以及覆盖隔板4前侧边的密封条前段51；隔板4的左侧边插入插槽3的左槽段31中，且隔板4的左侧边与插槽3的左槽段31之间通过密封条左段密封；隔板4的右侧边插入插槽3的右槽段33中，且隔板4的右侧边与插槽3的右槽段33之间通过密封条右段密封；隔板4的后侧边插入插槽3的后槽段中，且隔板4的后侧边与插槽3的后槽段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝型材时效炉，其特征在于，包括主炉体，主炉体包括底板、左侧板、右侧板、背板以及顶板，主炉体前侧设有炉门；/n所述主炉体内部设有多组支撑辊，该组支撑辊竖向等间隔设置；各支撑辊都沿左右方向平置，且各支撑辊的左端与左侧板铰接，各支撑辊的右端与右侧板铰接；同组的支撑辊位于同一高度，且同组的支撑辊沿前后方向等间隔设置；/n所述主炉体的内壁上设有多个用于插入隔板的插槽，各插槽分别由左侧板的内壁前端水平延伸经过背板内壁并延伸至右侧板内壁的前端；各插槽分别包括：位于左侧板内壁上的左槽段，位于背板内壁上的背槽段，以及位于右侧板内壁上的右槽段；各插槽竖向等间隔设置，且各插槽分别位于相邻两组支撑辊之间；/n有一个平置隔板插入一插槽中，隔板的侧围包覆有弹性密封条；弹性密封条包括：覆盖隔板左侧边的密封条左段，覆盖隔板后侧边的密封条后段，覆盖隔板右侧边的密封条右段，以及覆盖隔板前侧边的密封条前段；隔板的左侧边插入插槽的左槽段中，且隔板的左侧边与插槽的左槽段之间通过密封条左段密封；隔板的右侧边插入插槽的右槽段中，且隔板的右侧边与插槽的右槽段之间通过密封条右段密封；隔板的后侧边插入插槽的后槽段中，且隔板的后侧边与插槽的后槽段之间通过密封条后段密封；/n各组支撑辊的左侧分别设有供气支管，各供气支管的右端分别设有供气口，各供气支管的左端分别贯穿左侧板并与供气总管连接，各供气支管上分别设有供气阀，供气阀位于主炉体左侧，供气总管还与供气风机连接，供气风机固设于顶板顶面的左端；/n各组支撑辊的右侧分别设有抽气支管，各抽气支管的左端分别设有抽气口，各抽气支管的右端分别贯穿右侧板并与抽气总管连接，各抽气支管上分别设有抽气阀，抽气阀位于主炉体右侧，抽气总管还与抽气风机连接，抽气风机固设于顶板顶面的右端；/n所述供气风机还通过空气加热管与抽气风机连接，空气加热管中设有用于加热空气的电加热棒。/n...

【技术特征摘要】
1.铝型材时效炉，其特征在于，包括主炉体，主炉体包括底板、左侧板、右侧板、背板以及顶板，主炉体前侧设有炉门；
所述主炉体内部设有多组支撑辊，该组支撑辊竖向等间隔设置；各支撑辊都沿左右方向平置，且各支撑辊的左端与左侧板铰接，各支撑辊的右端与右侧板铰接；同组的支撑辊位于同一高度，且同组的支撑辊沿前后方向等间隔设置；
所述主炉体的内壁上设有多个用于插入隔板的插槽，各插槽分别由左侧板的内壁前端水平延伸经过背板内壁并延伸至右侧板内壁的前端；各插槽分别包括：位于左侧板内壁上的左槽段，位于背板内壁上的背槽段，以及位于右侧板内壁上的右槽段；各插槽竖向等间隔设置，且各插槽分别位于相邻两组支撑辊之间；
有一个平置隔板插入一插槽中，隔板的侧围包覆有弹性密封条；弹性密封条包括：覆盖隔板左侧边的密封条左段，覆盖隔板后侧边的密封条后段，覆盖隔板右侧边的密封条右段，以及覆盖隔板前侧边的密封条前段；隔板的左侧边插入插槽的左槽段中，且隔板的左侧边与插槽的左槽段之间通过密封条左段密封；隔板的右侧边插入插槽的右槽段中，且隔板的右侧边与插槽的右槽段之间通过密封条右段密封；隔板的后侧边插入插槽的后槽段中，且隔板的后侧边与插槽的后槽段之间通过密封条后段密封；
各组支撑辊的左侧分别设有供气支管，各供气支管的右端分别设有供气口，各供气支管的左端分别贯穿左侧板并与供气总管连接，各供气支管上分别设有供气阀，供气阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄华平，孙华安，周正芳，
申请(专利权)人：苏州华尔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32