管材焊接用内部封堵装置制造方法及图纸

提供一种管材焊接用内部封堵装置，在托盘本体外圆周壁上定位套装有阻燃套，托盘本体上设有截面形状为U形结构的柔性耐高温防火套，柔性耐高温防火套将阻燃套包裹在其内部并抵紧于焊接管内壁上，托盘本体上设有两端连通的保护气体供给装置，保护气体供给装置出气端朝向焊接管焊接处设置且位于焊接管管口处的保护气体供给装置控制端内部设有用于向焊接管焊接处供气的保护气体供气管。本实用新型专利技术为管材封堵提供良好的耐高温密封条件，由设于托盘本体上的保护气体供给装置与保护气体供气管连接，为管材焊接处提供可靠的供气结构，解决了管材焊缝外露而降低焊缝质量的弊端，保护气体防流散效果好，降低保护气体使用量和成本，具有较高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
管材焊接用内部封堵装置
本技术属于管材焊接
，具体涉及一种管材焊接用内部封堵装置。
技术介绍
氩弧焊作为金属管材主要采取的焊接方式，有着成本低、焊接强度高、焊缝金属氧化少,可适用于多种不同的普通电弧焊难以焊接的金属，目前，采用氩弧焊焊接较长管道时，需要向管道中充满氩气，但由于管道两端均为开口状结构，充入管道内的氩气会随着管口流散，造成氩气使用量增大，大大提高了成本，而且造成氩气浪费，再有，管道在焊接过程中，管材会呈现高温状态，普通软性材料无法在高温下保持良好的封堵性能，因此，针对上述问题，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：提供一种管材焊接用内部封堵装置，通过在托盘本体外圆周壁上定位套装阻燃套，并由柔性耐高温防火套将阻燃套包裹在其内部并抵紧于焊接管内壁上，为管材封堵提供良好的耐高温密封性，并由设于托盘本体上的保护气体供给装置与保护气体供气管连接，为管材焊接处提供可靠的供气结构，解决了管材焊缝外露而降低焊缝质量的弊端，保护气体防流散效果好，降低保护气体使用量和成本，具有较高的使用价值。本技术采用的技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管材焊接用内部封堵装置，其特征在于：具有托盘本体(1)，所述托盘本体(1)外圆周壁上定位套装有阻燃套(2)，所述托盘本体(1)上设有截面形状为U形结构的柔性耐高温防火套(3)，所述柔性耐高温防火套(3)将阻燃套(2)包裹在其内部并抵紧于焊接管内壁上，所述托盘本体(1)上设有两端连通的保护气体供给装置(4)，所述保护气体供给装置(4)出气端朝向焊接管焊接处设置且位于焊接管管口处的保护气体供给装置(4)控制端内部设有用于向焊接管焊接处供气的保护气体供气管。/n

【技术特征摘要】
1.管材焊接用内部封堵装置，其特征在于：具有托盘本体(1)，所述托盘本体(1)外圆周壁上定位套装有阻燃套(2)，所述托盘本体(1)上设有截面形状为U形结构的柔性耐高温防火套(3)，所述柔性耐高温防火套(3)将阻燃套(2)包裹在其内部并抵紧于焊接管内壁上，所述托盘本体(1)上设有两端连通的保护气体供给装置(4)，所述保护气体供给装置(4)出气端朝向焊接管焊接处设置且位于焊接管管口处的保护气体供给装置(4)控制端内部设有用于向焊接管焊接处供气的保护气体供气管。


2.根据权利要求1所述的管材焊接用内部封堵装置，其特征在于：所述保护气体供给装置(4)包括管状把手(4-1)和散气头(4-2)，所述管状把手(4-1)端部固定于托盘本体(1)一侧端面上并与加工有中心孔的法兰(6)中部固定连接，所述散气头(4-2)设于托盘本体(1)另一侧端面中部并通过设于托盘本体(1)中心的连接孔(5)和法兰(6)中心孔相互连通，所述管状把手(4-1)和散气头(4-2)分别为保护气体供给装置(4)的控制端和出气端。


3.根据权利要求2所述的管材焊接用内部封堵装置，其特征在于：所述散气头(4-2)为T形柱状结构，所述散气头(4-2)小头端设有贯穿至大头端中部的中孔(4-4)，所述散气头(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：景岩，苟少辉，康承飞，陈昱杉，梁桉洋，夏浩，田原，
申请(专利权)人：陕西丝路机器人智能制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61