【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承检测，具体为一种轴承振动检测设备。
技术介绍
1、轴承主要是用于支撑机械旋转体进行工作，是机械设备中的一种重要的零部件，轴承的安装使得机械设备在运转过程中能够降低摩擦力，能够起到降低零部件磨损以及节省能源的作用，轴承在生产完成后，需要经过检测才能够进行出售，其中的一个环节是通过轴承振动检测设备对轴承进行振动测试，通过判断轴承的振动能量值是否处于正常范围内，以确定轴承是否运行平稳以及轴承是否有其他质量问题，现有的轴承检测振动设备一般是对同一内径的轴承进行检测，如果需要对其他内径尺寸的轴承进行检测时，需要将转轴进行更换，不能够直接调整转轴的直径以适用不同内径尺寸的轴承。
2、轴承在进行振动检测之前要进行转运，在此过程中易出现碰撞损伤，一般的轴承振动检测设备在对轴承进行振动检测时，只会带动轴承内圈进行转动，轴承外圈则被固定不动，观察角度有死角，工人只能够通过手动拿起轴承对外观进行观察，较为繁琐。
3、2022年12月13日中国专利cn115235771b公开了一种轴承振动检测设备，包括设备主机、双侧夹紧机构和下料机构；设备主机上安装有驱动单元，驱动单元一端传动安装有主轴，驱动单元的上端安装有位于主轴上方的检测探头；双侧夹紧机构包括双向夹紧驱动组件和夹块，夹块固定安装于双向夹紧驱动组件的一端，且夹块的一侧设置有直角卡槽。本专利技术通过双向夹紧驱动组件能驱动夹块向主轴上的待检测轴承移动，使得夹块通过直角卡槽将待检测轴承的端面及外圈表面同时夹紧固定，通过对轴承径向和轴向同时夹紧固定，能使轴承受力更加
4、上述现有技术公开的轴承振动检测设备，存在的缺陷如下，在对轴承进行振动检测时，只能适应不同尺寸的轴承外圈直径，而无法适应不同尺寸的轴承内圈直径，若要对不同内圈直径的轴承进行振动检测时，需要将转轴进行拆卸更换，操作较为繁琐，上述的公开的轴承振动检测设备，不能够使得轴承的外圈进行转动，使得工人观察轴承外表面时存在死角，不便于观察轴承外周是否有明显瑕疵部位。
5、针对以上问题，提出了一种轴承振动检测设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种轴承振动检测设备，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有技术公开的轴承振动检测设备在对轴承进行振动检测时，只能适应不同尺寸的轴承外圈直径，而无法适应不同尺寸的轴承内圈直径，若要对不同内圈直径的轴承进行振动检测时，需要将转轴进行拆卸更换，操作较为繁琐，同时，不能够使得轴承的外圈进行转动，使得工人观察轴承外表面时存在死角，不便于观察轴承外周是否有明显瑕疵部位的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承振动检测设备，包括工作台和固定安装在工作台底面上的若干支腿，工作台上固定设置有控制器，所述工作台的台面上固定安装有动力组件，动力组件上滑动设置有检测组件，动力组件的输出端还设置有调径组件，调径组件上设置有轴承，工作台上固定安装有压紧组件，且压紧组件和调径组件设置在同一轴线上，工作台上固定安装有吹气组件，吹气组件的吹气端设置在靠近轴承的外周外壁处，工作台上固定安装有喷墨组件，且喷墨组件固定设置在轴承的一侧，工作台上还设置有按钮；
3、所述调径组件包括设置在动力组件的输出端上的调节盘和贯穿滑动设置在调节盘上的若干滑杆，滑杆均滑动设置在限位盘的上，滑杆的外端侧面上均滑动设置有微调组件，调节盘的内端侧面上固定安装有若干定位块。
4、进一步地，动力组件包括固定安装在工作台顶面上的驱动电机和固定连接在驱动电机输出末端的传动轴。
5、进一步地，传动轴包括轴体和内嵌弹性安装在轴体外周外壁上的弹性按压开关，且弹性按压开关会与调节盘上的定位块卡紧。
6、进一步地，检测组件包括滑动设置在动力组件顶面上的滑块和固定安装在滑块外端侧壁上的夹持件，夹持件上贯穿设置有检测元件。
7、进一步地，调节盘包括套设在轴体输出末端上的调节盘主体和开设在调节盘主体上的若干贯穿滑槽，且贯穿滑槽的内腔中均贯穿滑动设置有滑杆。
8、进一步地，微调组件包括内嵌滑动安装在滑杆外端侧壁上的移动板和固定安装在移动板外端侧壁上的圆杆，圆杆上固定套设有挡板，移动板的顶面上还贯穿螺纹连接有定位螺钉a，移动板和滑杆的内腔通过弹簧a进行弹性连接。
9、进一步地，压紧组件包括安装在工作台上的支撑架和固定安装在支撑架上的电动伸缩柱，电动伸缩柱伸长端的端部固定连接有若干可调压块。
10、进一步地，可调压块包括固定安装在电动伸缩柱伸长端端部的可调压块主体和开设在可调压块主体外端侧壁上的滑槽，滑槽的内腔中滑动设置有滑板，滑板的外端侧壁上贯穿螺纹连接有定位螺钉b，滑板的远电动伸缩柱端通过连杆固定连接有压板，滑板近电动伸缩柱端通过弹簧b735与滑槽的内腔侧壁进行弹性连接。
11、进一步地，吹气组件包括固定安装在工作台上的底座和固定安装在底座上的压缩气筒，压缩气筒的内腔中滑动设置有活塞，活塞上的l形杆固定连接在电动伸缩柱伸长端的外周外壁上，压缩气筒的一端侧面上分别连通固定安装有导气管和单向进气阀门。
12、进一步地，喷墨组件包括固定安装在工作台上的固定块和固定安装在固定块上的喷墨机，喷墨机和按钮进行电性连接。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：上述的振动检测设备不需要将转轴拆卸下来更换成符合轴承内圈直径的转轴，通过调节调径组件的直径，进而实现对不同内圈尺寸的轴承进行振动检测，工作人员不需要对转轴进行更换，节省人力，同时设备的实用性强。
14、无论是振动检测设备检测到轴承不合格时，还是工作人员发现外观有瑕疵，都能够通过控制器控制喷墨组件向轴承上喷涂醒目的颜料，用于警示工作人员此轴承不合格，喷涂的颜料能够清洗掉，便于后续的清理。
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1.一种轴承振动检测设备，包括工作台（1）和固定安装在工作台（1）底面上的若干支腿（2），工作台（1）上固定设置有控制器（3），其特征在于：所述工作台（1）的台面上固定安装有动力组件（4），动力组件（4）上滑动设置有检测组件（5），动力组件（4）的输出端还设置有调径组件（6），调径组件（6）上设置有轴承（20），工作台（1）上固定安装有压紧组件（7），且压紧组件（7）和调径组件（6）设置在同一轴线上，工作台（1）上固定安装有吹气组件（8），吹气组件（8）的吹气端设置在靠近轴承（20）的外周外壁处，工作台（1）上固定安装有喷墨组件（9），且喷墨组件（9）固定设置在轴承（20）的一侧，工作台（1）上还设置有按钮（10）；
2.根据权利要求1所述的一种轴承振动检测设备，其特征在于：动力组件（4）包括固定安装在工作台（1）顶面上的驱动电机（41）和固定连接在驱动电机（41）输出末端的传动轴（42）。
3.根据权利要求2所述的一种轴承振动检测设备，其特征在于：传动轴（42）包括轴体（421）和内嵌弹性安装在轴体（421）外周外壁上的弹性按压开关（422），且弹性按压
4.根据权利要求1所述的一种轴承振动检测设备，其特征在于：检测组件（5）包括滑动设置在动力组件（4）顶面上的滑块（51）和固定安装在滑块（51）外端侧壁上的夹持件（53），夹持件（53）上贯穿设置有检测元件（52）。
5.根据权利要求3所述的一种轴承振动检测设备，其特征在于：调节盘（61）包括套设在轴体（421）输出末端上的调节盘主体（611）和开设在调节盘主体（611）上的若干贯穿滑槽（612），且贯穿滑槽（612）的内腔中均贯穿滑动设置有滑杆（62）。
6.根据权利要求1所述的一种轴承振动检测设备，其特征在于：微调组件（63）包括内嵌滑动安装在滑杆（62）外端侧壁上的移动板（631）和固定安装在移动板（631）外端侧壁上的圆杆（632），圆杆（632）上固定套设有挡板（633），移动板（631）的顶面上还贯穿螺纹连接有定位螺钉A（634），移动板（631）和滑杆（62）的内腔通过弹簧A（635）进行弹性连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承振动检测设备，其特征在于：压紧组件（7）包括安装在工作台（1）上的支撑架（71）和固定安装在支撑架（71）上的电动伸缩柱（72），电动伸缩柱（72）伸长端的端部固定连接有若干可调压块（73）。
8.根据权利要求7所述的一种轴承振动检测设备，其特征在于：可调压块（73）包括固定安装在电动伸缩柱（72）伸长端端部的可调压块主体（731）和开设在可调压块主体（731）外端侧壁上的滑槽（732），滑槽（732）的内腔中滑动设置有滑板（733），滑板（733）的外端侧壁上贯穿螺纹连接有定位螺钉B（734），滑板（733）的远电动伸缩柱（72）端通过连杆（736）固定连接有压板（737），滑板（733）近电动伸缩柱（72）端通过弹簧B（735）与滑槽（732）的内腔侧壁进行弹性连接。
9.根据权利要求7所述的一种轴承振动检测设备，其特征在于：吹气组件（8）包括固定安装在工作台（1）上的底座（81）和固定安装在底座（81）上的压缩气筒（82），压缩气筒（82）的内腔中滑动设置有活塞（83），活塞（83）上的L形杆固定连接在电动伸缩柱（72）伸长端的外周外壁上，压缩气筒（82）的一端侧面上分别连通固定安装有导气管（85）和单向进气阀门（84）。
10.根据权利要求1所述的一种轴承振动检测设备，其特征在于：喷墨组件（9）包括固定安装在工作台（1）上的固定块（91）和固定安装在固定块（91）上的喷墨机（92），喷墨机（92）和按钮（10）进行电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承振动检测设备，包括工作台（1）和固定安装在工作台（1）底面上的若干支腿（2），工作台（1）上固定设置有控制器（3），其特征在于：所述工作台（1）的台面上固定安装有动力组件（4），动力组件（4）上滑动设置有检测组件（5），动力组件（4）的输出端还设置有调径组件（6），调径组件（6）上设置有轴承（20），工作台（1）上固定安装有压紧组件（7），且压紧组件（7）和调径组件（6）设置在同一轴线上，工作台（1）上固定安装有吹气组件（8），吹气组件（8）的吹气端设置在靠近轴承（20）的外周外壁处，工作台（1）上固定安装有喷墨组件（9），且喷墨组件（9）固定设置在轴承（20）的一侧，工作台（1）上还设置有按钮（10）；
2.根据权利要求1所述的一种轴承振动检测设备，其特征在于：动力组件（4）包括固定安装在工作台（1）顶面上的驱动电机（41）和固定连接在驱动电机（41）输出末端的传动轴（42）。
3.根据权利要求2所述的一种轴承振动检测设备，其特征在于：传动轴（42）包括轴体（421）和内嵌弹性安装在轴体（421）外周外壁上的弹性按压开关（422），且弹性按压开关（422）会与调节盘（61）上的定位块（65）卡紧。
4.根据权利要求1所述的一种轴承振动检测设备，其特征在于：检测组件（5）包括滑动设置在动力组件（4）顶面上的滑块（51）和固定安装在滑块（51）外端侧壁上的夹持件（53），夹持件（53）上贯穿设置有检测元件（52）。
5.根据权利要求3所述的一种轴承振动检测设备，其特征在于：调节盘（61）包括套设在轴体（421）输出末端上的调节盘主体（611）和开设在调节盘主体（611）上的若干贯穿滑槽（612），且贯穿滑槽（612）的内腔中均贯穿滑动设置有滑杆（62）。
6.根据权利要求1所述的一种轴承振动检测设备，其特征在于：微调组件（63）...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏信超，
申请(专利权)人：大连瑞丰中轴科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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