一种用于快速固定焊接钢管的可调节夹具制造技术

技术编号:26902017 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-01 16:10
本实用新型专利技术公开了一种用于快速固定焊接钢管的可调节夹具,包括方形支架,在所述方形支架的上表面设有V形定位槽;所述定位板上设有四个第一定位螺栓;还包括一根竖直设置的活动杆,通过设置于方形支架上的通孔活动地设置于所述方形支架上,活动杆的底端还设有第二定位螺栓,所述第二定位螺栓卡接于相邻第一定位螺栓之间的间隙内;所述活动杆顶端连接有一根水平的调节杆,所述调节杆的末端设有带内螺纹的调节螺母,带外螺纹的顶丝竖直地插入所述调节螺母内。本实用新型专利技术与现有快速液压夹具相比较,减少了液压系统,大量节约成本;能够快速便捷的取出和压紧管道,显著地提高了钢管的装设和拆除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速固定焊接钢管的可调节夹具
本技术涉及夹具领域,尤其涉及一种用于快速固定焊接钢管的可调节夹具。
技术介绍
管道的用途非常广泛,用于工业、农业、电力、制造等多种行业,用于输送石油和天然气、给排水、供热、冷却等流体输送,由于形状和长度的不确定性,工业管道需要根据设计图纸和现场实际情况在现场进行切割下料、坡口加工、焊接、试压等工序制作而成。钢管道焊接过程中,由于焊接位置及管道容易产生滚动等原因,造成管道焊接质量不高,而现有夹具结构通常较为复杂,安装繁琐、效率低,实际生产过程中适用性低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:在管道焊接过程中,由于焊接位置及管道滚动造成的焊缝质量不高,而现有夹具通常结构较为复杂,安装繁琐的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种用于快速固定焊接钢管的可调节夹具,包括方形支架,在所述方形支架的上表面设有一根沿长度方向设置的V形定位槽;所述在所述方形支架位于V形槽末端的端面设有水平高度低于所述方形支架上表面的定位横杆,还包括连接定位横杆及方形支架的定位板,在所述定位板上竖直排列地设有四个第一定位螺栓;还包括一根竖直设置的活动杆,通过设置于方形支架上的通孔可上下活动地设置于所述方形支架上,在所述活动杆的底端还沿水平方向设有第二定位螺栓,所述第二定位螺栓卡接于相邻第一定位螺栓之间的间隙内;所述活动杆顶端通过水平设置的轴承连接有一根水平的调节杆,所述调节杆的末端设有带内螺纹的调节螺母,带外螺纹的顶丝竖直地插入所述调节螺母内。特别的,所述活动杆底端还设有倒L形限位块。特别的,所述调节杆通过圆形箍与水平设置的轴承的外圈固定连接,所述轴承的内圈固定套接于活动杆顶部。特别的,所述顶丝的中心点正对所述V形槽的中点。特别的,所述调节杆的长度大于待焊钢管的最大直径。本技术的有益效果是:夹具结构简单,装置中无特殊材料和装置,且本技术装置在管道焊接现场制作,与现有的快速液压夹具相比较,减少了液压系统,大量节约成本;可调夹具采用水平方向360°旋转方式,能够快速便捷的取出和压紧管道,显著地提高了钢管的装设和拆除效率;通过调节调节杆高度,实现不同管径的管道快速更换压紧,提高焊接效率,适应多种管径的管道焊接。附图说明图1为本技术装置立体图。图2为本技术装置主视图。其中,方形支架—1;V形定位槽—11;定位横杆—12;定位板—2;第一定位螺栓—21;活动杆—3;第二定位螺栓—31;限位块—32;轴承—4;圆形箍—41;调节杆—5;调节螺母—51;顶丝—52。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。一种用于快速固定焊接钢管的可调节夹具,包括方形支架1,在所述方形支架1的上表面设有一根沿水平方向设置的V形定位槽11;在所述方形支架1一端的端面上设有水平高度低于所述方形支架1上表面的定位横杆12,还包括连接定位横杆12及方形支架1的定位板2,在所述定位板2上竖直排列地设有四个第一定位螺栓21;还包括一根竖直设置的活动杆3,所述活动杆3通过设置于方形支架1上的通孔活动地设置于所述方形支架1的上表面,在所述活动杆3的底端还沿水平方向设有第二定位螺栓31,所述第二定位螺栓31卡接于相邻两个第一定位螺栓21之间的间隙内;所述活动杆3顶端通过水平设置的轴承4连接有一根水平的调节杆5,所述调节杆5的末端设有带内螺纹的调节螺母51,带外螺纹的顶丝52竖直地旋入所述调节螺母51内。通过设置于方形支架1上的通孔使得活动杆3沿竖直方向活动,限制活动杆3沿径向活动的趋势;四个第一定位螺栓21构成了三个安装间隙,将活动杆3上的第二定位螺杆31旋入所述安装间隙内,通过第一定位螺栓21及第二定位螺栓31之间的相互作用达到固定活动杆3的作用。本技术装置的工作原理为:测量待焊接钢管的外径,通过定位板2上的第一定位螺栓21及活动杆3上的第二定位螺栓粗条顶丝52的高度,使得顶丝52的最低点高于待焊接钢管的顶点,并留有一部分调节量;通过轴承4转动调节杆3,便于带焊接钢管的吊装及放置;通过V形定位槽11放置待焊接钢管并固定,防止钢管转动,再将调节杆3通过轴承4转回待焊接钢管的正上方,通过将顶丝52旋入或旋出调节螺母51对顶丝52的高度进行微调,直至抵紧带焊接钢管的顶部,从而起到稳固钢管位置防止管道转动及晃动,然后进行焊接工作,待焊接完毕后,逆时针方向旋出顶丝52,待顶丝52底端与钢管出现间隙后,通过轴承4转动调节杆3,便于将钢管取出。作为一个优选的实施例,所述活动杆3底端还设有倒L形限位块32;通过设置限位块32防止在调节高度的过程中出现活动杆3脱落的问题。作为一个优选的实施例,所述调节杆通过圆形箍41与水平设置的轴承4的外圈固定连接,所述轴承4的内圈固定套接于活动杆3顶部。作为一个优选的实施例,所述顶丝52的中心点正对所述V形定位槽11的中点;使得整个钢管受力均匀,防止出现带焊接钢管左右两侧受力不均的情形导致的侧翻。作为一个优选的实施例,所述调节杆5的长度大于待焊钢管的最大直径;通过设置足够长的调节杆5防止由于待焊接钢管尺寸较大而出现的调节杆5无法对正钢管中心而导致的受力不均的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于快速固定焊接钢管的可调节夹具,其特征在于,包括方形支架(1),在所述方形支架(1)的上表面设有一根沿水平方向设置的V形定位槽(11);在所述方形支架(1)一端的端面上设有水平高度低于所述方形支架(1)上表面的定位横杆(12),还包括连接定位横杆(12)及方形支架(1)的定位板(2),在所述定位板(2)上竖直排列地设有四个第一定位螺栓(21);还包括一根竖直设置的活动杆(3),所述活动杆(3)通过设置于方形支架(1)上的通孔活动地设置于所述方形支架(1)的上表面,在所述活动杆(3)的底端还沿水平方向设有第二定位螺栓(31),所述第二定位螺栓(31)卡接于相邻两个第一定位螺栓(21)之间的间隙内;所述活动杆(3)顶端通过水平设置的轴承(4)连接有一根水平的调节杆(5),所述调节杆(5)的末端设有带内螺纹的调节螺母(51),带外螺纹的顶丝(52)竖直地旋入所述调节螺母(51)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于快速固定焊接钢管的可调节夹具,其特征在于,包括方形支架(1),在所述方形支架(1)的上表面设有一根沿水平方向设置的V形定位槽(11);在所述方形支架(1)一端的端面上设有水平高度低于所述方形支架(1)上表面的定位横杆(12),还包括连接定位横杆(12)及方形支架(1)的定位板(2),在所述定位板(2)上竖直排列地设有四个第一定位螺栓(21);还包括一根竖直设置的活动杆(3),所述活动杆(3)通过设置于方形支架(1)上的通孔活动地设置于所述方形支架(1)的上表面,在所述活动杆(3)的底端还沿水平方向设有第二定位螺栓(31),所述第二定位螺栓(31)卡接于相邻两个第一定位螺栓(21)之间的间隙内;所述活动杆(3)顶端通过水平设置的轴承(4)连接有一根水平的调节杆(5),所述调节杆(5)的末端设有带内螺纹的调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫文华张俸俊阮佳磊尚延明李孟会蒋佳驰周建刚李银刚徐彦卿李明明王焕振
申请(专利权)人:中国水利水电第五工程局有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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