拉丝辊的整体调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了拉丝辊的整体调节结构，包括下架体，所述下架体上设置有升降式的升降梁，所述升降梁包括沿下架体竖向升降的立梁，两根立梁之间设置有横梁，所述两个立梁之间还设置有拉丝用的拉丝辊，所述下架体的侧壁处设置有对立梁升降进行导向的竖向导槽，所述竖向导槽中设置有对立梁进行驱动的液压缸。本实用新型专利技术中升降梁整个罩在下架体两侧，通过两个L型的导板拼装形成竖向导槽，从而实现升降梁的导向，通过安装翼板便于实现升降驱动，通过在导板中形成的侧导槽与立梁中的滑板相滑动实现双导向结构，通过在导板上设置导向扣板能够对立梁进行限位，本实用新型专利技术结构简单，调节方便。

【技术实现步骤摘要】
拉丝辊的整体调节结构
本技术属于板材拉丝领域，具体涉及拉丝辊的整体调节结构。
技术介绍
拉丝工艺是金属制品的一种表面处理工艺，其原理是通过机械摩擦的方式在金属表面摩擦出相应的拉丝纹路，拉丝板材大多作为产品的外观板，操作者或者使用者能够直观的观察到，提升产品整体的感官度，提升产品的整体质感。拉丝一般有以下几种效果：直丝纹、雪花纹、尼龙纹。目前，金属拉丝大多直接选购拉丝机进行板材加工，但是，目前的拉丝机在使用过程中存在诸多问题。目前，拉丝辊大多是固定在上机体中的，不方便进行调节。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供拉丝辊的整体调节结构。本技术的技术方案是：拉丝辊的整体调节结构，包括下架体，所述下架体上设置有升降式的升降梁，所述升降梁包括沿下架体竖向升降的立梁，两根立梁之间设置有横梁，所述两个立梁之间还设置有拉丝用的拉丝辊，所述下架体的侧壁处设置有对立梁升降进行导向的竖向导槽，所述竖向导槽中设置有对立梁进行驱动的液压缸。更进一步的，所述立梁外壁处设置有翼板，所述翼板中形成通孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拉丝辊的整体调节结构，包括下架体（1），其特征在于：所述下架体（1）上设置有升降式的升降梁（2），所述升降梁（2）包括沿下架体（1）竖向升降的立梁，两根立梁之间设置有横梁，所述两个立梁之间还设置有拉丝用的拉丝辊（4），所述下架体（1）的侧壁处设置有对立梁升降进行导向的竖向导槽（9），所述竖向导槽（9）中设置有对立梁进行驱动的液压缸（10）。/n

【技术特征摘要】
1.拉丝辊的整体调节结构，包括下架体（1），其特征在于：所述下架体（1）上设置有升降式的升降梁（2），所述升降梁（2）包括沿下架体（1）竖向升降的立梁，两根立梁之间设置有横梁，所述两个立梁之间还设置有拉丝用的拉丝辊（4），所述下架体（1）的侧壁处设置有对立梁升降进行导向的竖向导槽（9），所述竖向导槽（9）中设置有对立梁进行驱动的液压缸（10）。


2.根据权利要求1所述的拉丝辊的整体调节结构，其特征在于：所述立梁外壁处设置有翼板（11），所述翼板（11）中形成通孔，液压缸（10）的缸杆穿过通孔，所述缸杆上设置有两个螺母，两个螺母分别与翼板（11）的上下端相接触。


3.根据权利要求2所述的拉丝辊的整体调节结构，其特征在于：所述竖向导槽（9）由左导板（7）、右导板（8）围合形成，所述左导板（7）、右导板（8）相背设置。


4.根据权利要求3所述的拉丝辊的整体调节结构，其特征在于：所述左导板（7）、右导板（8）均为L型，所述左导板（7）、右导板（8）均包括与下架体（1）相贴合的固定部和与下架体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕建，
申请(专利权)人：天津优视津阳金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12