【技术实现步骤摘要】
一种气相粘合节水节能净化装置
本技术涉及基材涂胶加工设备
，尤其涉及一种气相粘合节水节能净化装置。
技术介绍
传统的浸渍、浸轧、喷淋、冷胶转移、真空吸胶方法需要加入大量的水调制成一定粘稠度的化学品水溶液才能渗透浸润纤维类基材，并且后道烘干过程还需要大量热能脱除基材内的水分；传统的水相粘合方法，要对化学品原液配水稀释，由于含水量大而化学品水溶液的含固量低，在现场存放容易产生沉淀和分层，特别是加料的过程中，前后批次注入的含固量会存在很大差异，容易引起连续化生产过程中化学品含固量的波动，造成产品质量性能的波动。其次，在料仓内的化学品水溶液也会产生沉淀或者分层，存在不可控的质量风险。传统的蒸汽施胶方法是将化学品混入到蒸汽管道内，由蒸汽动能带动化学品雾化涂敷到纤维类基材上，这种方法存在很多局限性：1.对于耐温较差的化学品，在施胶前热蒸汽就破坏了部分化学品的分子结构；2.对于固化速度较快的化学品受骤热会残留在蒸汽通路和喷头内部增加化学品的耗用量；3.对于溶剂型的化学品会加速溶剂的挥发存在危害生产人员职业健康安全的高风险；4...
【技术保护点】
1.一种气相粘合节水节能净化装置，其特征在于，包括用于输送基材的流水线、以及沿流水线运行方向设置的涂胶口、蒸汽喷口和真空吸胶口，所述流水线由多个相串联的间隔式输送带组成，所述涂胶口与发泡机构相连，所述发泡机构包括主料仓、与所述主料仓相连混料机、以及与所述混料机相连的发泡涂胶机，所述涂胶口与发泡涂胶机相连，所述蒸汽喷口通过保温胶管与蒸汽管道相连，所述真空吸胶口设置于真空回料仓上端，其位于一对相邻间隔式输送带之间的间隙且可作用于基材背胶面，所述真空回料仓通过回料泵与主料仓相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种气相粘合节水节能净化装置，其特征在于，包括用于输送基材的流水线、以及沿流水线运行方向设置的涂胶口、蒸汽喷口和真空吸胶口，所述流水线由多个相串联的间隔式输送带组成，所述涂胶口与发泡机构相连，所述发泡机构包括主料仓、与所述主料仓相连混料机、以及与所述混料机相连的发泡涂胶机，所述涂胶口与发泡涂胶机相连，所述蒸汽喷口通过保温胶管与蒸汽管道相连，所述真空吸胶口设置于真空回料仓上端，其位于一对相邻间隔式输送带之间的间隙且可作用于基材背胶面，所述真空回料仓通过回料泵与主料仓相连。
2.根据权利要求1所述的气相粘合节水节能净化装置，其特征在于，所述涂胶口包括壳体，所述壳体内设有多个三角导流锥，多个所述三角导流锥呈啮合状设置于壳体内的相对两侧。
3.根据权利要求2所述的气相粘合节水节能净化装置，其特征在于，所述壳体下端相对两侧分别设有可用于调节门幅的活动挡板，其另外相对两侧分别设有围挡胶皮，所述围挡胶皮上设有特氟龙涂层。
4.根据权利要求1所述的气相粘合节水节能净化装置，其特征在于，所述蒸汽喷口包括中空安装座...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪洁，
申请(专利权)人：苏州格威姆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。