一种带卡槽线的显示器复合壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带卡槽线的显示器复合壳体，包括金属壳；注塑壳，与金属壳的一面贴合，注塑壳的一面具备凹槽线，金属壳的边沿具备卡入凹槽线的折边；注塑壳的一面还具备凸棱，凹槽线、凸棱分别位于注塑壳的正反两面，凹槽线位于凸棱所在空间内，凹槽线与凸棱各自延伸轨迹相同；凸棱表面还连接有一体的L形凸筋，L形凸筋包括垂直相交的纵向凸筋、横向凸筋，纵向凸筋从凸棱的顶部凸起并且沿凸棱长度方向延伸，横向凸筋的高度等于凸棱、纵向凸筋各自高度的和。采用此实用新型专利技术让显示器外壳为两种材质，两种材质交界处采用了卡接限位，保证品质与牢固性。针对强化了注塑件结构强度，保证形状稳定，消除凹槽线的对结构强度的负面影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种带卡槽线的显示器复合壳体


[0001]本技术涉及显示器注塑壳领域，具体涉及一种带卡槽线的显示器复合壳体。

技术介绍

[0002]为了丰富产品，显示器机壳也有复合材质的情况，即一部分是金属钣金壳，另一部分是注塑材质的壳体。但是金属钣金壳、注塑壳体两者材料特性不同，加工工艺不同，各自能加工出来的形状是有限定的，各有优劣。
[0003]目前的难点在于金属钣金壳与注塑壳体的交界处该如何设计，保证两者交界处平直、稳固的品质。如果是胶粘工艺，会看到金属钣金壳的边沿，甚至能看到胶层，会拉低产品品质。但如果是依靠金属钣金壳的折边卡入注塑壳体内，利用卡接来固定，但是这必然或破坏注塑壳体的结构强度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题在于提供一种带卡槽线的显示器复合壳体，让显示器外壳为两种材质，两种材质交界处采用了卡接限位，保证品质与牢固性。针对强化了注塑件结构强度，保证形状稳定，消除凹槽线的对结构强度的负面影响。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种带卡槽线的显示器复合壳体，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种带卡槽线的显示器复合壳体，包括：金属壳；注塑壳，与金属壳的一面贴合，注塑壳的一面具备凹槽线，金属壳的边沿具备卡入凹槽线的折边；注塑壳的一面还具备凸棱，凹槽线、凸棱分别位于注塑壳的正反两面，凹槽线位于凸棱所在空间内，凹槽线与凸棱各自延伸轨迹相同；凸棱表面还连接有一体的L形凸筋，L形凸筋包括垂直相交的纵向凸筋、横向凸筋，纵向凸筋从凸棱的顶部凸起并且沿凸棱长度方向延伸，横向凸筋的高度等于凸棱、纵向凸筋各自高度的和，凸棱的根部与横向凸筋共同接触注塑壳的同一面。
[0007]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案提供了一种显示器的外壳，是复合材质，包括金属和塑料两种材质，同时两种材质的交界处还是采用了卡接限位，保证品质与牢固性，同时也针对强化了注塑件的结构强度，保证形状稳定性，消除了凹槽线的对结构强度的负面影响。
[0008]一是利用凸棱，使得较薄的注塑壳上可以布局较深的凹槽线，这样能提升卡接效果。二是利用L形凸筋在对凸棱进行补强，纵向凸筋、横向凸筋能分别提供不同方向的结构强度。纵向凸筋主要避免凹槽线底部破裂，横向凸筋主要避免凸棱侧倾形变。
[0009]作为本技术的进一步改进，纵向凸筋的长度大于横向凸筋的长度。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：纵向凸筋相对长一些，才能起到避免凹槽线底部破裂的效果。
[0011]作为本技术的更进一步改进，凹槽线两侧开口边沿至凹槽线自身底面距离不相等，凹槽线两个侧立面相互之间的高度差构成了台阶面；凹槽线两个侧立面相互之间的
高度差等于金属壳的厚度。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：台阶面便于对金属壳的折边进行限位，便于在最开始时实现金属壳、注塑壳两者快速定位、卡接。
[0013]作为本技术的又进一步改进，沿凹槽线的深度方向，凹槽线的轨迹为折线，注塑壳边沿与凹槽线包围的区域为注塑壳的等腰梯形区域，凹槽线占据了等腰梯形区域的上底和两条腰。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：会留出、暴露出一块等腰梯形状的塑料区域，这样造型较好。同时凹槽线也不是单纯的直线，避免了金属壳沿凹槽线滑移。
[0015]作为本技术的又进一步改进，等腰梯形区域由一体相连的上梯形板、下梯形板构成，上梯形板、下梯形板交界处的钝角阴线与凸棱位于注塑壳的同一面。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：等腰梯形区域不是一个真正的平直板，而是个折板结构，这样等腰梯形区域也具备一定的抗弯结构强度。
[0017]作为本技术的又进一步改进，注塑壳的一面还一体凸出有螺纹套，螺纹套的外壁一体连接有肋板，上梯形板、下梯形板的钝角阴线与肋板也一体相连。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：螺纹套具备与螺钉装配的内螺纹，螺钉方便壳体与电子产品其他零部件固定。肋板又进一步强化了等腰梯形区域的形状稳定性。
[0019]作为本技术的又进一步改进，螺纹套的外壁也与凸棱的一侧一体相连。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是：凸棱、螺纹套、肋板、上梯形板、下梯形板都连接，提升一体连接的程度，保证注塑件的结构稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术一种实施方式的立体图；
[0023]图2是本技术一种实施方式的金属壳的立体图；
[0024]图3是本技术一种实施方式的立体图；
[0025]图4是本技术一种实施方式的注塑壳的立体图；
[0026]图5是本技术一种实施方式的A处局部放大图；
[0027]图6是本技术一种实施方式的注塑壳的立体图；
[0028]图7是本技术一种实施方式的B处局部放大图；
[0029]图8是本技术一种实施方式的注塑壳的局部视图；
[0030]图9是本技术一种实施方式的C
‑
C剖视图；
[0031]图10是本技术一种实施方式的D
‑
D剖视图。
[0032]1‑
金属壳；2
‑
注塑壳；3
‑
凹槽线；4
‑
上梯形板；5
‑
下梯形板；6
‑
凸棱；7
‑
纵向凸筋；8
‑
横向凸筋；9
‑
螺纹套；10
‑
肋板；11
‑
台阶面；12
‑
上板体。
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0034]为了达到本技术的目的，一种带卡槽线的显示器复合壳体，包括：金属壳1；注塑壳2，与金属壳1的一面贴合，注塑壳2的一面具备凹槽线3，金属壳1的边沿具备卡入凹槽线3的折边；注塑壳2的一面还具备凸棱6，凹槽线3、凸棱6分别位于注塑壳2的正反两面，凹槽线3位于凸棱6所在空间内，凹槽线3与凸棱6各自延伸轨迹相同；凸棱6表面还连接有一体的L形凸筋，L形凸筋包括垂直相交的纵向凸筋7、横向凸筋8，纵向凸筋7从凸棱6的顶部凸起并且沿凸棱6长度方向延伸，横向凸筋8的高度等于凸棱6、纵向凸筋7各自高度的和，凸棱6的根部与横向凸筋8共同接触注塑壳2的同一面。
[0035]凹槽线3的宽度小于凸棱6的宽度。
[0036]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案提供了一种显示器的外壳，是复合材质，包括金属和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带卡槽线的显示器复合壳体，其特征在于，包括：金属壳；注塑壳，与金属壳的一面贴合，所述注塑壳的一面具备凹槽线，所述金属壳的边沿具备卡入凹槽线的折边；所述注塑壳的一面还具备凸棱，所述凹槽线、凸棱分别位于注塑壳的正反两面，所述凹槽线位于凸棱所在空间内，所述凹槽线与凸棱各自延伸轨迹相同；所述凸棱表面还连接有一体的L形凸筋，所述L形凸筋包括垂直相交的纵向凸筋、横向凸筋，所述纵向凸筋从凸棱的顶部凸起并且沿凸棱长度方向延伸，所述横向凸筋的高度等于凸棱、纵向凸筋各自高度的和，所述凸棱的根部与横向凸筋共同接触注塑壳的同一面。2.根据权利要求1所述的带卡槽线的显示器复合壳体，其特征在于：所述纵向凸筋的长度大于横向凸筋的长度。3.根据权利要求1所述的带卡槽线的显示器复合壳体，其特征在于：所述凹槽线两侧开口边沿至凹槽线自身底面距离不相等，所述凹槽线两个侧立面相互之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，许钧，李东洋，
申请(专利权)人：昆山鸿硕达精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：