一种蓄热式低氮烧嘴制造技术

技术编号:26922233 阅读:47 留言:0更新日期:2021-01-01 22:43
本发明专利技术公开了一种蓄热式低氮烧嘴,涉及加热炉烧嘴技术领域,尤其是一种蓄热式低氮烧嘴,其包括:本体以及蓄热体,本体设有相互连通的第一通道、第二通道以及第三通道,蓄热体设置在第一通道内部,第一蓄热器第一孔的内表面涂覆有脱硝催化剂,作为烧嘴时,分别用于通入燃气、通入助燃风以及进行燃烧,作为排烟管道时,第一通道以及第三通道用于排出燃烧后的烟气,燃烧后的烟气逐步加热蓄热体,使得蓄热体温度逐步增高,热量得以保存至蓄热体,节省能源;蓄热体内部有涂覆有脱硝催化剂的孔,燃烧后的烟气余温较高,经过催化剂作用,烟气中的氮氧化物得以分解,降低了燃烧后氮氧化物含量,一举两得。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式低氮烧嘴
本专利技术涉及加热炉烧嘴
,尤其是一种蓄热式低氮烧嘴。
技术介绍
蓄热式烧嘴是使两个具有蓄热介质的烧嘴构成一对而交替地使炉内气体和燃烧空气流入,而作为高温空气来回收废热并实现燃烧效率的改善的交替燃烧方式的烧嘴装置。近年来,通过不断改进,以更高热效率为目标的装置、追求维护容易性的装置等,高性能化不断推进。目前蓄热式烧嘴由于蓄热体将空气预热至1000℃左右,导致烧嘴燃烧的火焰温度高达2000℃,燃烧后的烟气中氮氧化物生成量高达1500mg/m³。热力型氮氧化物的产生条件主要是燃烧温度,当燃烧温度在1500℃以上时,氮气和氧气会急剧反应生成氮氧化物。目前市场上通过降低燃烧温度的方式降低氮氧化物的蓄热式烧嘴比较流行,但是通过降低燃烧温度降低氮氧化物的缺陷是造成炉温低,不能很好的完成工业炉的基本加热功能,导致工件温度达不到工艺要求。新型蓄热式烧嘴既能降低氮氧化物同时也能很好的满足工业炉的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术提供了一种蓄热式低氮烧嘴,用于解决现有技术中燃烧后烟气含有较高浓度氮氧化物的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热式低氮烧嘴,其特征在于,包括:本体(1)以及蓄热体;/n所述本体(1)设有第一通道(2)、第二通道(3)以及第三通道(4),所述第二通道(3)第一端分别与所述第一通道(2)第二端以及所述第三通道(4)第二端连通;所述蓄热体设置在所述第一通道(2)内部;/n所述蓄热体包括:第一蓄热器(5),所述第一蓄热器(5)为陶瓷材质,所述第一蓄热器(5)设有贯穿上下表面的第一孔,所述第一孔的内表面设有脱硝催化剂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式低氮烧嘴,其特征在于,包括:本体(1)以及蓄热体;
所述本体(1)设有第一通道(2)、第二通道(3)以及第三通道(4),所述第二通道(3)第一端分别与所述第一通道(2)第二端以及所述第三通道(4)第二端连通;所述蓄热体设置在所述第一通道(2)内部;
所述蓄热体包括:第一蓄热器(5),所述第一蓄热器(5)为陶瓷材质,所述第一蓄热器(5)设有贯穿上下表面的第一孔,所述第一孔的内表面设有脱硝催化剂层。


2.根据权利要求1所述的一种蓄热式低氮烧嘴,其特征在于,所述蓄热体还包括:第二蓄热器(6),所述第二蓄热器(6)为陶瓷材质,所述第二蓄热器(6)设有贯穿上下表面的第二孔,所述第二蓄热器(6)设置在所述第一蓄热器(5)靠近所述第一通道(2)第一端的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种蓄热式低氮烧嘴,其特征在于,所述蓄热体还包括:第三蓄热器(7),所述第三蓄热器(7)为陶瓷材质,所述第三蓄热器(7)设有贯穿上下表面的第三孔,所述第三蓄热器(7)设置在所述第一蓄热器(5)靠近所述第一通道(2)第二端的一侧。


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【专利技术属性】
技术研发人员:盛永钢赵志伟杨凯中伍红照房国帅张卫中
申请(专利权)人:河北和和能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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