推力调心滚子轴承衬套滚压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种推力调心滚子轴承衬套滚压装置，包括双头螺柱（1）、滑块（2）、衬套压板（3）、滚轮装置（4）、外六角螺母（5）、衬套（6）、推力调心滚子轴承（7）和车床卡盘（8）；滑块插入车床卡盘（8）的T型槽内，双头螺柱（1）一端旋入滑块（2）中，车床卡盘（8）的卡爪（81）夹紧推力调心滚子轴承（7），使用外六角螺母（5）旋入双头螺柱（1）将衬套压板（3）以及衬套（6）压紧到推力调心滚子轴承（7）上，衬套压板（3）中间设有通孔（3a），滚轮装置（4）穿过通孔（3a）将衬套（6）的折边（61）滚压到推力调心滚子轴承（7）的凹槽（7a）内。本实用新型专利技术的有益效果是提高了工作效率，衬套与推力调心滚子轴承滚压位置连接均匀，牢固，避免对轴承造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
推力调心滚子轴承衬套滚压装置
本技术涉及一种推力调心滚子轴承衬套滚压装置。
技术介绍
推力调心滚子轴承与调心滚子轴承大致相同，座圈滚道面是以与轴承中心轴上一致的点为中心的球面，该类轴承滚子为球面型，因此，具有自动调心功能，对同轴度和轴的挠曲不甚敏感。这类轴承轴向载荷能力非常大，在承受轴向载荷的同时还可承受若干径向载荷。衬套与轴承表面的连接为过渡配合，为了使衬套安装更加牢固，需弯折衬套到轴承凹槽内以加强连接。现有的弯折工艺是人工使用铁锤敲打压弯衬套嵌于轴承内，其加工效率低且弯折处吃力不均，同时容易对轴承造成损伤。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本技术的目的是提供一种推力调心滚子轴承衬套滚压装置。本技术的技术方案是：推力调心滚子轴承衬套滚压装置，包括双头螺柱、滑块、衬套压板、滚轮装置、外六角螺母、衬套、推力调心滚子轴承和车床卡盘；滑块插入车床卡盘的T型槽内，双头螺柱一端旋入滑块中，车床卡盘的卡爪夹紧推力调心滚子轴承，使用外六角螺母旋入双头螺柱将衬套压板以及衬套压紧到推力调心滚子轴承上，衬套压板中间设有通孔，滚轮装置穿过通孔将衬套的折边滚压到推力调心滚子轴承的凹槽内。所述的滚轮装置包括芯轴、轴承、滚轮、螺钉和压盖；芯轴一端加工有轴台，轴台套装轴承，滚轮套装在轴承上，螺钉将压盖固定安装在芯轴的轴端，轴承的外侧。所述的滚轮的材质为GCr15钢，淬火后硬度HRC58-62。由于滚轮与芯轴之前设有轴承，因此在滚压过程中，滚轮与衬套之间是滚动摩擦，摩擦损耗小，使用GCr15作为滚轮的材料，淬火后硬度提高，耐磨性好，使用时间长。推力调心滚子轴承和衬套固定好后，滚轮从衬套压板中间的通孔伸入到衬套滚压位置，进行对刀，调整滚轮轴向位置，使滚轮对准衬套的折边位置后，启动车床，使推力调心滚子轴承和衬套旋转，再缓慢移动滚轮进刀，使滚轮对衬套进行滚压，将衬套的折边均匀压紧到推力调心滚子轴承的凹槽内，完成衬套的安装。更换推力调心滚子轴承和衬套后，装夹到车床卡盘上，无需再次对刀，按上次进刀位置进刀，启动车床，完成衬套安装。本技术的有益效果是提高了工作效率，衬套与推力调心滚子轴承滚压位置连接均匀，牢固，避免对轴承造成损伤。附图说明图1本技术推力调心滚子轴承衬套滚压装置结构示意图；图2为本技术推力调心滚子轴承衬套滚压装置中滚轮装置的结构示意图。图中标记：1-双头螺柱，2-滑块，3-衬套压板，3a-通孔，4-滚轮装置，41-芯轴，411-轴台，42-轴承，43-滚轮，44-螺钉，45-压盖，5-外六角螺母，6-衬套，61-折边，7-推力调心滚子轴承，7a-凹槽，8-车床卡盘，81-卡爪。具体实施方式如图1-图2所示,推力调心滚子轴承衬套滚压装置，包括双头螺柱1、滑块2、衬套压板3、滚轮装置4、外六角螺母5、衬套6、推力调心滚子轴承7和车床卡盘8；滑块插入车床卡盘8的T型槽内，双头螺柱1一端旋入滑块2中，车床卡盘8的卡爪81夹紧推力调心滚子轴承7，使用外六角螺母5旋入双头螺柱1将衬套压板3以及衬套6压紧到推力调心滚子轴承7上，衬套压板3中间设有通孔3a，滚轮装置4穿过通孔3a将衬套6的折边61滚压到推力调心滚子轴承7的凹槽7a内。所述的滚轮装置4包括芯轴41、轴承42、滚轮43、螺钉44和压盖45；芯轴41一端加工有轴台411，轴台411套装轴承42，滚轮43套装在轴承42上，螺钉44将压盖45固定安装在芯轴41的轴端，轴承42的外侧。所述的滚轮43的材质为GCr15钢，淬火后硬度HRC58-62。由于滚轮43与芯轴41之前设有轴承42，因此在滚压过程中，滚轮43与衬套6之间是滚动摩擦，摩擦损耗小，使用GCr15作为滚轮的材料，淬火后硬度提高，耐磨性好，使用时间长。推力调心滚子轴承7和衬套6固定安装到车床卡盘8上，滚轮43从衬套压板3中间的通孔3a伸入到衬套6滚压位置，进行对刀，调整滚轮43轴向位置，使滚轮43对准衬套6的折边61位置后，启动车床，使推力调心滚子轴承7和衬套6旋转，再缓慢移动滚轮43进刀，使滚轮43对衬套6进行滚压，将衬套6的折边61均匀压紧到推力调心滚子轴承7的凹槽7a内，完成衬套6的安装。更换推力调心滚子轴承7和衬套6后，再次装夹到车床卡盘上，无需再次对刀，按上次进刀位置进刀，启动车床，完成衬套安装。以上所述，仅为本技术的较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.推力调心滚子轴承衬套滚压装置，其特征在于：包括双头螺柱（1）、滑块（2）、衬套压板（3）、滚轮装置（4）、外六角螺母（5）、衬套（6）、推力调心滚子轴承（7）和车床卡盘（8）；滑块（2）插入车床卡盘（8）的T型槽内，双头螺柱（1）一端旋入滑块（2）中，车床卡盘（8）的卡爪（81）夹紧推力调心滚子轴承（7），使用外六角螺母（5）旋入双头螺柱（1）将衬套压板（3）以及衬套（6）压紧到推力调心滚子轴承（7）上，衬套压板（3）中间设有通孔（3a），滚轮装置（4）穿过通孔（3a）将衬套（6）的折边（61）滚压到推力调心滚子轴承（7）的凹槽（7a）内。/n

【技术特征摘要】
1.推力调心滚子轴承衬套滚压装置，其特征在于：包括双头螺柱（1）、滑块（2）、衬套压板（3）、滚轮装置（4）、外六角螺母（5）、衬套（6）、推力调心滚子轴承（7）和车床卡盘（8）；滑块（2）插入车床卡盘（8）的T型槽内，双头螺柱（1）一端旋入滑块（2）中，车床卡盘（8）的卡爪（81）夹紧推力调心滚子轴承（7），使用外六角螺母（5）旋入双头螺柱（1）将衬套压板（3）以及衬套（6）压紧到推力调心滚子轴承（7）上，衬套压板（3）中间设有通孔（3a），滚轮装置（4）穿过通孔（3a）将衬套（6）的折边（61）滚压到推力调心滚子轴承（7）的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲世宪，姜成，
申请(专利权)人：大连瑞丰中轴科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21