一种钢带矫直装置制造方法及图纸

技术编号:26935555 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-05 20:32
本实用新型专利技术公开了一种钢带矫直装置,涉及型钢加工辅助设备技术领域,包括机架,机架上依次设置有:压送组件,包括转动设置于机架上的下压送辊,下压送辊上方设置有上压送辊,机架上还设置有驱动下压送辊和上压送辊转动的压送电机;矫直组件,包括间隔设置于机架上表面的多根下矫直辊,机架上设置有多根同步升降的上矫直辊;清扫组件,包括间隔设置的两个毛刷组,毛刷组包括转动设置于机架上表面的支撑柱,支撑柱上固设有上毛刷和下毛刷,机架上还设置有驱动部。本实用新型专利技术通过设置能够自动摆动的上毛刷和下毛刷清钢带表面的氧化皮,避免后续加工过程中出现的钢带表面磨损,且整个过程无需人力参与,具有较高的清洁效率和清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带矫直装置
本技术涉及型钢加工辅助设备
,尤其涉及一种钢带矫直装置。
技术介绍
C型钢在生产时,首先利用开卷机将钢卷进行开卷作业,然后将钢带连续送入成型辊压机中进行成型,最终获得C型钢制品。但是经过开卷机开卷后的钢带形状不规则,存在镰刀弯、边浪等缺陷,直接将其送入成型辊压机中进行加工会影响最终成品质量。针对上述问题,专利公告号为CN205869065U的中国专利,提出了一种用于不锈钢生产的矫直装置,包括机箱、第一出料板和第二出料板,所述箱体内设有的钢带通道,所述钢带通道底面水平设置,所述钢带通道顶面倾斜设置,所述钢带通道一端形成进料口,所述钢带通道另一端形成出料口,所述进料口的大小大于所述出料口的大小。箱体内设有钢带通道,钢带通道由进料口向出料口方向逐渐变小,并且钢带通道内上下交错设置有轴辊。上述专利利用钢带在钢带通道内通过时受到上下轴辊的挤压,不断矫正其不规则的形状,完成钢带的矫直。钢带在矫直过程中不断弯折变形,由于钢带本体与其表面的氧化皮力学性质不同,经过多次弯折后,氧化皮脱落或翘起,如果不对其进行清除,会影响钢带的后续加工,最终影响加工成品质量,还有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢带矫直装置,利用在钢带上下两侧往复摆动的毛刷,对经过多道辊压矫直后的钢带表面附着的氧化皮进行清理,避免其在后续加工过程中对钢带表面产生磨损,整个清洁无需人力参与,效率高且清洁效果好。本技术是通过以下技术方案得以实现的:一种钢带矫直装置,包括机架,所述机架上沿其长度方向依次设置有:压送组件,所述压送组件包括转动设置于所述机架上端面的下压送辊,所述下压送辊正上方设置有与所述下压送辊反向转动的上压送辊,所述机架上还设置有驱动所述下压送辊和所述上压送辊转动的压送电机;矫直组件,所述矫直组件包括沿所述机架长度方向间隔设置于所述机架上表面的多根下矫直辊,所述机架上于所述下矫直辊正上方设置有多根同步升降的上矫直辊,所述上矫直辊和所述下矫直辊交错设置;清扫组件,所述清扫组件包括沿所述机架宽度方向间隔设置的两个毛刷组,所述毛刷组包括转动设置于所述机架上表面的支撑柱,所述支撑柱上同轴固设的上毛刷和下毛刷,所述机架上还设置有驱动所述上毛刷和所述下毛刷同步摆动的驱动部。通过采用上述技术方案,钢带从上压送辊和下压送辊之间穿过,并受到反向转动的上压送辊和下压送辊的挤压作用而向前输送进入上矫直辊和下矫直辊之间,钢带在继续向前输送的过程中受到上矫直辊和下矫直辊的作用而不断弯曲矫直,消除其各种表面缺陷进并对其进行矫直;经过矫直的钢带继续向前输送,从上毛刷和下毛刷之间穿过,上毛刷和下毛刷分别与钢带的上表面和下表面接触,在钢带行进过程中,上毛刷和下毛刷同步摆动,对钢带清洁作用,除去表面氧化皮。本技术在对钢带进行矫直后利用毛刷对钢带表面进行清洁,去除其表面的氧化皮,避免其在后续加工过程中对制品成型产生影响,整个清洁过程无需人力参与,具有良好的清洁效率和效果。进一步设置为:所述驱动部包括所述机架上沿其长度方向开设的滑动槽,所述滑动槽内部活动卡接有一滑动块,所述滑动块上同轴铰接有两根伸缩杆,两根所述伸缩杆远离所述滑动块一端分别与两根所述支撑柱固定连接;所述滑动块上固设有一根沿所述滑动槽长度方向设置的连杆,所述连杆一端与所述滑动块铰接连接,另一端铰接连接有曲柄,所述机架上还设置有驱动所述曲柄圆周转动的摆动电机。通过采用上述技术方案,曲柄、连杆、滑块组成一个以摆动电机为动力源的曲柄滑块机构,驱动滑块沿滑动槽长度方向往复运动,通过伸缩杆的传动,两根支撑柱及其上的上毛刷和下毛刷往复摆动,实现对于钢带上下表面的清洁。进一步设置为:所述上毛刷下端面和所述下毛刷上端面中部位置均固设有两条废料铲,所述废料铲端部向两侧倾斜且均固设有橡胶层。通过采用上述技术方案,废料铲将钢带上未被上毛刷或下毛刷清扫下来的氧化皮铲下,对钢带表面进行进一步的清洁;橡胶层的设置是为了保护钢带表面,避免其受到废料铲的刮铲而发生表面损伤。进一步设置为:所述机架上于所述下毛刷远离所述下矫直辊一侧水平转动设置有下展平辊,所述机架上于所述下展平辊的正上方平行间隔设置有上展平辊。通过采用上述技术方案,钢带在经过多个上矫直辊和下矫直辊的挤压作用后不断被矫直,但是由于上矫直辊和下矫直辊之间是交错设置,钢带从最后一组上矫直辊和下矫直辊之间的缝隙中穿出后仍存在一定弯曲,经过矫直后的钢带送入上展平辊与下展平辊之间进行最后的展平工序,进一步提高钢带的展平效果。进一步设置为:所述上毛刷与所述支撑柱之间、所述下毛刷与所述支撑柱之间均通过卡扣可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案,可根据不同需要调节上毛刷与下毛刷在支撑柱上的位置,从而适应不同的加工需求,有利于对钢带表面进行快速有效地清洁。进一步设置为:所述机架上于所述下压送辊与所述下矫直辊之间沿所述机架宽度方向开设有滑槽,所述滑槽内部活动卡接有两个滑块,所述滑块上设置有沿竖直方向转动的对中辊,所述滑槽内部贯穿有双向丝杆,两个所述滑块均被所述双向丝杆贯穿且两个所述滑块分别与所述双向丝杆的两个不同螺纹旋向的螺纹段之间螺纹连接。通过采用上述技术方案,调节双向丝杆驱动两个对中辊同步相对移动,将从两个对中辊之间穿过的钢带对中,使其对准于后续的上毛刷和下毛刷,使得上毛刷和下毛刷对钢带进行全面的清洁,有利于改善清洁效果。进一步设置为:所述机架上于所述下毛刷与所述下展平辊之间的正下方固设有废料箱。通过采用上述技术方案,在上毛刷摆动过程中,将钢带上表面的氧化皮扫出并使其落入废料箱内部完成收集,而钢带下表面的氧化皮在下毛刷摆动清扫过程中直接落入废料箱内部完成收集;将氧化皮统一收集于废料箱中,便于工人清理,减少工人工作量。综上所述,本技术的有益技术效果为:(1)本技术通过设置能够自动摆动的上毛刷和下毛刷清钢带表面的氧化皮,避免后续加工过程中出现的钢带表面磨损,且整个过程无需人力参与,具有较高的清洁效率和清洁效果。(2)废料铲和上毛刷以及下毛刷共同作用,进一步将钢带表面的氧化皮进行清理,具有良好的清理效果。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的仰视图(主要展示清洁组件,省略废料箱和摆动电机);图3是沿图1中A-A线的剖视图;图4是图1中A部的局部放大图。附图标记:1、机架;2、下压送辊;3、上压送辊;4、压送电机;5、下矫直辊;6、上矫直辊;7、调节导槽;8、活动板;9、调节螺杆;10、调节螺母;11、毛刷组;12、支撑柱;13、上毛刷;14、下毛刷;15、废料铲;16、卡扣;17、滑动槽;18、滑动块;19、伸缩杆;20、连杆;21、曲柄;22、摆动电机;23、滑槽;24、滑块;25、对中辊;26、双向丝杆;27、上展平辊;28、下展平辊;29、废料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带矫直装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上沿其长度方向依次设置有:/n压送组件,所述压送组件包括转动设置于所述机架(1)上端面的下压送辊(2),所述下压送辊(2)正上方设置有与所述下压送辊(2)反向转动的上压送辊(3),所述机架(1)上还设置有驱动所述下压送辊(2)和所述上压送辊(3)转动的压送电机(4);/n矫直组件,所述矫直组件包括沿所述机架(1)长度方向间隔设置于所述机架(1)上表面的多根下矫直辊(5),所述机架(1)上于所述下矫直辊(5)正上方设置有多根同步升降的上矫直辊(6),所述上矫直辊(6)和所述下矫直辊(5)交错设置;/n清扫组件,所述清扫组件包括沿所述机架(1)宽度方向间隔设置的两个毛刷组(11),所述毛刷组(11)包括转动设置于所述机架(1)上表面的支撑柱(12),所述支撑柱(12)上同轴固设有上毛刷(13)和下毛刷(14),所述机架(1)上还设置有驱动所述上毛刷(13)和所述下毛刷(14)同步摆动的驱动部。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带矫直装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上沿其长度方向依次设置有:
压送组件,所述压送组件包括转动设置于所述机架(1)上端面的下压送辊(2),所述下压送辊(2)正上方设置有与所述下压送辊(2)反向转动的上压送辊(3),所述机架(1)上还设置有驱动所述下压送辊(2)和所述上压送辊(3)转动的压送电机(4);
矫直组件,所述矫直组件包括沿所述机架(1)长度方向间隔设置于所述机架(1)上表面的多根下矫直辊(5),所述机架(1)上于所述下矫直辊(5)正上方设置有多根同步升降的上矫直辊(6),所述上矫直辊(6)和所述下矫直辊(5)交错设置;
清扫组件,所述清扫组件包括沿所述机架(1)宽度方向间隔设置的两个毛刷组(11),所述毛刷组(11)包括转动设置于所述机架(1)上表面的支撑柱(12),所述支撑柱(12)上同轴固设有上毛刷(13)和下毛刷(14),所述机架(1)上还设置有驱动所述上毛刷(13)和所述下毛刷(14)同步摆动的驱动部。


2.根据权利要求1所述的一种钢带矫直装置,其特征在于:所述驱动部包括所述机架(1)上沿其长度方向开设的滑动槽(17),所述滑动槽(17)内部活动卡接有一滑动块(18),所述滑动块(18)上同轴铰接有两根伸缩杆(19),两根所述伸缩杆(19)远离所述滑动块(18)一端分别与两根所述支撑柱(12)固定连接;所述滑动块(18)上固设有一根沿所述滑动槽(17)长度方向设置的连杆(20),所述连杆(20)一端与所述滑动块(18)铰接连接,另一端铰接连接有曲柄(21),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖东王飞
申请(专利权)人:天津市兴东方工贸有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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