本实用新型专利技术公开了技术领域的一种薄钢板连体法兰矩形风管法兰角铆接工具，所述安装座前面壁上方固定连接有固定柱，所述固定柱底部固定连接导向杆，所述导向杆外侧活动套设有安装筒，所述安装筒底部固定连接上模头，且所述安装筒外部固定套设有连接块，所述连接块两端活动连接有压杆，所述压杆的杆身上分别与支杆和液压杆一端连接，所述支杆和液压杆另一端均与固定柱外壁连接，所述安装座前面壁下方设有下模座，本实用新型专利技术通过液压传动实现铆接作业，提高了工作效率，保护工作人员的手部不受损伤，且具有对加工件进行辅助固定的功能，避免在铆接作业时，工件出现移动导致加工出现偏差的问题，使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种薄钢板连体法兰矩形风管法兰角铆接工具
本技术涉及法兰的辅助加工工具
，具体为一种薄钢板连体法兰矩形风管法兰角铆接工具。
技术介绍
薄钢板连体法兰矩形风管在工业领域已经得到广泛的应用，目前在薄钢板连体法兰矩形风管的翻边与法兰角的铆接操作都是用传统工具进行敲击加工，还有通过铆接工具进行加工的，公开专利号：CN202621737U的技术中，通过人工按压手柄，利用杠杆原理实现铆接作业，但是铆接过程中需要耗费工作人员很大的劳动强度，且对工作人员的手部有损伤的危险，同时不能对加工的工件进行辅助固定，使用效果不好，为此，我们提出一种薄钢板连体法兰矩形风管法兰角铆接工具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄钢板连体法兰矩形风管法兰角铆接工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄钢板连体法兰矩形风管法兰角铆接工具，包括安装座，所述安装座前面壁上方固定连接有固定柱，所述固定柱底部固定连接导向杆，所述导向杆外侧活动套设有安装筒，所述安装筒底部固定连接上模头，且所述安装筒外部固定套设有连接块，所述连接块两端活动连接有压杆，所述压杆的杆身上分别与支杆和液压杆一端连接，所述支杆和液压杆另一端均与固定柱外壁连接，所述安装座前面壁下方设有下模座。进一步地，所述下模座顶面两端设有支座，所述支座上活动设置有限位板，所述限位板端部通过转动件与限位卡板连接，所述下模座侧壁设置有限位卡柱。进一步地，所述限位板通过压紧弹簧与下模座连接，且所述限位板底面粘接固定有橡胶垫。<br>进一步地，所述限位卡板上等间距开设有与限位卡柱直径相适配的限位孔，所述转动件为万向节，所述限位板与下模座的远离安装座前面壁的一端位于同一竖平面上。进一步地，所述导向杆外壁套设有复位弹簧，所述安装筒与导向杆滑动连接，所述复位弹簧底端与安装筒顶端固定连接。进一步地，所述支杆为伸缩杆结构，且所述支杆两端均为活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，通过液压杆推动压杆下压带动连接块移动，同步带动安装筒下压，从而使得上模头与下模座对接，完成对工件的铆接作业，不用人工徒手进行铆接按压，提高了工作效率，保护工作人员的手部不受损伤；同时通过限位板、限位卡板和压紧弹簧对工件进行辅助固定，避免在铆接作业时，工件出现移动导致加工出现偏差的问题，使用效果好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构放大示意图。图中：1、安装座；2、固定柱；3、导向杆；4、安装筒；5、复位弹簧；6、上模头；7、连接块；8、压杆；9、支杆；10、液压杆；11、下模座；12、支座；13、限位板；14、转动件；15、限位卡板；16、压紧弹簧；17、限位卡柱；18、橡胶垫。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种薄钢板连体法兰矩形风管法兰角铆接工具，包括安装座1，安装座1前面壁上方固定连接有固定柱2，固定柱2底部固定连接导向杆3，导向杆3外侧活动套设有安装筒4，安装筒4可于导向杆3上上下滑动，同步带动上模头6移动，在铆接作业时，使得上模头6下压对加工件进行铆接作业，安装筒4底部固定连接上模头6。安装筒4外部固定套设有连接块7，连接块7两端活动连接有压杆8，压杆8的杆身上分别与支杆9和液压杆10一端连接，铆接作业时，通过液压杆10驱使两侧设置的压杆8角度变大，使得安装筒4带动上模头6下压，配合下模座11对加工件实施铆接作业，支杆9和液压杆10另一端均与固定柱2外壁连接，安装座1前面壁下方设有下模座11。请参阅图2，下模座11顶面两端设有支座12，支座12上活动设置有限位板13，限位板13可绕着支座12进行转动，使其与加工件进行接触，对加工件进行固定压覆，避免加工件在铆接作业过程中出现移动，导致加工偏差的问题，限位板13端部通过转动件14与限位卡板15连接，下模座11侧壁设置有限位卡柱17，转动后的限位板13通过限位卡板15与限位卡柱17限位连接，对限位板13进行固定，起到压覆固定的作用，限位板13有可能全板面与加工件接触，也有可能局部与加工件点面接触，具体根据加工件的尺寸决定。请参阅图2，限位板13通过压紧弹簧16与下模座11连接，通过压紧弹簧16提高限位板13压紧时的作用力，也便于限位板13的复位，且限位板13底面粘接固定有橡胶垫18，便于保护加工件。请参阅图2，限位卡板15上等间距开设有与限位卡柱17直径相适配的限位孔，便于将限位卡板15与限位卡柱17连接固定，对限位板13起到限位的作用，转动件14为万向节，便于限位卡板15的随意转动，便于限位孔与限位卡柱17的接触，限位板13与下模座11的远离安装座1前面壁的一端位于同一竖平面上。请参阅图1，导向杆3外壁套设有复位弹簧5，便于安装筒4的复位，安装筒4与导向杆3滑动连接，复位弹簧5底端与安装筒4顶端固定连接。支杆9为伸缩杆结构，支杆9起到提高稳定性的作用，且支杆9两端均为活动连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄钢板连体法兰矩形风管法兰角铆接工具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)前面壁上方固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)底部固定连接导向杆(3)，所述导向杆(3)外侧活动套设有安装筒(4)，所述安装筒(4)底部固定连接上模头(6)，且所述安装筒(4)外部固定套设有连接块(7)，所述连接块(7)两端活动连接有压杆(8)，所述压杆(8)的杆身上分别与支杆(9)和液压杆(10)一端连接，所述支杆(9)和液压杆(10)另一端均与固定柱(2)外壁连接，所述安装座(1)前面壁下方设有下模座(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄钢板连体法兰矩形风管法兰角铆接工具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)前面壁上方固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)底部固定连接导向杆(3)，所述导向杆(3)外侧活动套设有安装筒(4)，所述安装筒(4)底部固定连接上模头(6)，且所述安装筒(4)外部固定套设有连接块(7)，所述连接块(7)两端活动连接有压杆(8)，所述压杆(8)的杆身上分别与支杆(9)和液压杆(10)一端连接，所述支杆(9)和液压杆(10)另一端均与固定柱(2)外壁连接，所述安装座(1)前面壁下方设有下模座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种薄钢板连体法兰矩形风管法兰角铆接工具，其特征在于：所述下模座(11)顶面两端设有支座(12)，所述支座(12)上活动设置有限位板(13)，所述限位板(13)端部通过转动件(14)与限位卡板(15)连接，所述下模座(11)侧壁设置有限位卡柱(17)。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李乐谱，
申请(专利权)人：苏州普源机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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