涂布模头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂布模头，涂布模头包括下模、密封垫片、上模和上模唇口垫片；其中，密封垫片设有开口，下模设有与密封垫片的开口相匹配的凹槽，密封垫片设于下模的上端，上模唇口垫片设于上模的下端并夹设在密封垫片和上模之间，上模唇口垫片与密封垫片的开口连通并与下模设有出料间隙。当涂布模头进行工作时，上模唇口垫片的唇口可以代替原有上模的唇口进行工作，当上模唇口垫片出现磨损或者对工作精度有影响时，可以通过对上模唇口垫片进行加工调整或者更换则可以直接工作，则无需将上模进行加工或更换即可保障涂布模头能够正常使用，可以延长涂布模头的使用寿命和降低维修成本。

【技术实现步骤摘要】
涂布模头
本技术属于涂布
，特别是涉及一种涂布模头。
技术介绍
涂布工艺广泛应用在轻工造纸、塑料加工、信息材料和电池制造等领域，涂布质量的好坏，很大程度上影响着产品质量的好坏。在涂布过程中，为了提高涂布后的基材的性能，需要用涂布机给基材上均匀涂层，涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布模头，能实现多种形式的表面涂布产生。但在传统的涂布设备中，通常的涂布机配套的涂布模头由下模、垫片和上模几部分组成。在涉及到例如高速涂布机的实际应用时，随着高速涂布机的高速运转带动基材高速行走，相应会使带动浆料的上模唇口与基材出现持续摩擦。往往就出现了在高速涂布机工作一段时间后，涂布模头的上模唇口磨损严重，降低涂布模头的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术中，涂布模头上模的唇口容易出现磨损需对频繁更换上模而影响涂布模头寿命的问题，提供一种涂布模头，可以使得上模无需频繁更换，则可以延长涂布模头的使用寿命。本技术提供了一种涂布模头，所述涂布模头包括下模、密封垫片、上模和上模唇口垫片；其中，所述密封垫片设有开口，所述下模设有与所述密封垫片的开口相匹配的凹槽，所述密封垫片设于所述下模的上端，所述上模唇口垫片设于所述上模的下端并夹设在所述密封垫片和所述上模之间，所述上模唇口垫片与所述密封垫片的开口连通并与所述下模设有出料间隙。可选地，所述上模唇口垫片的唇口凸出设于所述密封垫片和所述上模之间。可选地，所述上模唇口垫片的所述唇口为斜形结构。可选地，所述上模唇口垫片的所述唇口为弧形结构。可选地，所述上模唇口垫片设有若干数量的通孔，所述上模设有与所述若干数量通孔相对应的连接孔，通过螺栓将所述若干数量的通孔与所述连接孔进行连接。可选地，所述上模唇口垫片的上端设有黏胶槽，通过对所述黏胶槽涂抹胶水将所述上模唇口垫片设于所述上模的下端。可选地，所述上模唇口垫片沿所述出料间隙的方向还设有可移动的开孔；当所述上模唇口垫片的所述唇口出现磨损时，所述可移动的开孔使所述上模唇口垫片往磨损的位置进行移动。本技术提供了一种涂布模头，涂布模头包括下模、密封垫片、上模和上模唇口垫片；其中，密封垫片设有开口，下模设有与密封垫片的开口相匹配的凹槽，密封垫片设于下模的上端，上模唇口垫片设于上模的下端并夹设在密封垫片和上模之间，上模唇口垫片与密封垫片的开口连通并与下模设有出料间隙。该涂布模头通过设置上模唇口垫片，并将该上模唇口垫片设置在密封垫片和上模之间，当涂布模头进行工作时，上模唇口垫片的唇口可以代替原有上模的唇口进行工作，当上模唇口垫片的唇口出现磨损或者出现对涂布精度有影响等问题时时，可以通过对上模唇口垫片进行加工调整或者直接更换则可以使得涂布模头能正常工作，而无需将整个上模进行加工甚至更换才可使涂布模头能够正常使用，则可以延长涂布模头的使用寿命和降低维修成本。附图说明图1是本技术一实施例涂布模头提供侧面的一示意图；图2是本技术一实施例涂布模头提供的图1中局部放大的一示意图；图3是本技术一实施例涂布模头提供正面拆解的一立体示意图；图4是本技术一实施例涂布模头提供正面组装的一立体示意图；图5是本技术一实施例涂布模头提供的图4中A放大的一示意图；图6是本技术一实施例涂布模头提供的图1中局部放大的唇口为斜形结构的一示意图；图7是本技术一实施例涂布模头提供的图1中局部放大的唇口为弧形结构的一示意图；其中，说明书中的附图标记如下：1-下模；11-凹槽；2-密封垫片；21-开口；3-上模唇口垫片；31-上模唇口垫片的唇口；4-上模；5-出料间隙。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种涂布模头，如图1和图2所示，涂布模头包括下模1、密封垫片2、上模4和上模唇口垫片3。其中，如图3所示，密封垫片2可以设置有开口21，下模1可以设置有与该密封垫片2的开口21相匹配的凹槽11，密封垫片2设于下模1的上端，具体地，可以通过设置涂抹胶水的方式将密封垫片2粘贴设在下模1的上端，通过该方式实现密封垫片2设在下模1的上端无需增加额外的零件，可使连接更加简单。或者还可以通过，例如通过在下模1和密封垫片2设置开孔，并通过螺栓将设置的开孔进行连接，以实现密封垫片2与下模1的上端进行固定，并在该密封垫片2与下模1上端的结合处封装密封胶水等，通过螺栓与密封胶水封装的方式，可使密封垫片2与下模1固定的同时还可以实现两者的密封，具体不做限定。在一个实施例中，如图3所示，上模唇口垫片3设于上模4的下端并夹设在密封垫片2和上模4之间，密封垫片2设于上模唇口垫片3的下端并夹设于上模唇口垫片3和下模1之间。当密封垫片2分别与上模唇口垫片3和下模1进行连接时，如图4和图5所示，上模唇口垫片3与密封垫片2的开口21形成连通的状态，上模唇口垫片3与下模1之间形成出料间隙5。密封垫片2的侧壁、上模唇口垫片3和下模1的这几者的围合可以形成出料间隙5。在一个实施例中，上模唇口垫片3上设有若干数量的通孔，上模4设有与该若干数量通孔相对应的连接孔，示例性地，可以通过螺栓的方式将若干数量的通孔和连接孔进行连接，以实现将上模唇口垫片3与上模4的下端进行固定，即完成上模唇口垫片3设置于上模4的下端，并将设于上模4下端的上模唇口垫片3设置在密封垫片2与上模4之间，具体也可以通过设置开孔通过螺栓方式进行连接，为避免累赘，此处便不展开描述。通过此方式设置，当上模唇口垫片3的唇口出现磨损或精度问题需要更换上模唇口垫片3时，可使得组装变得简单和方便拆卸。在一个应用场景中，当涂布模头与涂布机处于工作状态时，用于涂布的浆料可以输入到下模1设置的凹槽11并通过出料间隙5进行输出，上模唇口垫片的唇口31则可以将输出的浆料对基材进行涂布，本实施例中，上模唇口垫片的唇口31可以对基材进行涂布，密封垫片2能对与上模4连接的上模唇口垫片3和下模1的连接处起到密封的作用，密封垫片2开口21的侧壁结合上模唇口垫片3和下模1的围合可以作为出料口。当涂布模头与涂布机进行工作时，上模唇口垫片3在使用一段时间后，即便上模唇口垫片的唇口31出现磨损或者有影响使用精度等问题时，可通过及时拆卸更换新的上模唇口垫片3，而无需更换上模即可以保证涂布模头能够继续正常使用，则可以大幅度延长涂布模头的使用寿命，还可以降低维修设备的成本。在一个实施例中，还可以在上模唇口垫片3沿出料间隙5的方向开设有一个长开孔，该长开孔可以使上模唇口垫片沿出料间隙5的方向进行移动。在一个应用场景中，当上模唇口垫片3磨损或者出现精度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布模头，其特征在于，所述涂布模头包括下模、密封垫片、上模和上模唇口垫片；其中，所述密封垫片设有开口，所述下模设有与所述密封垫片的开口相匹配的凹槽，所述密封垫片设于所述下模的上端，所述上模唇口垫片设于所述上模的下端并夹设在所述密封垫片和所述上模之间，所述上模唇口垫片与所述密封垫片的开口连通，并与所述下模设有出料间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布模头，其特征在于，所述涂布模头包括下模、密封垫片、上模和上模唇口垫片；其中，所述密封垫片设有开口，所述下模设有与所述密封垫片的开口相匹配的凹槽，所述密封垫片设于所述下模的上端，所述上模唇口垫片设于所述上模的下端并夹设在所述密封垫片和所述上模之间，所述上模唇口垫片与所述密封垫片的开口连通，并与所述下模设有出料间隙。


2.如权利要求1所述的涂布模头，其特征在于，所述上模唇口垫片的唇口凸出设于所述密封垫片和所述上模之间。


3.如权利要求2所述的涂布模头，其特征在于，所述上模唇口垫片的所述唇口设为斜形结构。


4.如权利要求2所述的涂布模头，其特征在于，所述上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建林，刘宗辉，王精华，陈贵山，
申请(专利权)人：深圳市曼恩斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44