一种氢气燃烧预混装置制造方法及图纸

技术编号:36636582 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-15 00:47
本实用新型专利技术涉及一种氢气燃烧预混装置包括壳体,所述壳体的内壁上固定设有隔板,所述隔板的一侧且位于中间位置固定设有导流管,所述导流管的另一端伸出壳体且固定设有第一法兰,所述导流管的外壁上且位于壳体的内部固定设有输入管,所述输入管均与导流管连通,所述隔板的一侧面固定设有连接管,所述连接管均与输入管连接,所述导流管的内部且位于中间位置固定设有氢气导管,所述氢气导管的一端穿过导流管的外壁和壳体且固定设有第二法兰,所述氢气导管的另一端穿过隔板且位于壳体的内部,由于设置多个输入管,因此可以使其内部的氧气与导流管内部的氢气充分混合,以起到充分燃烧的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气燃烧预混装置


[0001]本技术涉及预混装置
,具体为一种氢气燃烧预混装置。

技术介绍

[0002]氢气的燃点较高,但其着火能很小,所以很容易着火并且火焰传播速度快,同时氢气的密度很小,倘若采用一般结构的燃烧器很难保证氢气和空气中的氧气充分混合,而这时就需要用到预混装置来使氢能源和空气中的氧气进行充分混合,但是现有技术中的混合装置大多数都只具备一根氧气输入管,从而常常会出现两者混合不均匀的现象,导致氢能源燃烧不充分;并且输入管的连接处常常会出现气体泄露的现象,继而导致一部分氧气无法参与预混造成浪费,本技术针对以上问题提出了新的解决方案。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种氢气燃烧预混装置,以解决
技术介绍
中提到的现有的混合装置大多数都只具备一根氧气输入管,从而常常会出现两者混合不均匀的现象,导致氢能源燃烧不充分的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氢气燃烧预混装置,包括壳体,所述壳体的内壁上固定设有隔板,所述隔板的一侧且位于中间位置固定设有导流管,所述导流管的另一端伸出壳体且固定设有第一法兰,所述导流管的外壁上且位于壳体的内部固定设有输入管,所述输入管设置有多个且均与导流管连通,所述隔板的一侧面固定设有连接管,所述连接管对应设置有多个且均与输入管连接,所述导流管的内部且位于中间位置固定设有氢气导管,所述氢气导管的一端穿过导流管的外壁和壳体且固定设有第二法兰,所述氢气导管的另一端穿过隔板且位于壳体的内部。
[0007]优选的,所述输入管的一端固定设有第一锥面,所述第一锥面的一侧且位于输入管的外壁上固定设有固定圈,所述连接管的内壁上设有第二锥面,所述第一锥面位于第二锥面的内部,所述输入管与连接管的连接处设有紧固螺母,便于增加输入管与连接管之间的密封性。
[0008]在进一步中优选的是,所述导流管的一端且位于其内壁上设有过滤板,所述过滤板的外壁上固定设有滑动块,所述导流管的内壁上开设有滑动槽,所述滑动块和滑动槽均对应设置有多个且成圆周形排列,所述滑动块与滑动槽滑动安装,便于对过滤板进行安装。
[0009]在进一步中优选的是,所述壳体的另一端固定设有锥形管,所述锥形管的另一端固定设有第三法兰,便于使氢气与氧气在锥形管的内部相遇并混合,通过设置第三法兰便于使用者将该装置与燃烧室固定连接。
[0010]在进一步中优选的是,所述第一锥面和第二锥面的倾斜度相等,进一步增加输入管与连接管之间的密封性。
[0011]在进一步中优选的是,所述隔板的另一侧面固定设有喷嘴,所述喷嘴设置有多个且均与连接管连通,便于将氧气均匀喷出。
[0012]在进一步中优选的是,所述滑动块上开设有固定孔,所述滑动槽的内壁上开设有安装孔,所述固定孔和安装孔的内部设有固定螺钉,便于对过滤板和导流管固定安装。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种氢气燃烧预混装置,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术中通过设置隔板、导流管、第一法兰、输入管、连接管、氢气导管和第二法兰,从而使用者可以先将第一法兰与外部氧气管固定连接,然后再将第二法兰与外部氢气管固定连接,此时氧气便会通过输入管和连接管进入到隔板的另一侧,氢气便会通过通过氢气导管也进入到隔板的另一侧并与氧气相遇混合,由于设置有多个输入管且成圆周形排列,因此可以使其内部的氧气与导流管内部的氢气充分混合,以起到充分燃烧的效果;
[0016]2、本技术中通过在输入管的一端设置第一锥面和固定圈,在连接管的内部设置第二锥面,从而当使用者需要对输入管与连接管进行密封连接时,可以先将第一锥面插入到第二锥面的内部,然后再通过拧紧紧固螺母来使其内部抵紧固定圈,当固定圈的一侧壁与连接管的一端接触时,此时连接管与输入管的连接处密封效果最佳;
[0017]3、本技术中通过设置过滤板、滑动块、滑动槽、固定孔、安装孔和固定螺钉,从而通过设置过滤板可以对氧气内部的杂质进行过滤,以使其更加纯净,继而使氢气燃烧的更加充分,并且使用者还可以通过固定螺钉来对过滤板进行拆卸,以便于后期清洗和更换。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种氢气燃烧预混装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中图1中A区域的局部示意图;
[0020]图3为本技术中一种氢气燃烧预混装置的剖视图;
[0021]图4为本技术中图3中B区域的局部示意图;
[0022]图5为本技术中导流管、过滤板和固定螺钉的安装爆炸图。
[0023]图中:1、壳体;2、隔板;3、导流管;4、第一法兰;5、输入管;6、连接管;7、氢气导管;8、第二法兰;9、第一锥面;10、固定圈;11、第二锥面;12、紧固螺母;13、过滤板;14、滑动块;15、滑动槽;16、锥形管;17、第三法兰;18、喷嘴;19、固定孔;20、安装孔;21、固定螺钉。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]请参阅图1

5,一种氢气燃烧预混装置,包括壳体1,壳体1的内壁上固定设有隔板2,隔板2的一侧且位于中间位置固定设有导流管3,导流管3的另一端伸出壳体1且固定设有第一法兰4,导流管3的外壁上且位于壳体1的内部固定设有输入管5,输入管5设置有多个且均与导流管3连通,隔板2的一侧面固定设有连接管6,连接管6对应设置有多个且均与输入
管5连接,导流管3的内部且位于中间位置固定设有氢气导管7,氢气导管7的一端穿过导流管3的外壁和壳体1且固定设有第二法兰8,氢气导管7的另一端穿过隔板2且位于壳体1的内部。
[0027]在本实施例中,输入管5的一端固定设有第一锥面9,第一锥面9的一侧且位于输入管5的外壁上固定设有固定圈10,连接管6的内壁上设有第二锥面11,第一锥面9位于第二锥面11的内部,输入管5与连接管6的连接处设有紧固螺母12,使用者可以通过拧紧紧固螺母12来使输入管5与连接管6进行密封安装。
[0028]在本实施例中,导流管3的一端且位于其内壁上设有过滤板13,过滤板13的外壁上固定设有滑动块14,导流管3的内壁上开设有滑动槽15,滑动块14和滑动槽15均对应设置有多个且成圆周形排列,滑动块14与滑动槽15滑动安装,通过滑动块14与滑动槽15的配合作用,使用者可以将过滤板13轻松安装在导流管3的内部。
[0029]在本实施例中,壳体1的另一端固定设有锥形管16,锥形管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气燃烧预混装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁上固定设有隔板(2),所述隔板(2)的一侧且位于中间位置固定设有导流管(3),所述导流管(3)的另一端伸出壳体(1)且固定设有第一法兰(4),所述导流管(3)的外壁上且位于壳体(1)的内部固定设有输入管(5),所述输入管(5)设置有多个且均与导流管(3)连通,所述隔板(2)的一侧面固定设有连接管(6),所述连接管(6)对应设置有多个且均与输入管(5)连接,所述导流管(3)的内部且位于中间位置固定设有氢气导管(7),所述氢气导管(7)的一端穿过导流管(3)的外壁和壳体(1)且固定设有第二法兰(8),所述氢气导管(7)的另一端穿过隔板(2)且位于壳体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种氢气燃烧预混装置,其特征在于:所述输入管(5)的一端固定设有第一锥面(9),所述第一锥面(9)的一侧且位于输入管(5)的外壁上固定设有固定圈(10),所述连接管(6)的内壁上设有第二锥面(11),所述第一锥面(9)位于第二锥面(11)的内部,所述输入管(5)与连接管(6)的连接处设有紧固螺母(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鑫张红
申请(专利权)人:郑州博纳热能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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