一种镀锌钢丝拉拔前高温退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锌钢丝拉拔前高温退火装置，包括机体，所述机体内壁中部固定连接有加热线圈，且机体两侧外壁中部均开设有开口，两个所述开口的内壁均固定有固定管，且两个固定管远离机体的外壁均套接有固定罩，所述固定罩内部设置有两个对称分布的夹板，且固定罩顶部外壁和底部外壁均开设有螺纹孔，两个所述夹板相对一侧外壁中部均固定有限位滚轮。本实用新型专利技术当镀锌钢丝位移时，两个限位滚轮也会随之与其发生滚动配合，可顺利的推动镀锌钢丝前行位移，两个固定罩都是设置了由两个L形安装板、两个电动滑轨、两个气缸和两个夹块组成的位移部件，避免镀锌钢丝退火完毕后，操作人员与其接触的可能性，保证了操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢丝拉拔前高温退火装置
本技术涉及高温退火装置
，尤其涉及一种镀锌钢丝拉拔前高温退火装置。
技术介绍
经检索，中国专利公开号为CN209873044U的专利，公开了一种镀锌钢丝拉拔前高温退火装置，包括底座，底座的顶部固定连接有机体，底座顶部的左侧和右侧均固定连接有支撑杆，机体的前侧固定连接有加热线圈。本技术通过设置拉块、拉簧、活动杆、压紧块、导管和传动机构的配合使用，通过拉动拉块带动活动杆移动，活动杆带动拉簧形变，从而使压紧块达到对钢丝本体自动压紧的效果，通过导管的使用，可以对钢丝本体进行定位传送，通过传动机构的使用，可以方便使用者移动钢丝本体，解决了现有的高温退火装置在使用者移动钢丝进行处理时，不能保证移动的精确度，而且没有夹紧的功能的问题，该镀锌钢丝拉拔前高温退火装置，具备夹紧和移动精确度高的优点，值得推广。上述专利中的一种镀锌钢丝拉拔前高温退火装置存在以下不足：需要通过摇动把手来驱动钢丝本体移动，经过退火工序的钢丝本体是具有高温度的，且上述装置的把手需要上下摇动，很容易接触到钢丝本体，易造成操作人员烫伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌钢丝拉拔前高温退火装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镀锌钢丝拉拔前高温退火装置，包括机体，所述机体内壁中部固定连接有加热线圈，且机体两侧外壁中部均开设有开口，两个所述开口的内壁均固定有固定管，且两个固定管远离机体的外壁均套接有固定罩，所述固定罩内部设置有两个对称分布的夹板，且固定罩顶部外壁和底部外壁均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺接有螺杆，且两个螺杆的底端通过轴承分别与两个夹板固定连接，两个所述夹板相对一侧外壁中部均固定有限位滚轮，两个所述固定罩远离机体两边外壁均固定有L形安装板，且两个L形安装板相对一侧外壁均固定有电动滑轨，两个所述电动滑轨的滑动件相对一侧外壁均固定有气缸，且两个气缸的活塞杆相对一端均固定有夹块。优选的，两个所述固定罩的两边内壁均开设有两个对称分布的滑槽，且滑槽的内壁均滑动连接有滑块。优选的，所述滑块与夹板固定连接，且夹板与固定罩的内壁形成滑动配合。优选的，所述夹板不与固定管接触。优选的，所述螺杆顶部外壁套接有隔热套，且加热线圈位于两个固定管之间。优选的，所述加热线圈、电动滑轨和气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。本技术的有益效果为：1、本镀锌钢丝拉拔前高温退火装置，当钢丝需要位移时，两个气缸的活塞杆相对运行配合两个夹块夹住镀锌钢丝，然后通过两个L行固定板上的电动滑轨，即可推送镀锌钢丝前行位移，固定罩内夹住镀锌钢丝的是两个限位滚轮，当镀锌钢丝位移时，两个限位滚轮也会随之与其发生滚动配合，可顺利的推动镀锌钢丝前行位移，两个固定罩都是设置了由两个L形安装板、两个电动滑轨、两个气缸和两个夹块组成的位移部件，避免镀锌钢丝退火完毕后，操作人员与其接触的可能性，保证了操作人员的人身安全；2、本镀锌钢丝拉拔前高温退火装置，通过转动螺杆即可带动夹板在固定罩内上升或下降，在固定罩有限的范围内可任意的调节两个夹板之间的间距，也就是两个限位滚轮之间的间距，适配了不同规格的镀锌钢丝操作需求。附图说明图1为本技术提出的一种镀锌钢丝拉拔前高温退火装置的竖截面结构示意图；图2为本技术提出的一种镀锌钢丝拉拔前高温退火装置的固定罩侧视结构示意图。图中：1机体、2加热线圈、3固定管、4固定罩、6滑槽、7夹板、8滑块、9螺杆、10限位滚轮、11L形安装板、12电动滑轨、13气缸、14夹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种镀锌钢丝拉拔前高温退火装置，包括机体1，机体1内壁中部固定连接有加热线圈2，且机体1两侧外壁中部均开设有开口，两个开口的内壁均固定有固定管3，且两个固定管3远离机体1的外壁均套接有固定罩4，固定罩4内部设置有两个对称分布的夹板7，且固定罩4顶部外壁和底部外壁均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁均螺接有螺杆9，且两个螺杆9的底端通过轴承分别与两个夹板7固定连接，两个夹板7相对一侧外壁中部均固定有限位滚轮10，两个固定罩4远离机体1两边外壁均固定有L形安装板11，且两个L形安装板11相对一侧外壁均固定有电动滑轨12，两个电动滑轨12的滑动件相对一侧外壁均固定有气缸13，且两个气缸13的活塞杆相对一端均固定有夹块14，两个固定罩4的两边内壁均开设有两个对称分布的滑槽6，且滑槽6的内壁均滑动连接有滑块8，滑块8与夹板7固定连接，且夹板7与固定罩4的内壁形成滑动配合，夹板7不与固定管3接触，螺杆9顶部外壁套接有隔热套，且加热线圈2位于两个固定管3之间，加热线圈2、电动滑轨12和气缸13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器工作原理：使用时，首先将镀锌钢丝依次穿过其中一个固定罩4、其中一个固定管3、加热线圈2、另一个固定管3和另一个固定罩4，然后手动转动两个固定罩4底部的螺杆9，将两个固定罩4内底部的夹板7提高一定高度，然后手动转动两个固定罩4顶部的螺杆9，将两个固定罩4内顶部的夹板7下降一定高度，使两个固定罩4内的两个夹板7上的限位滚轮10限制住镀锌钢丝，镀锌钢丝固定好后，加热线圈2运行开始对镀锌钢丝进行退火处理，然后其中一个固定罩4上的两个气缸13运行配合两个夹块14夹住镀锌钢丝，然后其中一个固定罩4上的两个电动滑轨12运行带动两个气缸13向着机体1方向运行，推送镀锌钢丝不断的前行，与此同时，四个限位滚轮10也不断地与镀锌钢丝形成滚动配合，当其中一个固定罩4上的两个夹块14接触不到镀锌钢丝时，另一个固定罩4上的两个气缸13运行配合两个夹块14夹住镀锌钢丝，然后另一个固定罩4上的两个电动滑轨12向着远离机体1的方向运行，不断地将退火完毕的镀锌钢丝拉出机体1内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌钢丝拉拔前高温退火装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内壁中部固定连接有加热线圈(2)，且机体(1)两侧外壁中部均开设有开口，两个所述开口的内壁均固定有固定管(3)，且两个固定管(3)远离机体(1)的外壁均套接有固定罩(4)，所述固定罩(4)内部设置有两个对称分布的夹板(7)，且固定罩(4)顶部外壁和底部外壁均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺接有螺杆(9)，且两个螺杆(9)的底端通过轴承分别与两个夹板(7)固定连接，两个所述夹板(7)相对一侧外壁中部均固定有限位滚轮(10)，两个所述固定罩(4)远离机体(1)两边外壁均固定有L形安装板(11)，且两个L形安装板(11)相对一侧外壁均固定有电动滑轨(12)，两个所述电动滑轨(12)的滑动件相对一侧外壁均固定有气缸(13)，且两个气缸(13)的活塞杆相对一端均固定有夹块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢丝拉拔前高温退火装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内壁中部固定连接有加热线圈(2)，且机体(1)两侧外壁中部均开设有开口，两个所述开口的内壁均固定有固定管(3)，且两个固定管(3)远离机体(1)的外壁均套接有固定罩(4)，所述固定罩(4)内部设置有两个对称分布的夹板(7)，且固定罩(4)顶部外壁和底部外壁均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺接有螺杆(9)，且两个螺杆(9)的底端通过轴承分别与两个夹板(7)固定连接，两个所述夹板(7)相对一侧外壁中部均固定有限位滚轮(10)，两个所述固定罩(4)远离机体(1)两边外壁均固定有L形安装板(11)，且两个L形安装板(11)相对一侧外壁均固定有电动滑轨(12)，两个所述电动滑轨(12)的滑动件相对一侧外壁均固定有气缸(13)，且两个气缸(13)的活塞杆相对一端均固定有夹块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：范超，
申请(专利权)人：滨海县佳旺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32