一种管道焊接时的充氩装置制造方法及图纸

技术编号:26902012 阅读:69 留言:0更新日期:2021-01-01 16:10
本实用新型专利技术公开了一种管道焊接时的充氩装置,包括通过管道连通的进气管和充氩管,所述进气管与所述充氩管之间的管道上安装有调节阀门,所述充氩管的出气端设置为扁平状结构。焊工能独立完成氩气的调节,开关,节省人工,减少了氩气的消耗,降低了焊工劳动强度,更好的保护了管道的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接时的充氩装置
本技术属于管道焊接
,具体涉及一种管道焊接时的充氩装置。
技术介绍
随着公司百万机组的投产发电,特别是在机组A修中,锅炉过热器、再热器管道检查更换,焊接人员在参与锅炉本体检修中发现,锅炉大量采用不锈钢和高合金管道,如1Cr18Ni9TiHR3C、SUPER304H、SA213TP347H、T91、T92等。而在不锈钢管道和高合金管道焊接时需采用背面充氩的方式。在最早时我们在对管道内充氩是直接用氩气皮管进行操作的(见图1),一般使用的皮管直径都是8mm的,而管道焊接时坡口间隙一般只有4mm,因此皮管很难直接放入管道内部来进行充氩,而且氩气保护不好。如用皮管进行充氩的话只能是将管道两头用锡纸封住再皮管伸入锡纸中充氩(见图2),对于这种方法只能是在练习时,不能应用到平时现场检修的密闭管道。当使用皮管来进行充氩时,我们发现了缺点。使用皮管充氩法对管道内部进行充氩时因不能对其进行气体流量控制,气体在使用过程中造成很大程度的浪费。而且也不能对管道内部进行直接充氩,所以在现场检修中实际充氩效果极差,这样会大大降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道焊接时的充氩装置,包括通过管道连通的进气管(1)和充氩管(2),其特征在于:所述进气管(1)与所述充氩管(2)之间的管道上安装有调节阀门(3),所述充氩管(2)的出气端(21)设置为扁平状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接时的充氩装置,包括通过管道连通的进气管(1)和充氩管(2),其特征在于:所述进气管(1)与所述充氩管(2)之间的管道上安装有调节阀门(3),所述充氩管(2)的出气端(21)设置为扁平状结构。


2.根据权利要求1所述的管道焊接时的充氩装置,其特征在于:所述出气端(21)垂直所述充氩管(2)的延伸方向上开设有至少一个气孔(201)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陶国平俞刚萧猛孙春伟孙平严刚杨津宣振纲
申请(专利权)人:浙江浙能嘉华发电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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