用于过滤浆料的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于过滤浆料的过滤装置，该过滤装置包括壳体、上盖、下盖和锥形滤芯；其中，上盖与壳体的上端连接，壳体的下端与下盖连接，下盖开设有过滤入口，上盖开设有过滤出口，锥形滤芯的尖端朝下设在壳体内；当过滤浆料时，在压力作用下，浆料可以通过下盖的过滤入口流经锥形滤芯进行过滤，过滤后的浆料通过上盖的过滤出口流出。该过滤装置中，锥形滤芯的尖端可引导浆料流向锥形滤芯的外表面，从而实现过滤的同时还可以冲刷附着在滤芯外表面的大颗粒杂质，并在重力作用下可使得杂质容易掉落即实现大颗粒杂质脱离滤芯表面，该过滤装置提高了过滤效率，并降低了滤芯的更换和清洗频率。

【技术实现步骤摘要】
用于过滤浆料的过滤装置
本技术属于过滤
，特别是涉及一种用于过滤浆料的过滤装置。
技术介绍
在锂离子电池生产的过程中，需要对正极片和负极片进行浆料涂布，此过程涉及到将专门的溶剂和粘结剂与粉末状的正负极活性物质进行混合。当其中的混合物搅拌均匀后可以制成均匀的正负极涂料，此时再将浆料涂布于金属箔片表面并烘干后则可以制成正负极极片。现有技术中通常使用圆筒形的滤芯对上述的混合物进行过滤，过滤时圆筒形滤芯的表面容易附着一层大颗粒的团聚物堵塞网孔，浆料混合的过程若存在着分散不均匀的情况，将会导致浆料中团聚有大颗粒物质，如果这些团聚的大颗粒物质直接进入到涂布机涂布，则很容易地堵塞涂布机的刮刀间隙，因而可能会影响到对正负极片涂布的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术圆筒形滤芯过滤浆料容易出现过滤不均匀而影响涂布质量的问题，提供一种用于过滤浆料的过滤装置，可以使得浆料团聚的大颗粒物质能够掉落并使混合浆料可以过滤均匀，从而提高浆料的过滤质量和效率。本技术提供了一种用于过滤浆料的过滤装置，所述过滤装置包括壳体、上盖、下盖和锥形滤芯；其中，所述上盖与所述壳体的上端连接，所述壳体的下端与所述下盖连接，所述下盖开设有过滤入口，所述上盖开设有过滤出口，所述锥形滤芯设置在所述壳体内；当过滤所述浆料时，所述浆料通过所述下盖的过滤入口流经所述锥形滤芯进行过滤，过滤后的所述浆料通过所述上盖的过滤出口流出。可选地，所述锥形滤芯的尖端朝下设置在所述过滤装置的底部，所述锥形滤芯与所述上盖连接；所述浆料通过所述过滤入口流经所述锥形滤芯进行过滤，过滤后的所述浆料通过所述过滤出口流出。可选地，所述上盖设有上凸结构，所述上凸结构与所述上盖连接且与所述过滤出口相通；所述下盖设有下凸结构，所述下凸结构与所述下盖连接且与所述过滤入口相通。可选地，所述过滤装置包括固定法兰和卡盘，所述卡盘设在所述锥形滤芯的圆端，所述固定法兰与所述卡盘连接；所述固定法兰中端为通孔且该通孔设有内螺纹，所述上凸结构沿壳体轴向延伸出具有通孔结构的安装端且该安装端外侧设有外螺纹，所述上盖通过所述安装端的外螺纹与所述通孔的内螺纹连接。可选地，所述过滤装置还包括密封圈，所述密封圈设于所述卡盘上并设在所述卡盘与所述固定法兰之间。可选地，所述锥形滤芯的尖端为非滤芯结构，所述锥形滤芯的部分尖端位于所述下凸结构内。可选地，所述锥形滤芯的尖端沿径向设有开孔结构。可选地，所述上盖和所述下盖设有排气孔，所述排气孔上设有排气阀。可选地，所述过滤装置还包括固定结构，所述固定结构设置在所述壳体的外侧。可选地，所述过滤装置还包括加压装置，所述加压装置使所述浆料通过所述过滤入口流经所述锥形滤芯进行过滤，并使过滤后的所述浆料通过所述过滤出口流出。本技术提供了一种用于过滤浆料的过滤装置，通过该过滤装置可以使需要过滤的浆料过滤更加充分，并可以降低内置滤芯的更换和清洗频率。本技术提供的过滤装置的过滤滤芯为锥形滤芯，其中，该锥形滤芯尖端朝下设置在壳体内，并将过滤入口设置在过滤装置的底部。当过滤浆料时，在压力作用下，浆料可以通过下盖的过滤入口流经锥形滤芯进行过滤，过滤后的浆料通过上盖的过滤出口流出，此过程中锥形滤芯的尖端可以引导液体流向锥形滤芯的外表面，从而实现过滤的同时还可以冲刷附着在滤芯外表面的大颗粒杂质，并在重力作用下可以使杂质更容易掉落即实现杂质脱离滤芯表面，该过滤装置提高了过滤效率，并降低了滤芯的更换周期和清洗频率，从而可以提高对浆料的过滤效率和过滤质量。附图说明图1是本技术一实施例过滤装置提供的一示意图；图2是本技术一实施例过滤装置提供的另一示意图；图3是本技术一实施例过滤装置提供的锥形滤芯与固定法兰连接的一示意图；图4是本技术一实施例过滤装置提供的锥形滤芯与固定法兰连接的局部剖视图。说明书中的附图标记如下：1-壳体；2-上盖；21-上凸结构；211-浆料流出方向；3-下盖；31-下凸结构；311-浆料流入方向；4-锥形滤芯；41-开孔结构；411-浆料掉落方向；42-卡盘；43-固定法兰；431-限位柱；44：密封圈；5-固定结构。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种用于过滤浆料的过滤装置，如图1所示，过滤装置包括壳体1、上盖2、下盖3和锥形滤芯4；其中，上盖2与壳体1的上端连接，壳体1的下端与下盖3连接。在一个实施例中，上盖2、下盖3与壳体1的连接可以以设置卡箍的方式进行连接，示例性地，例如上盖2、壳体1和下盖3的外圆端设有凹槽体，凹槽体上均设置有胶圈。具体地，可以先将上盖2、壳体1和下盖3这三者放置平衡并相应套上设置的胶圈，再将卡箍放置在上盖2、壳体1和下盖3的外圆端上的胶圈并进行拧紧，即可实现连接上盖2、壳体1和下盖3。通过卡箍的方式实现上盖2和壳体1以及壳体1和下盖3的连接，可使安装简易，而且性能良好，密封度高。需要说明的是，该实施例仅是一种实施方式，并不限定，当然还可以通过其他的方式例如在上盖2、下盖3和壳体1上开设有螺纹孔，通过螺栓或者螺柱等方式也可实现上下盖3与壳体1的连接，为避免累赘，此处便不展开描述。下盖3开设有过滤入口，上盖2开设有过滤出口，锥形滤芯4设置在壳体1内；在一个实施例中，当过滤浆料时，如图2所示，浆料可以通过过滤入口沿着浆料流入方向311流经锥形滤芯4进行过滤，过滤后的浆料可以通过过滤出口沿着浆料流出方向211进行流出，以实现将需过滤的浆料进行过滤。需要说明的是，过滤入口设置在过滤装置的底部时，还需要增加加压装置，在一个实施例中，加压装置可以为加压泵等，通过加压泵的方式实现浆料从过滤装置下盖的过滤入口流经锥形滤芯4进行过滤，并使过滤后的浆料通过过滤装置上盖的过滤出口进行流出，从而实现浆料通过锥形滤芯4进行过滤并使过滤后的浆料进行流出。在一个实施例中，如图1所示，上盖2设有上凸结构21，下盖3设有下凸结构31。其中，下凸结构31与下盖3连接且与过滤入口相通，上凸结构21与上盖2连接且与过滤出口相通。具体地，当过滤浆料时，浆料可以通过下盖3设有下凸结构31的过滤入口流经锥形滤芯4进行过滤，过滤后的浆料可以通过上盖2设有上凸结构21的过滤出口进行流出。该实施例中的上凸结构21和下凸结构31可以根据实际需要进行口径大小或者高度的设置，例如设置为统一口径的接口等，通过设置上凸结构21和下凸结构31，可以使该过滤装置和其他需连接的设备的连接更加方便以及使进入过滤装置的浆料更加集中，则可以增加浆料从下凸结构31射入时的压力，从而提高过滤装置的过滤效率。在一个实施例中，如图1和图2所示，锥形滤芯4的部分尖端还可以朝下设置在下凸结构内3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于过滤浆料的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括壳体、上盖、下盖和锥形滤芯；其中，所述上盖与所述壳体的上端连接，所述壳体的下端与所述下盖连接，所述下盖开设有过滤入口，所述上盖开设有过滤出口，所述锥形滤芯设置在所述壳体内；当过滤所述浆料时，所述浆料通过所述下盖的过滤入口流经所述锥形滤芯进行过滤，过滤后的所述浆料通过所述上盖的过滤出口流出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于过滤浆料的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括壳体、上盖、下盖和锥形滤芯；其中，所述上盖与所述壳体的上端连接，所述壳体的下端与所述下盖连接，所述下盖开设有过滤入口，所述上盖开设有过滤出口，所述锥形滤芯设置在所述壳体内；当过滤所述浆料时，所述浆料通过所述下盖的过滤入口流经所述锥形滤芯进行过滤，过滤后的所述浆料通过所述上盖的过滤出口流出。


2.如权利要求1所述的用于过滤浆料的过滤装置，其特征在于，所述锥形滤芯的尖端朝下设置在所述过滤装置的底部，所述锥形滤芯与所述上盖连接；所述浆料通过所述过滤入口流经所述锥形滤芯进行过滤，过滤后的所述浆料通过所述过滤出口流出。


3.如权利要求2所述的用于过滤浆料的过滤装置，其特征在于，所述上盖设有上凸结构，所述上凸结构与所述上盖连接且与所述过滤出口相通；所述下盖设有下凸结构，所述下凸结构与所述下盖连接且与所述过滤入口相通。


4.如权利要求3所述的用于过滤浆料的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括固定法兰和卡盘，所述卡盘设在所述锥形滤芯的圆端，所述固定法兰与所述卡盘连接；所述固定法兰中端为通孔且该通孔设有内螺纹，所述上凸结构沿壳体轴向延伸出具有通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛挺，彭建林，张超，
申请(专利权)人：深圳市曼恩斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44