一种防止气体输送物料堵塞的管线制造技术

技术编号:26905796 阅读:35 留言:0更新日期:2021-01-01 17:09
一种防止气体输送物料堵塞的管线,属拉伸薄膜生产线中物料运输构件,包括与旋转阀连通的用于物料输送的管道,管道中间隔设有多个双层管节,管道‑双层管节‑管道前后串接,依次类推,形成连续的输送管线;所述双层管节的内层管节的管壁为内外通气的微孔网状结构,内径与管道内径相同,壁厚与管道壁厚相同或略薄于管道壁厚,双层管节的外层管节的内径与内层管节的外径相同,采用过盈配合设计,外层管节的外壁上缠有线圈,所述的线圈连接供电电源;通过缠绕在外层管节上的线圈的得电和失电,松开和抱紧内层微孔网通气管节,达到通气泄压和密闭正常输送物料,通气泄压可有效解决管线中物料的堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止气体输送物料堵塞的管线
本技术属拉伸薄膜生产线中物料运输构件,尤其涉及一种防止气体输送物料堵塞的管线。
技术介绍
在拉伸薄膜生产线中,原料进入挤出机之前都需要进行远距离的输送。例如,将原料加入大料仓以及从大料仓送到配料装置等过程。由于这些装置相距较远,原料输送数量又很大,在输送过程中还要防止被污染。因此,需要选用适宜的远距离管道送料方法。高压气流输送是一种密相气力输送法,是利用脉冲气刀式的栓流气力来输送物料。由于气刀周期地开闭,在输送管道中相间地形成料栓和气栓。料栓移动是靠其前后净压差来实现的。高精度旋转阀连续送料法是一种改进型的连续高压脉冲输送法,靠高精度旋转阀结构在输送管道内形成料栓和高压气体气栓,直接进行高压输送物料。这种方法送料连续,占用空间小,容易调节送料量,控制简单,动力消耗低,是一种十分理想的送料方法。该输送方法是拉膜生产线最常用和首选的物料输送方法。物料长距离气力输送中发生管道堵塞是难免的。一旦出现堵塞就会影响物料的正常输送,影响正常生产,严重时还可能会造成管道破裂,威胁人身安全。管道堵塞主要发生在气力输送系统的直管段部分,这是因为物料与管壁发生摩擦阻力(物料在摩擦阻力作用下会产生沉降),再加上料栓自身的重力作用,使该料栓前后压差变小,不足以推动料栓继续向上(前)运行,造成停滞堵塞。堵塞后,一般通过加大进入管道的压缩空气压力的办法,靠增大料栓(后面)下部的压力,提高料栓前后压差的方法,强行将堵塞的料栓冲过去。但这种方法并不是十分有效,因为实际运行中压缩空气的压力就较高,0.05-0.3MPa,再加压提高的空间有限。而且随着压力增加,料栓会更结实,其与管道之间的摩擦阻力也会加大,即料栓前进的阻力也会增加,需要更高推力才能将物料输送过去。如靠增压无法疏通堵塞的物料,就只能拆开管道,泄压后重新组装好后再启动。这不仅增加现场工人的劳动量,影响正常生产,还会导致一部分物料散落,污染。
技术实现思路
本技术正是为了克服上述不足,提供一种防止气体输送物料堵塞的管线,主要创新在于在管道中设置双层管节,通过缠绕在外层管节上的线圈的得电和失电,使外层管节抱紧和松开内层微孔管节,控制微孔的密闭和畅开,实现管线内部与外界大气的隔离与连通,密闭管道,正常输送物料,畅开微孔,使堵塞料栓上部(前端)的气栓泄压,加大堵塞料栓前后的压差,顺利推进料栓前进到料仓,解决堵塞问题。具体是这样来实施的:一种防止气体输送物料堵塞的管线,包括与旋转阀连通的用于物料输送的管道,其特征在于管道中间隔设有多个双层管节,管道-双层管节-管道前后串接,依次类推,形成连续的输送管线;所述双层管节的内层管节的管壁为内外通气的微孔网状结构,内径与管道内径相同,壁厚与管道壁厚相同或略薄于管道壁厚,双层管节的外层管节的内径与内层管节的外径相同,采用过盈配合设计,外层管节的外壁上缠有线圈,所述的线圈连接供电电源。外层管节的实壁薄套上缠有线圈,线圈通电后,薄套具有磁性,磁力大小可通过线圈数量和电压调控。磁力使其与内层的微孔网管壁紧密吸合,使与外界连通的气孔封闭,双层管节段管壁也变成“实壁”型,与管道连为一体的双层管节,同管道其它部分一起组成密封的输送管线,像正常管道一样,通过旋转阀连续送料装置高压气体输送物料。当发生输送堵塞问题时,线圈断电,薄套磁力消失,取下薄套,管节内层的微孔与外界大气连通,使堵塞料栓上部的气栓泄压,从而加大堵塞料栓前后的压差,顺利推进料栓前进到料仓,使堵塞问题解决。堵塞料栓通过后,将薄套再次附合内层的微孔网管,再给线圈通电,密闭管路,正常输送物料。双层管节的外层管节为两半式实壁薄套组装成的圆管,外层做成两半式实壁薄套,开闭操作方便。双层管节设置在管道的平直段上。由于输送物料的平直段特别容易产生堵塞现象,多个双层管节在平直段上间隔配置,根据堵塞位置,有选择地打开相应的双层管节,及时排除物料的堵塞。双层管节的内层管节可以作为独立件与管道连为一体,更好的方式是内层管节为原有管道直接加工成的微孔网通气管节,即在原有管道上,选出做为内层管节的适当位置,在管节长度上直接将管壁加工成微孔网状结构,微孔孔径为1-2mm,孔径间隔3-5mm,管节有效长度为500-600mm,微孔直接与外部连通。本技术的有益效果是:(1)在管道中设置双层管节,通过缠绕在外层管节上的线圈的得电和失电,松开和抱紧内层微孔网通气管节,达到通气泄压和密闭正常输送物料,通气泄压可有效解决管线中物料的堵塞问题。(2)内层管节可在在原有管道上适当位置进行加工改造为微孔网通气管节,简单方便投入少。(3)外层管节采用两半式圆柱形薄壁套筒,结构简单可靠,便于操作。(4)采用电磁控制磁力线圈,安全可靠,无污染。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术在旋转阀连续送料装置中的示意图。具体实施方式在与旋转阀3连通的以高压气体输送物料的管道1上适当位置,选出做为双层管节2的内层管节21,在管节长度上直接将管壁加工成内外通气的微孔网状结构,根据处理需要,微孔孔径设计为1-2mm,孔径间隔3-5mm,管节有效长度为500-600mm,内层管节21的内径与管道1内径相同,壁厚与管道1壁厚相同或略薄于管道1壁厚;双层管节的外层管节22为两半式实壁薄套组装成的圆管,外层管节22的内径与内层管节21的外径相同,采用过盈配合设计,外层管节22的外壁上缠有线圈23,该线圈23连接供电电源。多个这种双层管节间隔设置在管道1的平直段上,管道-双层管节-管道前后连接,依次类推,形成连续的输送管线。电磁线圈得电,外层的两半式圆柱形薄壁套抱紧内层的微孔网通气管节,微孔网通气管节的微孔关闭与外界大气隔离,密闭管道,正常输送物料。电磁线圈失电,外层的两半式圆柱形薄壁套松开内层的微孔网通气管节,微孔网通气管节的微孔打开,管道内部与外界大气连通,使堵塞料栓上部(前端)的气栓泄压,从而加大堵塞料栓前后的压差,顺利推进料栓前进到料仓,使堵塞问题解决。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防止气体输送物料堵塞的管线,包括与旋转阀连通的用于物料输送的管道,其特征在于管道中间隔设有多个双层管节,管道-双层管节-管道前后串接,依次类推,形成连续的输送管线;所述双层管节的内层管节的管壁为内外通气的微孔网状结构,内径与管道内径相同,壁厚与管道壁厚相同或略薄于管道壁厚,双层管节的外层管节的内径与内层管节的外径相同,采用过盈配合设计,外层管节的外壁上缠有线圈,所述的线圈连接供电电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止气体输送物料堵塞的管线,包括与旋转阀连通的用于物料输送的管道,其特征在于管道中间隔设有多个双层管节,管道-双层管节-管道前后串接,依次类推,形成连续的输送管线;所述双层管节的内层管节的管壁为内外通气的微孔网状结构,内径与管道内径相同,壁厚与管道壁厚相同或略薄于管道壁厚,双层管节的外层管节的内径与内层管节的外径相同,采用过盈配合设计,外层管节的外壁上缠有线圈,所述的线圈连接供电电源。


2.根据权利要求1所述的一种防止气体输送物料堵塞的管线,其特征在于双层管节的外层管节...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛陈丽颖周军锋肖田
申请(专利权)人:江苏光辉包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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