一种可避免管道发生偏移不锈钢管加工用的管道焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可避免管道发生偏移不锈钢管加工用的管道焊接机构，包括机体、液压伸缩缸、焊接头和伺服电机，所述机体的左右边侧开设有进料口，所述液压伸缩缸的下端固定安装有横板，所述伺服电机的上端固定安装有传动杆，所述传动锥齿轮通过轴承安装在联动杆的端部，所述外筒的内部固定安装有固定架，所述活动板的左侧开设有第一滑腔，所述活动板的右侧开设有第二滑腔，且第二滑腔的内部安装有第三活动臂。该可避免管道发生偏移不锈钢管加工用的管道焊接机构，能够对管道起到良好的夹持限位作用，避免管道在加工时容易出现晃动的问题，能够在对管道进行焊接时方便对管道的接头处进行均匀的焊接，提高了焊接机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免管道发生偏移不锈钢管加工用的管道焊接机构
本技术涉及不锈钢管加工
，具体为一种可避免管道发生偏移不锈钢管加工用的管道焊接机构。
技术介绍
不锈钢管是一种中空的圆形管材，不锈钢管广泛应用于石油化工设备、输油输气管线和造纸机等领域上，因不锈钢管在不同领域上进行使用的过程中对不锈钢管的要求长度不同，从而在进行不锈钢管加工时需要用到焊接机构，通过焊接机构能够方便对将管道之间相互焊接固定。然而现有的焊接机构存在以下问题：1.现有的焊接机构在对不锈钢管焊接时不便于对钢管起到良好的固定夹持作用，从而导致钢管在焊接的过程中容易出现偏移；2.现有的焊接机构在管道进行焊接时，不便于对管道的接头处进行均匀的焊接，从而降低了焊接机构的实用性。针对上述问题，在原有的焊接机构基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可避免管道发生偏移不锈钢管加工用的管道焊接机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的焊接机构在对不锈钢管焊接时不便于对钢管起到良好的固定夹持作用，从而导致钢管在焊接的过程中容易出现偏移，在管道进行焊接时，不便于对管道的接头处进行均匀的焊接，从而降低了焊接机构的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可避免管道发生偏移不锈钢管加工用的管道焊接机构，包括机体、液压伸缩缸、焊接头和伺服电机，所述机体的左右边侧开设有进料口，且机体的上端内部安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的下端固定安装有横板，且横板的下端固定安装有焊接头，所述机体的内部下端一体化连接有底座，且底座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的上端固定安装有传动杆，且传动杆上通过轴承连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮安装在防护箱的内部，且主动锥齿轮的上端安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮通过轴承安装在联动杆的端部，且联动杆的中部安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上端连接有减速齿轮，且减速齿轮的中部贯穿安装有外筒，并且外筒活动连接在机体的内部边侧，所述外筒的内部固定安装有固定架，且固定架的上端安装有滑杆，所述滑杆的下端固定安装在活动板的上端，且活动板的上端中部固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆的上端安装在手把的内部，所述活动板的左侧开设有第一滑腔，且第一滑腔的内部安装有第一活动臂，并且第一活动臂的右侧安装有第二活动臂，所述活动板的右侧开设有第二滑腔，且第二滑腔的内部安装有第三活动臂。优选的，所述主动锥齿轮和传动锥齿轮之间为垂直分布，且传动锥齿轮与主动锥齿轮之间的啮合连接，并且传动锥齿轮的中部贯穿安装有联动杆，而且联动杆与底座之间构成旋转结构。优选的，所述驱动齿轮关于联动杆的竖向中轴线对称设置，且驱动齿轮与减速齿轮之间为啮合连接。优选的，所述外筒关于机体的竖向中轴线对称设置，且外筒与机体之间内壁边侧之间构成旋转结构。优选的，所述固定架与螺纹杆之间为焊接一体化结构，且螺纹杆与手把之间为螺纹连接，并且固定架与滑杆之间构成滑动连接。优选的，所述第一活动臂、第二活动臂和第三活动臂均与固定架之间构成旋转结构，且第一活动臂和第二活动臂的上端与第一滑腔之间构成滑动结构，并且第三活动臂和第二滑腔之间构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可避免管道发生偏移不锈钢管加工用的管道焊接机构，能够对管道起到良好的夹持限位作用，避免管道在加工时容易出现晃动的问题，能够在对管道进行焊接时方便对管道的接头处进行均匀的焊接，提高了焊接机构的实用性：1.设置有活动板，手把的转动从而能够在螺纹杆的作用下使得活动板向上运动，活动板的运动进而能够使得第一活动臂和第二活动臂的上端在第一滑腔的内部进行相对运动，第三活动臂的上端向第二滑腔的右侧进行运动，此时通过运动的第一活动臂、第二活动臂和第三活动臂进而能够对管道起到良好的夹持作用，避免在加工时管道容易出现偏移；2.设置有减速齿轮。将管道在外筒的内部固定好之后，驱动齿轮的转动进而能够使得减速齿轮进行同步转动，减速齿轮的转动进而能够带动外筒进行同步转动，通过转动的外筒使得固定好的管道进行同步转动，通过转动的管道能够方便对管道的接头处进行均匀焊接。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术外筒和固定架侧视结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术主动锥齿轮和防护箱剖视结构示意图；图5为本技术滑杆和活动板剖视结构示意图。图中：1、机体；2、进料口；3、液压伸缩缸；4、横板；5、焊接头；6、底座；7、伺服电机；8、传动杆；9、主动锥齿轮；10、防护箱；11、传动锥齿轮；12、联动杆；13、驱动齿轮；14、减速齿轮；15、外筒；16、固定架；17、滑杆；18、活动板；19、螺纹杆；20、手把；21、第一滑腔；22、第一活动臂；23、第二活动臂；24、第二滑腔；25、第三活动臂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可避免管道发生偏移不锈钢管加工用的管道焊接机构，包括机体1、进料口2、液压伸缩缸3、横板4、焊接头5、底座6、伺服电机7、传动杆8、主动锥齿轮9、防护箱10、传动锥齿轮11、联动杆12、驱动齿轮13、减速齿轮14、外筒15、固定架16、滑杆17、活动板18、螺纹杆19、手把20、第一滑腔21、第一活动臂22、第二活动臂23、第二滑腔24和第三活动臂25，机体1的左右边侧开设有进料口2，且机体1的上端内部安装有液压伸缩缸3，液压伸缩缸3的下端固定安装有横板4，且横板4的下端固定安装有焊接头5，机体1的内部下端一体化连接有底座6，且底座6的内部固定安装有伺服电机7，伺服电机7的上端固定安装有传动杆8，且传动杆8上通过轴承连接有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9安装在防护箱10的内部，且主动锥齿轮9的上端安装有传动锥齿轮11，传动锥齿轮11通过轴承安装在联动杆12的端部，且联动杆12的中部安装有驱动齿轮13，驱动齿轮13的上端连接有减速齿轮14，且减速齿轮14的中部贯穿安装有外筒15，并且外筒15活动连接在机体1的内部边侧，外筒15的内部固定安装有固定架16，且固定架16的上端安装有滑杆17，滑杆17的下端固定安装在活动板18的上端，且活动板18的上端中部固定连接有螺纹杆19，并且螺纹杆19的上端安装在手把20的内部，活动板18的左侧开设有第一滑腔21，且第一滑腔21的内部安装有第一活动臂22，并且第一活动臂22的右侧安装有第二活动臂23，活动板18的右侧开设有第二滑腔24，且第二滑腔24的内部安装有第三活动臂25。主动锥齿轮9和传动锥齿轮11之间为垂直分布，且传动锥齿轮11与主动锥齿轮9之间的啮合连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可避免管道发生偏移不锈钢管加工用的管道焊接机构，包括机体(1)、液压伸缩缸(3)、焊接头(5)和伺服电机(7)，其特征在于：所述机体(1)的左右边侧开设有进料口(2)，且机体(1)的上端内部安装有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)的下端固定安装有横板(4)，且横板(4)的下端固定安装有焊接头(5)，所述机体(1)的内部下端一体化连接有底座(6)，且底座(6)的内部固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的上端固定安装有传动杆(8)，且传动杆(8)上通过轴承连接有主动锥齿轮(9)，所述主动锥齿轮(9)安装在防护箱(10)的内部，且主动锥齿轮(9)的上端安装有传动锥齿轮(11)，所述传动锥齿轮(11)通过轴承安装在联动杆(12)的端部，且联动杆(12)的中部安装有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)的上端连接有减速齿轮(14)，且减速齿轮(14)的中部贯穿安装有外筒(15)，并且外筒(15)活动连接在机体(1)的内部边侧，所述外筒(15)的内部固定安装有固定架(16)，且固定架(16)的上端安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)的下端固定安装在活动板(18)的上端，且活动板(18)的上端中部固定连接有螺纹杆(19)，并且螺纹杆(19)的上端安装在手把(20)的内部，所述活动板(18)的左侧开设有第一滑腔(21)，且第一滑腔(21)的内部安装有第一活动臂(22)，并且第一活动臂(22)的右侧安装有第二活动臂(23)，所述活动板(18)的右侧开设有第二滑腔(24)，且第二滑腔(24)的内部安装有第三活动臂(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可避免管道发生偏移不锈钢管加工用的管道焊接机构，包括机体(1)、液压伸缩缸(3)、焊接头(5)和伺服电机(7)，其特征在于：所述机体(1)的左右边侧开设有进料口(2)，且机体(1)的上端内部安装有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)的下端固定安装有横板(4)，且横板(4)的下端固定安装有焊接头(5)，所述机体(1)的内部下端一体化连接有底座(6)，且底座(6)的内部固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的上端固定安装有传动杆(8)，且传动杆(8)上通过轴承连接有主动锥齿轮(9)，所述主动锥齿轮(9)安装在防护箱(10)的内部，且主动锥齿轮(9)的上端安装有传动锥齿轮(11)，所述传动锥齿轮(11)通过轴承安装在联动杆(12)的端部，且联动杆(12)的中部安装有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)的上端连接有减速齿轮(14)，且减速齿轮(14)的中部贯穿安装有外筒(15)，并且外筒(15)活动连接在机体(1)的内部边侧，所述外筒(15)的内部固定安装有固定架(16)，且固定架(16)的上端安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)的下端固定安装在活动板(18)的上端，且活动板(18)的上端中部固定连接有螺纹杆(19)，并且螺纹杆(19)的上端安装在手把(20)的内部，所述活动板(18)的左侧开设有第一滑腔(21)，且第一滑腔(21)的内部安装有第一活动臂(22)，并且第一活动臂(22)的右侧安装有第二活动臂(23)，所述活动板(18)的右侧开设有第二滑腔(24)，且第二滑腔(24)的内部安装有第三活动臂(25)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：谢胜锋，
申请(专利权)人：谢胜锋，
类型：新型
国别省市：广东;44