一种高速钢循环水浴退火管制造技术

本实用新型专利技术涉及退火管技术领域，具体为一种高速钢循环水浴退火管，包括退火管，退火管包括加热箱和设置在退火管顶部的连接管，退火管内部设有水浴空腔，水浴空腔底部设有加热空腔,本实用新型专利技术通过设置水浴空腔，水浴空腔内的高速钢吸收周围水的热量升温，从而通过水浴的方式增大高速钢受热面积，达均匀加热的目的，通过设置第二U型管，第二U型管内的低温水蒸气经过第二冷凝器冷凝成液态水，液态水受到加热箱内的高温作用变成水蒸气，从而达到冷热空气循环利用目的，通过设置挡板，当冷却空腔内水的水平面高于挡板时，水流入水浴空腔，同时冷却空腔底部预留部分水，通过水吸收冷却空腔内部的热量，达到降温冷却的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高速钢循环水浴退火管
本技术涉及退火管
，具体为一种高速钢循环水浴退火管。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，但体积较大或者长度较长的高速钢很难均匀受热，受热不均的高速钢很难达到退火的目的，而且在退火时冷热空气的交换无法进行循环利用，造成能量的浪费，提高成本，鉴于此，我们提出一种高速钢循环水浴退火管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速钢循环水浴退火管，以解决上述
技术介绍
中提出的体积较大或者长度较长的高速钢很难均匀受热，受热不均的高速钢很难达到退火的目的，而且在退火时冷热空气的交换无法进行循环利用，造成能量的浪费，提高成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速钢循环水浴退火管，包括退火管，所述退火管包括加热箱和设置在退火管顶部的连接管，所述退火管内部设有水浴空腔，所述水浴空腔底部设有加热空腔，所述水浴空腔靠近所述退火管后壁的位置设有挡板，所述挡板后侧设有冷却空腔，所述加热箱前壁中间位置设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速钢循环水浴退火管，包括退火管（1），其特征在于：所述退火管（1）包括加热箱（2）和设置在退火管（1）顶部的连接管（3），所述退火管（1）内部设有水浴空腔（11），所述水浴空腔（11）底部设有加热空腔（12），所述水浴空腔（11）靠近所述退火管（1）后壁的位置设有挡板（14），所述挡板（14）后侧设有冷却空腔（17），所述加热箱（2）前壁中间位置设有L型管（22），所述加热箱（2）左侧壁靠近后侧顶部的位置设有第二进水口（21），所述退火管（1）靠近前端位置的左侧设有第一U型管（13），所述第一U型管（13）靠近中间位置的外部设有第一冷凝器（131），所述退火管（1）靠近后端位置的右侧...

【技术特征摘要】
1.一种高速钢循环水浴退火管，包括退火管（1），其特征在于：所述退火管（1）包括加热箱（2）和设置在退火管（1）顶部的连接管（3），所述退火管（1）内部设有水浴空腔（11），所述水浴空腔（11）底部设有加热空腔（12），所述水浴空腔（11）靠近所述退火管（1）后壁的位置设有挡板（14），所述挡板（14）后侧设有冷却空腔（17），所述加热箱（2）前壁中间位置设有L型管（22），所述加热箱（2）左侧壁靠近后侧顶部的位置设有第二进水口（21），所述退火管（1）靠近前端位置的左侧设有第一U型管（13），所述第一U型管（13）靠近中间位置的外部设有第一冷凝器（131），所述退火管（1）靠近后端位置的右侧设有第二U型管（23），所述第二U型管（23）靠近中间位置的外部设有第二冷凝器（231），所述退火管（1）后壁靠近顶部的位置设有第一进水口（16），所述退火管（1）前端设有密封盖（4），所述密封盖（4）外壁靠近左侧的位置设有限位杆（41），所述退火管（1）靠近所述限位杆（41）的位置设有限位块（15）。

【专利技术属性】
技术研发人员：柴剑，诸葛飞虎，巢玉琴，朱红义，
申请(专利权)人：丹阳市曙光特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32