一种三导轨导向的立式滑台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种三导轨导向的立式滑台装置，包括安装座，所述安装座的中部具有U型安装槽，所述安装座的前端两侧分别固定安装有竖直设置的直线导轨Ⅰ；所述U型安装槽内安装有用于磨削硅棒的磨头装置，所述磨头装置与所述直线导轨Ⅰ滑动连接，所述磨头装置的侧壁上固定有竖直设置直线导轨Ⅱ，所述U型安装槽与所述直线导轨Ⅱ滑动连接；所述安装座上安装有驱动气缸，且所述驱动气缸的输出端呈竖直设置，所述驱动气缸的输出端与所述磨头装置固定连接。本实用新型专利技术能够实现磨头装置的上下进给，且能够实现在进给过程中行程稳定，不会倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种三导轨导向的立式滑台装置
本技术涉及硅棒磨削
，具体而言是一种三导轨导向的立式滑台装置。
技术介绍
磨削设备在传统机械加工设备中属高精设备，导轨滑块的稳定性对加工精度其至关重要的作用，现有的结构为两导轨导向，即磨头前端方形法兰安装在两个直线导轨上，磨头后部分为悬出状态，这样在磨削加工时，加工稳定性差，易产生振动，直接影响磨削的表面质量。
技术实现思路
根据上述技术问题，而提供一种三导轨导向的立式滑台装置。本技术采用的技术手段如下：一种三导轨导向的立式滑台装置，包括安装座，所述安装座的中部具有U型安装槽，所述安装座的前端两侧分别固定安装有竖直设置的直线导轨Ⅰ；所述U型安装槽内安装有用于磨削硅棒的磨头装置，且位于所述磨头装置的前端的输出端穿出所述U型安装槽，所述磨头装置上安装有竖直设置的滑板，且所述滑板的两侧分别通过抱住所述直线导轨Ⅰ的滑块Ⅰ与所述直线导轨Ⅰ滑动连接；所述磨头装置的侧壁上固定有竖直设置直线导轨Ⅱ，且所述直线导轨Ⅱ位于所述直线导轨Ⅰ的后侧，所述U型安装槽靠近所述直线导轨Ⅱ的一侧槽壁上固定有与所述直线导轨Ⅱ滑动连接的滑块Ⅱ；所述安装座上安装有驱动气缸，且所述驱动气缸的输出端呈竖直设置，所述驱动气缸的输出端与所述磨头装置固定连接。所述磨头装置包括壳体，所述壳体内设有用于磨削硅棒的磨头，所述壳体的顶部固定有用于驱动所述磨头工作的磨削电机，所述磨头的输入端与所述磨削电机的输出端之间通过齿形带连接。所述驱动气缸固定在所述安装座远离所述滑块Ⅱ的一侧，且所述驱动气缸的输出端与固定在所述壳体上的连接块螺纹连接。较现有技术相比，本技术具有以下优点：本装置为三导轨导向滑台装置，即磨头前部分两根导轨，在磨头后部分增加一根导轨，这样导向性好，且提高了磨头加工是的刚性，承载磨削力大，可提高磨削进给量，不仅提高了磨削的效率，也提高了磨削的表面质量。基于上述理由本技术可在硅棒磨削中磨头的安装领域广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式中一种三导轨导向的立式滑台装置结构示意图。图2为本技术具体实施方式中安装座结构示意图。图3为本技术具体实施方式中磨头装置结构示意图。图4为图1中A-A向剖面图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1-4所示，一种三导轨导向的立式滑台装置，包括安装座1，所述安装座1的中部具有U型安装槽11，所述安装座1的前端两侧分别固定安装有竖直设置的直线导轨Ⅰ12；所述U型安装槽11内安装有用于磨削硅棒的磨头装置2，且位于所述磨头装置2的前端的输出端穿出所述U型安装槽11，所述磨头装置2上安装有竖直设置的滑板21，且所述滑板21的两侧分别通过抱住所述直线导轨Ⅰ12的滑块Ⅰ22与所述直线导轨Ⅰ12滑动连接；所述磨头装置2的侧壁上固定有竖直设置直线导轨Ⅱ23，且所述直线导轨Ⅱ23位于所述直线导轨Ⅰ12的后侧，所述U型安装槽11靠近所述直线导轨Ⅱ23的一侧槽壁上固定有与所述直线导轨Ⅱ23滑动连接的滑块Ⅱ13；所述安装座1上安装有驱动气缸14，且所述驱动气缸14的输出端呈竖直设置，所述驱动气缸14的输出端与所述磨头装置2固定连接。所述磨头装置2包括壳体24，所述壳体24内设有用于磨削硅棒的磨头25，所述壳体24的顶部固定有用于驱动所述磨头25工作的磨削电机26，所述磨头25的输入端与所述磨削电机26的输出端之间通过齿形带连接(通过固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三导轨导向的立式滑台装置，其特征在于，包括安装座，所述安装座的中部具有U型安装槽，所述安装座的前端两侧分别固定安装有竖直设置的直线导轨Ⅰ；/n所述U型安装槽内安装有用于磨削硅棒的磨头装置，且位于所述磨头装置的前端的输出端穿出所述U型安装槽，所述磨头装置上安装有竖直设置的滑板，且所述滑板的两侧分别通过抱住所述直线导轨Ⅰ的滑块Ⅰ与所述直线导轨Ⅰ滑动连接；/n所述磨头装置的侧壁上固定有竖直设置直线导轨Ⅱ，且所述直线导轨Ⅱ位于所述直线导轨Ⅰ的后侧，所述U型安装槽靠近所述直线导轨Ⅱ的一侧槽壁上固定有与所述直线导轨Ⅱ滑动连接的滑块Ⅱ；/n所述安装座上安装有驱动气缸，且所述驱动气缸的输出端呈竖直设置，所述驱动气缸的输出端与所述磨头装置固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种三导轨导向的立式滑台装置，其特征在于，包括安装座，所述安装座的中部具有U型安装槽，所述安装座的前端两侧分别固定安装有竖直设置的直线导轨Ⅰ；
所述U型安装槽内安装有用于磨削硅棒的磨头装置，且位于所述磨头装置的前端的输出端穿出所述U型安装槽，所述磨头装置上安装有竖直设置的滑板，且所述滑板的两侧分别通过抱住所述直线导轨Ⅰ的滑块Ⅰ与所述直线导轨Ⅰ滑动连接；
所述磨头装置的侧壁上固定有竖直设置直线导轨Ⅱ，且所述直线导轨Ⅱ位于所述直线导轨Ⅰ的后侧，所述U型安装槽靠近所述直线导轨Ⅱ的一侧槽壁上固定有与所述直线导轨Ⅱ滑动连接的滑块Ⅱ；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：权占群，庄弘扬，王荟，刘秀坤，
申请(专利权)人：大连连城数控机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21