【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品快速成型模具
本技术涉及模具
,具体为一种注塑产品快速成型模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的注塑产品模具,结构比较单一,大多利用自然冷却,自然冷却速度较慢,生产的效率低,还会影响注塑产品的质量,且注塑产品在注塑时容易产生气泡,对产品的成型质量有影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑产品快速成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出成型速度慢和注塑时易产生气泡的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑产品快速成型模具,包括模具本体,所述模具本体的顶部中间贯穿有浇注口,所述浇注口的底部连接有缓冲台,所述缓冲台的顶部开设有导流槽,所述缓冲台的顶部中间贯穿有注塑通道,且所述注塑通道的底部贯穿缓冲台的内部并延伸至模具本体的内部,所述注塑通道和 ...
【技术保护点】
1.一种注塑产品快速成型模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)的顶部中间贯穿有浇注口(3),所述浇注口(3)的底部连接有缓冲台(4),所述缓冲台(4)的顶部开设有导流槽(9),所述缓冲台(4)的顶部中间贯穿有注塑通道(7),且所述注塑通道(7)的底部贯穿缓冲台(4)的内部并延伸至模具本体(1)的内部,所述注塑通道(7)和模具本体(1)之间设置有模腔(8),所述模具本体(1)的顶部两侧均设置有安装槽(14),两个所述安装槽(14)的内部均安装有抽风扇(2),所述模具本体(1)的内部两侧设置有冷风套(5),所述冷风套(5)的内部通过支撑柱(6)分别设置有第一套 ...
【技术特征摘要】
1.一种注塑产品快速成型模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)的顶部中间贯穿有浇注口(3),所述浇注口(3)的底部连接有缓冲台(4),所述缓冲台(4)的顶部开设有导流槽(9),所述缓冲台(4)的顶部中间贯穿有注塑通道(7),且所述注塑通道(7)的底部贯穿缓冲台(4)的内部并延伸至模具本体(1)的内部,所述注塑通道(7)和模具本体(1)之间设置有模腔(8),所述模具本体(1)的顶部两侧均设置有安装槽(14),两个所述安装槽(14)的内部均安装有抽风扇(2),所述模具本体(1)的内部两侧设置有冷风套(5),所述冷风套(5)的内部通过支撑柱(6)分别设置有第一套管(10)和第二套管(13),所述冷风套(5)、第一套管(10)和第二套管(13)的外表面均贯穿有第二通风孔(12),所述冷风套(5)、第一套管(10)和第二套管(13)的顶部均贯穿有第一通风孔(11),所述冷风套(5)的底部连接有支撑台(15)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑产品快速成型...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹建国,
申请(专利权)人:昆山鸿硕达精密模塑有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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