一种粉料输送管道制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁生产技术领域，公开了一种粉料输送管道，它包括硬质管和弹性管，硬质管套设于弹性管外，弹性管的两端均设置有气阀，弹性管的进料端外侧壁上设置有充气管，通槽开设于硬质管侧壁上，圆管的内壁上设置有弹片和支撑块，通过支撑块将圆管套在硬质管外，弹片位于通槽内，且与弹性管的外壁紧贴。本实用新型专利技术的有益效果是：当弹性管发生堵塞时，关闭两端的气阀，并通过脉冲阀向弹性管内输入高压气体，高压气体间隔的输入弹性管内，令通过弹片支撑的弹性管产生震动，从而将粘附在内壁上的粉料抖落，且高压气体令弹性管发生膨胀，粘附在弹性管内壁上的粉料由于张力的原因从内壁上脱落，双重作用令粉料的脱落效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料输送管道
本技术涉及清洁生产
，特别是一种粉料输送管道。
技术介绍
在粉料配料系统工程中，有些粉料需要经过质量称量配料后，再通过管道气力输送的方式将粉料输送至下游设备。现有技术中，粉料输送系统的输送管道通常为硬质材料的管道，气流与粉体由上游配料设备通过输送管道内由气力输送至下游设备。然而，对于一些粘附性较强的粉料，通过精确质量称量后，在经过管道气力输送的过程中，有一部分粉料会粘附在管道内壁，造成进入到下游设备的粉料的质量和上游所称量的粉料质量不一致，导致实际生产与预设配方的不一致，进而造成最终产品的品质低于预期要求。中国技术专利：CN205739485U公开了一种粘性粉料输送管道及输送系统，可避免粘性粉料粘附在管壁上堵塞输送管道，进而提高粉料配料精度。所述粘性粉料输送管道包括弹性管，沿粉料输送方向，弹性管的上游端上依次设置有上游自动开关阀及压缩空气充气口，下游端上设置有下游自动开关阀。由弹性管输送粉料，弹性管具有径向伸缩作用，当其膨胀到一定程度，粘附在弹性管内壁上的粉料由于张力的原因从其内壁脱落，脱落的粉料被气流输送至下游设备内，从而起到防止粉料粘附在管壁进而提高粉料配料精度的作用；减少粉料粘附导致的原称量粉体质量和进入下一工序的粉料质量不一致的现象，进而提高了配方精度，使得下游生产设备生产的产品质量与性能更符合预期设计要求。而其仅靠弹性管的径向伸缩令粘附在弹性管内壁上的粉料脱落，粉料脱落效果不好。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种粉料输送管道，以解决现有粘附在弹性管内壁上的粉料脱落效果不好的问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种粉料输送管道，包括硬质管和弹性管，所述硬质管套设于所述弹性管外，所述弹性管的两端均设置有气阀，所述弹性管的进料端外侧壁上设置有充气管，所述粉料输送管道还包括将所述弹性管固定在所述硬质管内的减震结构。优选地，所述减震结构包括开设于所述硬质管侧壁上的通槽和圆管，所述圆管的内壁上设置有弹片和支撑块，通过所述支撑块将所述圆管套在所述硬质管外，所述弹片位于所述通槽内，且与所述弹性管的外壁紧贴。优选地，所述硬质管的外壁上开设有滑槽，所述支撑块紧配合安装在所述滑槽内。优选地，所述弹片的数量与所述支撑块的数量均为三个，所述弹片与所述支撑块交错分布在所述圆管的周向上。优选地，所述圆管为多个，且均布在所述硬质管外。优选地，所述充气管的进气端安装有脉冲阀。与现有技术相比，本技术的有益效果为：当弹性管发生堵塞时，关闭两端的气阀，并通过脉冲阀向弹性管内输入高压气体，高压气体间隔的输入弹性管内，令通过弹片支撑的弹性管产生震动，从而将粘附在内壁上的粉料抖落，且高压气体令弹性管发生膨胀，粘附在弹性管内壁上的粉料由于张力的原因从内壁上脱落，双重作用令粉料的脱落效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为硬质管的结构示意图；图3为圆管的结构示意图；图4为圆管的安装结构示意图；图中，1-硬质管，2-弹性管，3-充气管，4-气阀，5-通槽，6-圆管，7-弹片，8-支撑块，9-滑槽，10-脉冲阀。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。如图1-4所示，一种粉料输送管道，包括硬质管1和弹性管2，硬质管1套设于弹性管2外，硬质管1通过支架固定在地面上，弹性管2的两端均设置有气阀4，通过气阀4令弹性管2的进料端与高压气泵连接，其出料端与粉料接收设备（搅拌罐、反应釜等）连接，弹性管2的进料端的侧壁上还开设有物料口，高精度称量罐的出料端安装在弹性管2的物料口上，质量称量计量后的粉料装载在高精度称量罐内，高压气泵、高精度称量罐以及接收设备均为市购产品，而本技术的粉料输送管道采用现有的粉料的管道输送技术，故高压气泵、高精度称量罐以及接收设备的安装不在此详述，弹性管2的进料端外侧壁上设置有充气管3，充气管3的进气端安装有脉冲阀10，脉冲阀10采用市购产品，故不在此详述，进气管通过脉冲阀10将高压气泵产生的高压气体脉冲式的进入充气管3，通槽5开设于硬质管1侧壁上，圆管6的内壁上设置有弹片7和支撑块8，通过支撑块8将圆管6套在硬质管1外，弹片7位于通槽5内，且与弹性管2的外壁紧贴，支撑块8防止了圆管6在硬质管1壁上发生转动。本技术的工作过程如下：送料过程中关闭脉冲阀10，开启高压气泵和弹性管2两端的气阀4，高精度称量罐内称量好的粉料进入弹性管2内，在高压泵产生的高压气体作用下，向粉料接收设备输送，随着弹性管2内壁粘附的粉料增多，弹性管2发生堵塞，此时关闭两端的气阀4，并关闭高精度称量罐的出料端，同时启动脉冲阀10，高压气体呈脉冲式的向弹性管2内输送，此时由弹片7支撑的弹性管2在脉冲式进入的高压气体的作用下产生震动，粉料从弹性管2的内壁上抖落，而随着弹性管2内气压的增大，弹性管2发生膨胀，弹性管2的横截面积增大，进一步的加强了粉料从弹性管2内壁上脱落的效果，当管道被疏通后，关闭脉冲阀10同时开启弹性管2两端的气阀4和高精度称量管的出料端，继续输送粉料。在本实施例中，如图1-4所示，硬质管1的外壁上开设有滑槽9，且沿硬质管1的铺设方向延伸，支撑块8紧配合安装在滑槽9内，防止了弹性管2发生振动时，圆管在硬质管1上发生转动，影响弹性管2的持续振动，降低粉料的脱落效果。在本实施例中，如图1-4所示，弹片7的数量与支撑块8的数量均为三个，弹片7与支撑块8交错分布在圆管的周向上，提高了弹性管2振动的稳定性。在本实施例中，如图1-4所示，圆管为多个，且均布在硬质管1外，令弹性管2的各段均得到稳定的振动。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料输送管道，其特征在于：包括硬质管和弹性管，所述硬质管套设于所述弹性管外，所述弹性管的两端均设置有气阀，所述弹性管的进料端外侧壁上设置有充气管，所述粉料输送管道还包括将所述弹性管固定在所述硬质管内的减震结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料输送管道，其特征在于：包括硬质管和弹性管，所述硬质管套设于所述弹性管外，所述弹性管的两端均设置有气阀，所述弹性管的进料端外侧壁上设置有充气管，所述粉料输送管道还包括将所述弹性管固定在所述硬质管内的减震结构。


2.根据权利要求1所述的一种粉料输送管道，其特征在于：所述减震结构包括开设于所述硬质管侧壁上的通槽和圆管，所述圆管的内壁上设置有弹片和支撑块，通过所述支撑块将所述圆管套在所述硬质管外，所述弹片位于所述通槽内，且与所述弹性管的外壁紧贴。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏世杰，
申请(专利权)人：郑州市德耐科冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41