一种便于恒温搅拌的间氨基苯酚反应釜制造技术

技术编号:26900214 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-01 15:45
本实用新型专利技术公开了一种便于恒温搅拌的间氨基苯酚反应釜,属于化工生产设备技术领域,包括反应釜体;反应釜体的轴心设置有搅拌轴,其特征在于:搅拌轴的外侧设置转轴,转轴设置中空且两端设置转动接头,环形齿轮Ⅰ的外侧与转轴的内侧啮合设置,转轴的外侧设置环形齿轮Ⅱ,环形齿轮Ⅱ的外侧设置有刮板,本实用新型专利技术的有益效果是:设置有与搅拌轴啮合设置的具有转动接头的中空转轴,间隔设置实现同一水域一进一出,中空转轴在实现减速传动的同时达到了均衡恒温的效果;中空的转轴承担了换热管的效果,弥补了宽幅较大的刮板罐体中部无法使用大型换热管的问题,实现减速传动规避了刮板旋转轴距较大,高速旋转导致结构不稳定,结构容易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于恒温搅拌的间氨基苯酚反应釜
:本技术属于化工生产设备
,更具体地涉及一种便于恒温搅拌的间氨基苯酚反应釜。
技术介绍
:搅拌是冶金、化工、食品、医药等工业领域经常用到的单元操作,搅拌最重要的是物料循环好、不留死角且低能耗,当物料的粘稠度很大时,搅拌不易进行,搅拌釜是有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。专利号为201920687412.5的国家技术专利公开了一种涂层配料混合搅拌釜,采用与搅拌桨一体的刮板,可以避免搅拌时的粉体飘散和挂壁现象,提高生产效率,但是由于刮板与搅拌桨一体,导致刮板的转速与搅拌桨一致,由于刮板旋转轴距较大,高速旋转导致结构不稳定,结构容易损坏,目前最常用的就是采用一套独立于搅拌电机的动力结构,带动刮板,这样必然导致设备成本的增加。
技术实现思路
:为解决上述问题,克服现有技术的不足,本技术提供了一种便于恒温搅拌的间氨基苯酚反应釜;解决的第一个技术问题是:刮板与搅拌桨一体,导致刮板的转速与搅拌桨一致,由于刮板旋转轴距较大,高速旋转导致结构不稳定,结构容易损坏;解决的第二个技术问题是:采用一套独立于搅拌电机的动力结构,带动刮板,这样必然导致设备成本的增加;本技术解决上述技术问题的具体技术方案为:所述的便于恒温搅拌的间氨基苯酚反应釜,包括反应釜体;反应釜体的轴心设置有搅拌轴,搅拌轴的一端设置有搅拌减速电机,搅拌轴的另一端的设置有搅拌桨,其特征在于:所述搅拌轴通过转动连接与釜盖相连,搅拌轴的外侧以搅拌轴为圆心通过环形矩阵还设置有预设数量的转轴,所述转轴的底端通过转动连接设置有底座,底座固定在反应釜体的底部,转轴延伸至底座的外侧设置有转动接头Ⅰ;所述转轴的上端通过转动连接与釜盖相连,并延伸至反应釜体的外侧,转轴顶部的端部设置有转动接头Ⅱ;所述转轴设置中空,相对设置的转轴的底部通过转动接头Ⅰ相连,相对设置的转轴的顶部通过转动接头Ⅱ分别设置换热介质进口和换热介质出口;所述搅拌轴的外侧啮合设置有从动轮,从动轮的外侧啮合设置有环形齿轮Ⅰ,环形齿轮Ⅰ的内侧与从动轮啮合设置,环形齿轮Ⅰ的外侧与预设数量的转轴的内侧啮合设置,位于反应釜体内的转轴的外侧沿竖直方向还设置有预设数量的环形齿轮Ⅱ,环形齿轮Ⅱ的内侧与转轴啮合设置,环形齿轮Ⅱ的外侧沿竖直方向还设置有与反应釜体内壁配合的刮板。进一步地,所述的反应釜体的外侧设置有夹套。进一步地,所述从动轮通过转动连接与釜盖相连。进一步地,位于所述环形齿轮Ⅱ两侧的转轴还设置有限位块。进一步地,所述搅拌轴位于转轴的内侧。本技术的有益效果是:本装置巧妙的引入设置有与搅拌轴啮合设置的具有转动接头的中空转轴,间隔设置实现同一水域一进一出,中空转轴在实现减速传动的同时达到了均衡恒温的效果;中空的转轴承担了换热管的效果,弥补了宽幅较大的刮板罐体中部无法使用大型换热管的问题,实现减速传动规避了刮板旋转轴距较大,高速旋转导致结构不稳定,结构容易损坏的问题。附图说明:附图1是本技术结构示意图;附图2是本技术俯视图结构示意图;附图中:1.搅拌减速电机;2.釜盖;3.从动轮;4.反应釜体;5.环形齿轮Ⅱ;6.搅拌桨;7.转动接头Ⅰ;8.转动接头Ⅱ;9.环形齿轮Ⅰ;10.搅拌轴;11.限位块;12.转轴;13.刮板;14.底座。具体实施方式:为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚,现在将参考附图1-2更全面地描述。在对本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的具体实施方式:所述的便于恒温搅拌的间氨基苯酚反应釜,包括反应釜体4;反应釜体4的轴心设置有搅拌轴10,搅拌轴10的一端设置有搅拌减速电机1,搅拌轴10的另一端的设置有搅拌桨6,其特征在于:所述搅拌轴10通过转动连接与釜盖2相连,搅拌轴10的外侧以搅拌轴10为圆心通过环形矩阵还设置有预设数量的转轴12,所述转轴12的底端通过转动连接设置有底座14,底座14固定在反应釜体4的底部,转轴12延伸至底座14的外侧设置有转动接头Ⅰ7;所述转轴12的上端通过转动连接与釜盖2相连,并延伸至反应釜体4的外侧,转轴12顶部的端部设置有转动接头Ⅱ8;所述转轴12设置中空,相对设置的转轴12的底部通过转动接头Ⅰ7相连,相对设置的转轴12的顶部通过转动接头Ⅱ8分别设置换热介质进口和换热介质出口;所述搅拌轴10的外侧啮合设置有从动轮3,从动轮3的外侧啮合设置有环形齿轮Ⅰ9,环形齿轮Ⅰ9的内侧与从动轮3啮合设置,环形齿轮Ⅰ9的外侧与预设数量的转轴12的内侧啮合设置,位于反应釜体4内的转轴12的外侧沿竖直方向还设置有预设数量的环形齿轮Ⅱ5,环形齿轮Ⅱ5的内侧与转轴12啮合设置,环形齿轮Ⅱ5的外侧沿竖直方向还设置有与反应釜体4内壁配合的刮板13。所述的反应釜体4的外侧设置有夹套。所述从动轮3通过转动连接与釜盖2相连。位于所述环形齿轮Ⅱ5两侧的转轴12还设置有限位块11。所述搅拌轴10位于转轴12的内侧。需要说明的是,本技术为一种便于恒温搅拌的间氨基苯酚反应釜,具体工作时,1.将物料通过釜盖2的进料口加入到反应釜体4内,开启搅拌减速电机1,搅拌轴10带动搅拌桨6,进行搅拌,同时,搅拌轴10带动从动轮3的转动,从动轮3转动后通过啮合带动环形齿轮Ⅰ9,通过环形齿轮Ⅰ9的转动,带动预设数量的转轴12的同步转动,2.所述转轴12的上端通过转动连接与釜盖2相连,转轴12的底端通过转动连接设置有底座14,底座14固定在反应釜体4的底部,转轴12延伸至底座14的外侧设置有转动接头Ⅰ7,实现了转轴12的稳定转动,同时,相对设置的转轴12的底部通过转动接头Ⅰ7相连,相对设置的转轴12的顶部通过转动接头Ⅱ8分别设置换热介质进口和换热介质出口;进行热传递,转轴12的同步转动,实现了采用同一动力源,高速搅拌和低速挂料的进行,特别是中空的转轴12承担了盘管的效果,弥补了宽幅较大的刮板13无法使用大型盘管的问题,3.本技术巧妙的引入设置有转动接头的中空转轴12,换热介质优选为冷却水,相对设置的转轴12的底部通过转动接头Ⅰ7相连,间隔设置实现同一水域一进一出,中空转轴12在实现减速传动的同时达到了均衡恒温的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于恒温搅拌的间氨基苯酚反应釜,包括反应釜体(4);反应釜体(4)的轴心设置有搅拌轴(10),搅拌轴(10)的一端设置有搅拌减速电机(1),搅拌轴(10)的另一端的设置有搅拌桨(6),其特征在于:所述搅拌轴(10)通过转动连接与釜盖(2)相连,搅拌轴(10)的外侧以搅拌轴(10)为圆心通过环形矩阵还设置有预设数量的转轴(12),/n所述转轴(12)的底端通过转动连接设置有底座(14),底座(14)固定在反应釜体(4)的底部,转轴(12)延伸至底座(14)的外侧设置有转动接头Ⅰ(7);所述转轴(12)的上端通过转动连接与釜盖(2)相连,并延伸至反应釜体(4)的外侧,转轴(12)顶部的端部设置有转动接头Ⅱ(8);所述转轴(12)设置中空,相对设置的转轴(12)的底部通过转动接头Ⅰ(7)相连,相对设置的转轴(12)的顶部通过转动接头Ⅱ(8)分别设置换热介质进口和换热介质出口;/n所述搅拌轴(10)的外侧啮合设置有从动轮(3),从动轮(3)的外侧啮合设置有环形齿轮Ⅰ(9),环形齿轮Ⅰ的内侧与从动轮(3)啮合设置,环形齿轮Ⅰ的外侧与预设数量的转轴(12)的内侧啮合设置,/n位于反应釜体(4)内的转轴(12)的外侧沿竖直方向还设置有预设数量的环形齿轮Ⅱ(5),环形齿轮Ⅱ(5)的内侧与转轴(12)啮合设置,环形齿轮Ⅱ(5)的外侧沿竖直方向还设置有与反应釜体(4)内壁配合的刮板(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于恒温搅拌的间氨基苯酚反应釜,包括反应釜体(4);反应釜体(4)的轴心设置有搅拌轴(10),搅拌轴(10)的一端设置有搅拌减速电机(1),搅拌轴(10)的另一端的设置有搅拌桨(6),其特征在于:所述搅拌轴(10)通过转动连接与釜盖(2)相连,搅拌轴(10)的外侧以搅拌轴(10)为圆心通过环形矩阵还设置有预设数量的转轴(12),
所述转轴(12)的底端通过转动连接设置有底座(14),底座(14)固定在反应釜体(4)的底部,转轴(12)延伸至底座(14)的外侧设置有转动接头Ⅰ(7);所述转轴(12)的上端通过转动连接与釜盖(2)相连,并延伸至反应釜体(4)的外侧,转轴(12)顶部的端部设置有转动接头Ⅱ(8);所述转轴(12)设置中空,相对设置的转轴(12)的底部通过转动接头Ⅰ(7)相连,相对设置的转轴(12)的顶部通过转动接头Ⅱ(8)分别设置换热介质进口和换热介质出口;
所述搅拌轴(10)的外侧啮合设置有从动轮(3),从动...

【专利技术属性】
技术研发人员:周博盛春显郭林李广合李银锋
申请(专利权)人:济宁凯特化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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