一种多喷头天然气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧器技术领域，且公开了一种多喷头天然气燃烧器，包括燃气罐和多个喷头，所述燃气罐的上端设置有点火装置，所述点火装置的左侧设置有固定板，所述固定板和点火装置之间采用出气管连通设置，所述固定板的内侧均开设有多个进气孔，所述固定板的右侧设置有安装板，所述安装板的表面开设有多个插槽，多个所述喷头均设置于对应的插槽的内部，多个所述喷头的后侧均设置有密封垫，所述固定板与安装板的外侧设置有固定所述固定板与安装板卡紧机构，多个所述喷头的前端均设置有方便调节所述喷头的旋转机构。本实用新型专利技术能够便于对喷头进行拆卸，方便清理喷头内部的积碳。

【技术实现步骤摘要】
一种多喷头天然气燃烧器
本技术涉及燃烧器
，尤其涉及一种多喷头天然气燃烧器。
技术介绍
天然气燃烧器，是天然气主要燃烧设备之一，天然气的主要成分为CH4(甲烷)，其燃烧势较低，燃烧速度慢，层流扩散燃烧时火焰无明显烟炱，易产生积碳。传统的天然气燃烧器喷头不便于拆卸，难以对喷头内部的积碳进行清理，一般天然气燃烧器仅有一个喷头，在燃烧时火焰都集中在一处，容易造成火焰温度过高，导致存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的天然气燃烧器不便对喷头内部积碳进行清理和仅有一个喷头容易造成火焰温度过高的问题，而提出的一种多喷头天然气燃烧器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多喷头天然气燃烧器，包括燃气罐和多个喷头，其特征在于，所述燃气罐的上端设置有点火装置，所述点火装置的左侧设置有固定板，所述固定板和点火装置之间采用出气管连通设置，所述固定板的内侧均开设有多个进气孔，所述固定板的右侧设置有安装板，所述安装板的表面开设有多个插槽，多个所述喷头均设置于对应的插槽的内部，多个所述喷头的后侧均设置有密封垫，多个所述密封垫的两侧分别与对应的进气孔和插槽相抵设置所述固定板与安装板的外侧设置有固定所述固定板与安装板卡紧机构，多个所述喷头的前端均设置有方便调节所述喷头的旋转机构。优选的，所述卡紧机构包括弧形杆和卡环，两个所述弧形杆均通过第一转杆转动设置于固定板的下端，多个所述卡环均设置于对应的弧形杆的内侧，所述固定板和安装板的外侧壁均开设有卡槽，多个所述卡环均与对应的卡槽相匹配，两个所述弧形杆的上端均固定设置有磁铁。优选的，所述旋转机构包括固定环和球体，所述固定环固定套接与喷头的杆壁，所述球体通过第二转杆转动设置于喷头的内部且表面开设有通槽，所述第二转杆的两端均延伸至喷头的外部与对应的固定环的侧壁转动连接。优选的，所述第一转杆的两端杆壁均活动套接有扭力弹簧，两侧所述扭力弹簧的两端分别与对应的弧形杆和第一转杆固定连接。优选的，多个所述密封垫之间均固定设置有连接杆。优选的，所述第二转杆采用硅酸盐材质。与现有技术相比，本技术提供了一种多喷头天然气燃烧器，具备以下有益效果：1、该多喷头天然气燃烧器，通过两个弧形杆内侧设置的两个卡环将两个固定板与安装板卡紧连接，多个喷头才能够安装板的插孔中插入，从而实现便于对多个喷头的拆卸。2、该多喷头天然气燃烧器，通过多个喷头前端均设置有固定环，多个固定环上端转动设置的第二转杆可带动喷头内部的球体转动，从而调节喷头的火势大小。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够便于对喷头进行拆卸，方便清理喷头内部的积碳。附图说明图1为本技术提出的一种多喷头天然气燃烧器的结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为图1中喷头的立体结构示意图；图4为图2中局部A部分的结构放大示意图。图中：1燃气罐、2点火装置、3出气管、4固定板、5安装板、6喷头、7密封垫、8连接杆、9弧形杆、10第一转杆、11固定环、12第二转杆、13磁铁、14卡环、15扭力弹簧、16球体、17通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种多喷头天然气燃烧器，包括燃气罐1和多个喷头6，燃气罐1的上端设置有点火装置2，点火装置2的左侧设置有固定板4，固定板4和点火装置2之间采用出气管3连通设置，固定板4的内侧均开设有多个进气孔，固定板4的右侧设置有安装板5，安装板5的表面开设有多个插槽，多个喷头6均设置于对应的插槽的内部，多个喷头6的后侧均设置有密封垫7，多个密封垫7的两侧分别与对应的进气孔和插槽相抵设置固定板4与安装板5的外侧设置有固定固定板4与安装板5卡紧机构，多个喷头6的前端均设置有方便调节喷头6的旋转机构。卡紧机构包括弧形杆9和卡环14，两个弧形杆9均通过第一转杆10转动设置于固定板4的下端，多个卡环14均设置于对应的弧形杆9的内侧，固定板4和安装板5的外侧壁均开设有卡槽，多个卡环14均与对应的卡槽相匹配，两个弧形杆9的上端均固定设置有磁铁13。旋转机构包括固定环11和球体16，固定环11固定套接与喷头6的杆壁，球体16通过第二转杆12转动设置于喷头6的内部且表面开设有通槽17，第二转杆12的两端均延伸至喷头6的外部与对应的固定环11的侧壁转动连接。第一转杆10的两端杆壁均活动套接有扭力弹簧15，两侧扭力弹簧15的两端分别与对应的弧形杆9和第一转杆10固定连接，在自然状态下两个扭力弹簧15带动对应的弧形杆9向内侧转动。多个密封垫7之间均固定设置有连接杆8，便于将多个喷头6一起取出。第二转杆12采用硅酸盐材质，防止调节喷头火焰大小时被烫伤。本技术中，使用使，将燃气罐1与点火装置2连接，然后将多个喷头6从安装板5的插孔中插入，使得多个密封垫7的右侧与插孔相抵，然后将安装板5与固定板4相抵，此时多个密封垫7的左侧均与对应的进气孔相抵，此时将两个弧形杆13合起，两个弧形杆13内侧的两个卡环14均与对应的卡槽卡紧，此时即完成可对喷头6的固定，通过点火装置点火即可正常使用，通过多个喷头6分散，从而防止火焰集中导致温度过高而导致设备损坏，当需要调节或关闭某个喷头6的火焰时，转动第二转杆12，使得第二转杆带动喷头6内部的球体16旋转，球体16转动使得球体16前侧的通槽变小，从而实现调节该喷头6的火焰大小，当需要清理喷头6内部的积碳时，将两侧弧形杆13打开，将安装板5从固定板4上取下，将多个喷头6从安装板5内取出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多喷头天然气燃烧器，包括燃气罐(1)和多个喷头(6)，其特征在于，所述燃气罐(1)的上端设置有点火装置(2)，所述点火装置(2)的左侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)和点火装置(2)之间采用出气管(3)连通设置，所述固定板(4)的内侧均开设有多个进气孔，所述固定板(4)的右侧设置有安装板(5)，所述安装板(5)的表面开设有多个插槽，多个所述喷头(6)均设置于对应的插槽的内部，多个所述喷头(6)的后侧均设置有密封垫(7)，多个所述密封垫(7)的两侧分别与对应的进气孔和插槽相抵设置所述固定板(4)与安装板(5)的外侧设置有固定所述固定板(4)与安装板(5)卡紧机构，多个所述喷头(6)的前端均设置有方便调节所述喷头(6)的旋转机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多喷头天然气燃烧器，包括燃气罐(1)和多个喷头(6)，其特征在于，所述燃气罐(1)的上端设置有点火装置(2)，所述点火装置(2)的左侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)和点火装置(2)之间采用出气管(3)连通设置，所述固定板(4)的内侧均开设有多个进气孔，所述固定板(4)的右侧设置有安装板(5)，所述安装板(5)的表面开设有多个插槽，多个所述喷头(6)均设置于对应的插槽的内部，多个所述喷头(6)的后侧均设置有密封垫(7)，多个所述密封垫(7)的两侧分别与对应的进气孔和插槽相抵设置所述固定板(4)与安装板(5)的外侧设置有固定所述固定板(4)与安装板(5)卡紧机构，多个所述喷头(6)的前端均设置有方便调节所述喷头(6)的旋转机构。


2.根据权利要求1所述的一种多喷头天然气燃烧器，其特征在于，所述卡紧机构包括弧形杆(9)和卡环(14)，两个所述弧形杆(9)均通过第一转杆(10)转动设置于固定板(4)的下端，多个所述卡环(14)均设置于对应的弧形杆(9)的内侧，所述固定板(4)和安装板(5)的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，张红，
申请(专利权)人：郑州博纳热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41