一种分体式退火舟制造技术

技术编号:26907127 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-01 17:33
本实用新型专利技术公开了一种分体式退火舟,包括底板,所述底板的边缘位置固定设置有多块限位板,且设置于底板一边的限位块的侧面围成一个矩形框,所述矩形框的内侧插接有框板,所述底板相邻边上的框板相互抵持。该退火舟,结构简单,制造成本低廉,通过非硬性连接的组装构成,可避免在退火过程中受热膨胀而发生变形的情况,并且可以根据待加工件的高度调整框板的高度,适用性和实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式退火舟
本技术属于退火加工设备
,具体涉及一种分体式退火舟。
技术介绍
铜、铝、钨铜合金和钼铜合金由于具有很高的热导率常常被用作电子封装金属基板。这类基板由于与集成电路芯片直接焊接,因此质量要求非常高,不仅要求具有很高的热导率,高的表面光洁度,同时要求必须具备非常好的平面度。良好的平面度有利用于芯片和金属基板很好的贴合在一起,使芯片和基板的贴合面积增大,焊接后能形成良好的贴合面,防止贴合面上产生焊接气孔。芯片与金属基板形成良好的贴合面能保证芯片的热量快速通过贴合面向外部散发,保证芯片稳定工作。所以需要对基板进行退火操作,释放应力。在实际退火操作中,需要将待加工件安置到退货舟内,加热,同时通入氢气避免高温氧化,目前1000℃以下退火舟一般采用整体结构,由不锈钢折弯后焊接而成。这种结构的舟在高温退火时由于受热后各方向膨胀量不一致,而该类退火舟是整体焊接的,当各方向膨胀量不一致时会产生很大的应力,最终导致退火舟发生变形。这种整体式退火舟易变形,使用寿命低,成本高,所以需要针对性的改进设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分体式退火舟投入使用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分体式退火舟,包括底板,所述底板的边缘位置固定设置有多块限位板,且设置于底板一边的限位块的侧面围成一个矩形框,所述矩形框的内侧插接有框板,所述底板相邻边上的框板相互抵持。优选的,所述底板、限位板以及框板均为耐热不锈钢材质。优选的,所述限位板竖直焊接于底板的上端,且底板上均匀铺设有若干块待加工件。本技术的技术效果和优点:1、该分体式退火舟由于底板和框板没有固定连接在一起,只是通过限位板搭接在一起,高温时,底板和框板都可以自由膨胀,不会相互制约,热应力非常小,退火不易产生变形,使用寿命长。2、本专利技术的分体式退火舟是由底板和上框板组装而成,当底板或框板损坏时可以方便的更换,运行成本相对较低。3、当产品高度发生变化时只需要更换更高的上框板即可,适用性更强。附图说明图1为本技术俯视图;图2为本技术的主视图;图3为底板和限位板连接的俯视图。图中:1、底板;2、限位板;3、框板;4、待加工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种分体式退火舟,包括底板1,所述底板1的边缘位置固定设置有多块限位板2,且设置于底板1一边的限位块的侧面围成一个矩形框,所述矩形框的内侧插接有框板3,所述底板1相邻边上的框板3相互抵持。使用过程,件限位板2按照预设位置焊接到底板1上,将待加工件4安置到底板1上,再将框板3的下部插到限位块的侧面围成的矩形框内,而底板1相邻边上的框板3相互抵持,形成一个矩形围板,配合底板1构成上部开口的退火舟,结构简单,制造成本低廉,分体式的退火舟,底板1和上框板3都可以自由膨胀,不会相互制约,热应力非常小,退火不易产生变形,使用寿命长,并且方便更换框板3,整修方便,实用性强。所述底板1、限位板2以及框板3均为耐热不锈钢材质,耐热性强,膨胀系数低,使用更加稳定,且寿命更长。所述限位板2竖直焊接于底板1的上端,且底板1上均匀铺设有若干块待加工件4,底板1和限位板2的加工生产方便,降低加工成本。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式退火舟,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的边缘位置固定设置有多块限位板(2),且设置于底板(1)一边的限位块的侧面围成一个矩形框,所述矩形框的内侧插接有框板(3),所述底板(1)相邻边上的框板(3)相互抵持。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式退火舟,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的边缘位置固定设置有多块限位板(2),且设置于底板(1)一边的限位块的侧面围成一个矩形框,所述矩形框的内侧插接有框板(3),所述底板(1)相邻边上的框板(3)相互抵持。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光军
申请(专利权)人:合肥司南金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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