纳米钙气力输送用管道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纳米钙气力输送用管道，纳米钙气力输送用管道包括钢管和气力输送PU软管，钢管的两端固定设置有法兰元件，气力输送PU软管同轴套设在钢管内，气力输送PU软管的外壁与钢管的内壁之间形成环空，气力输送PU软管的两端分别与对应的法兰原件抵接。本实用新型专利技术的有益效果是，通过在气力输送PU软管外同轴设置钢管，可以避免阳光直射气力输送PU软管使得气力输送PU软管老化变硬失去弹性，同时将气力输送PU软管同轴套设在钢管内可以使气力输送PU软管具有抖动空间，便于气力输送PU软管将粘附在内壁上的粉末抖掉，避免堵塞管道。

【技术实现步骤摘要】
纳米钙气力输送用管道
本技术涉及一种纳米钙气力输送用管道。
技术介绍
在煤气化硫回收处理工段需要使用纳米级钙粉作为添加剂来吸收尾气中的酸性成分。采用钢管输送纳米钙物料时，纳米钙粉会粘附在管道内壁上，使得管道内部通道越来越小直至堵管。为了解决堵管问题，输送管道采用聚氨酯材料，气力输送时气力输送PU软管的管壁有弹性会产生振动，使得粘附在管壁物料抖落。但在使用气力输送PU软管时存在以下问题：1.气力输送PU软管道相对钢管较软，无法现场直接制作管道支架，铺设时需要在气力输送PU软管道下部铺设槽钢，将气力输送PU软管道放置在槽钢中，不利于施工。2、由于管道裸露，受到阳光直射使得管道老化变硬失去弹性。
技术实现思路
本技术提供了一种纳米钙气力输送用管道，以达到提高气力输送PU软管使用寿命的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纳米钙气力输送用管道，包括钢管和气力输送PU软管，钢管的两端固定设置有法兰元件，气力输送PU软管同轴套设在钢管内，气力输送PU软管的外壁与钢管的内壁之间形成环空，气力输送PU软管的两端分别与对应的法兰原件抵接。进一步地，法兰元件包括定法兰，定法兰为具有轴向通孔的圆环状结构，定法兰的一侧端面与钢管的一端焊接固定；气力输送PU软管的一端设置有沿径向方向朝向外侧延伸的平面垫，平面垫与定法兰的另一侧端面抵接。进一步地，法兰元件还包括平焊环和松套法兰，松套法兰套设在钢管上并能够相对于钢管移动，平焊环与钢管的另一端焊接固定并能够限制松套法兰的轴向位移；气力输送PU软管的一端设置有沿径向方向朝向外侧延伸的O形垫，平焊环与O形垫抵接。进一步地，气力输送PU软管的外径、定法兰的轴向通孔直径和平焊环的内径均相同。进一步地，气力输送PU软管的长度小于外部钢管的长度。进一步地，钢管的外壁上设置有用于观察气力输送PU软管的观察组件。进一步地，观察组件包括：螺纹短接头，设置在钢管的外壁上，螺纹短接头的内螺纹孔与钢管的内部连通；透明观察管，设置在螺纹短接头上，透明观察管的一端设置有与内螺纹孔配合的外螺纹。进一步地，透明观察管的另一端设置有用于密封透明观察管的烧结金属堵头。进一步地，烧结金属堵头、透明观察管和螺纹短接头的轴线共线，且螺纹短接头的轴线相对于钢管的轴线倾斜设置。本技术的有益效果是，通过在气力输送PU软管外同轴设置钢管，可以避免阳光直射气力输送PU软管使得气力输送PU软管老化变硬失去弹性，同时将气力输送PU软管同轴套设在钢管内可以使气力输送PU软管具有抖动空间，便于气力输送PU软管将粘附在内壁上的粉末抖掉，避免堵塞管道。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为图1中B部放大图；图4为图1中观察组件的结构示意图；图5为图1中气力输送PU软管的结构示意图。图中附图标记：1、O形垫；2、松套法兰；3、烧结金属堵头；4、透明观察管；5、螺纹短接头；6、钢管；7、气力输送PU软管；8、定法兰；9、平面垫。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图5所示，一种纳米钙气力输送用管道，包括钢管6和气力输送PU软管7，钢管6的两端固定设置有法兰元件，气力输送PU软管7同轴套设在钢管6内，气力输送PU软管7的外壁与钢管6的内壁之间形成环空，气力输送PU软管7的两端分别与对应的法兰原件抵接。通过在气力输送PU软管7外同轴设置钢管6，可以避免阳光直射气力输送PU软管7使得气力输送PU软管7老化变硬失去弹性，同时将气力输送PU软管7同轴套设在钢管6内可以使气力输送PU软管7具有抖动空间，便于气力输送PU软管7将粘附在内壁上的粉末抖掉，避免堵塞管道。法兰元件包括定法兰8，定法兰8为具有轴向通孔的圆环状结构，定法兰8的一侧端面与钢管6的一端焊接固定；气力输送PU软管7的一端设置有沿径向方向朝向外侧延伸的平面垫9，平面垫9与定法兰8的另一侧端面抵接。定法兰8上还设置有多个间隔设置的螺纹安装孔，多个螺纹安装孔的直径相同，且多个螺纹安装孔沿定法兰8的轴心呈环形阵列分布。法兰元件还包括松套法兰2和平焊环，松套法兰2套设在钢管6外周，并能够相对于钢管6转动或者移动。平焊环与钢管6的另一端焊接固定并能够限制松套法兰2的轴向位移。气力输送PU软管7的一端设置有沿径向方向朝向外侧延伸的O形垫1，O形垫1与平焊环抵接。即气力输送PU软管7的两端分别设置有结构不同的径向向外的凸缘结构，其中一端的径向外凸缘为平面圆环状结构(平面垫9)，另一端的径向外凸缘的截面为O形或者圆形结构(O形垫1)。上述定法兰8、松套法兰2和平焊环均为标准件，此处不再对其结构进行赘述。设置定法兰8和松套法兰2可以便于本实施例与对应组件连接，便于工作人员进行拆装，同时需要说明的是，气力输送PU软管7装配到钢管6时，将O形垫1的一端由钢管6的定法兰8的一端穿入并从松套法兰2所在一端穿出，由于气力输送PU软管7具有弹性，因此O形垫1可以由松套法兰2的孔中穿过。其中，气力输送PU软管7的外径d、定法兰8的轴向通孔直径和平焊环的内径均相同，且都小于钢管6的直径D。将各组件的直径设置成上述结构，目的是保证气力输送PU软管7的安装稳定性。本实施例中，气力输送PU软管7的长度L略小于钢管6的长度，以保证气力输送PU软管7两端能够卡接在对应的法兰组件上，确保安装稳定，同时可以使得气力输送PU软管7拉伸绷紧。如图1所示，钢管6的外壁上设置有用于观察气力输送PU软管7的观察组件。观察组件包括螺纹短接头5、透明观察管4和烧结金属堵头3。螺纹短接头5设置在钢管6的外壁上，螺纹短接头5的内螺纹孔与钢管6的内部连通。透明观察管4设置在螺纹短接头5上，透明观察管4的一端设置有与内螺纹孔配合的外螺纹。透明观察管4的另一端设置有用于密封透明观察管4的烧结金属堵头3。在钢管6上焊接一有螺纹短接头5，将透明观察管4安装在螺纹短接头5上，再将烧结金属堵头3安装在透明观察管4上。当内部气力输送PU软管7破损时，透明观察管4内会有物料，以此可在不拆开管段的情况下判断内部透明观察管4是否破损。本实施例中烧结金属堵头3、透明观察管4和螺纹短接头5的轴线共线，且螺纹短接头5的轴线相对于钢管6的轴线倾斜设置。螺纹短接头5朝向烧结金属堵头3的连线方向与气力输送PU软管7的物料输送方向之间的夹角为钝角，当气力输送PU软管7破损时，物料会沿输送方向更加容易进入到透明观察管4内，便于工作人员检查气力输送PU软管7的运行状况。本实施例具体工作时：纳米钙气力输送用管道进行气力输送纳米钙时，纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米钙气力输送用管道，其特征在于，包括钢管(6)和气力输送PU软管(7)，钢管(6)的两端固定设置有法兰元件，气力输送PU软管(7)同轴套设在钢管(6)内，气力输送PU软管(7)的外壁与钢管(6)的内壁之间形成环空，气力输送PU软管(7)的两端分别与对应的所述法兰元件抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米钙气力输送用管道，其特征在于，包括钢管(6)和气力输送PU软管(7)，钢管(6)的两端固定设置有法兰元件，气力输送PU软管(7)同轴套设在钢管(6)内，气力输送PU软管(7)的外壁与钢管(6)的内壁之间形成环空，气力输送PU软管(7)的两端分别与对应的所述法兰元件抵接。


2.根据权利要求1所述的纳米钙气力输送用管道，其特征在于，
所述法兰元件包括定法兰(8)，定法兰(8)为具有轴向通孔的圆环状结构，定法兰(8)的一侧端面与钢管(6)的一端焊接固定；
气力输送PU软管(7)的一端设置有沿径向方向朝向外侧延伸的平面垫(9)，平面垫(9)与定法兰(8)的另一侧端面抵接。


3.根据权利要求2所述的纳米钙气力输送用管道，其特征在于，
所述法兰元件还包括平焊环和松套法兰(2)，松套法兰(2)套设在钢管(6)上并能够相对于钢管(6)移动，所述平焊环与钢管(6)的另一端焊接固定并能够限制松套法兰(2)的轴向位移；
气力输送PU软管(7)的一端设置有沿径向方向朝向外侧延伸的O形垫(1)，所述平焊环与O形垫(1)抵接。


4.根据权利要求3所述的纳米钙气力输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：米渊，常宇舜，耿高峰，马静，梁长涛，
申请(专利权)人：北京石油化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11