一种光纤激光器制造技术

技术编号:2688514 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种光纤激光器。本实用新型专利技术的技术方案是一种光纤激光器,包括激光器(1)、激光器附座(5)、光纤接口(2),其特征在于,所述激光器(1)和光纤接口(2)之间有中空的垫块(4),垫块(4)两端的端面分别和激光器附座(5)、光纤接口(2)的端面形成面接触并通过焊接的方式连接在一起,垫块(4)、激光器(1)和光纤接口(2)的中心位于同一轴线上,所述垫块(4)的外径与激光器附座(5)的外径大小相同。采用本技术方案的光纤激光器,由于垫块的长度可以根据不同的焦距进行调整,并且垫块两端的端面分别和激光器附座、光纤接口的端面形成面接触,有效的实现了径向方向的定位,保证了光纤激光器焊接前后焦点能够保持稳定,从而提高了产品的合格率。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光通信技术中激光器部件的
,尤其涉及一种光纤 激光器。
技术介绍
在光通信
,广泛使用半导体激光器、发光二极管等通过标准接口 与光纤连接组成光纤激光器,作为光通信设备中的光发射器,用于把电信号转 换为光信号,完成发送信息的功能。如图1反映了现有的光纤激光器原理,激 光器1发出的光将通过就球透镜会聚在光纤上,光纤接口和激光器的距离通常 根据透镜的焦距事先进行固定。这种做法,对于生产小功率激光器比较适用,如小功率激光器的球透镜TO-CAN焦距分布较精度较高,可以控制在士O. lmm 范围内,因此连接激光器金属件管座长度根据焦距长度设计,生产较简便。而 对于生产大功率激光器就不能适用,例如大功率激光器的非球面T0-C認焦距 分布较离散,分布范围7.2 8.5mm之间,因此金属件管座长度不能简单的根据 焦距长度设计, 一般采用的结构是带调节环结构,这样能实现焦距的调节。该 结构中调节环与激光器的一端端面与激光器面接触,可以实现径向方向的定 位,但是光纤接口嵌入调节环中,光纤接口就难以实现径向方向的定位,在焊 接调节环和光纤接口的时候就不容易使光纤接口准确保持在焦点位置,焊接前 后指标变化大,产品合格率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺点,使焊接前后光纤激光 器的焦点保持稳定,提出了一种具有垫块的光纤激光器。本技术采用的技术方案是 一种光纤激光器,包括激光器、激光器附 座、光纤接口,所述激光器和光纤接口之间有中空的垫块,垫块两端的端面分 别和激光器附座、光纤接口的端面形成面接触并通过焊接的方式连接在一起, 垫块、激光器和光纤接口的中心位于同一轴线上,所述垫块的外径与激光器附座的外径大小相同。采用上述方案的光纤激光器,垫块的长度可以根据不同的焦距进行调整, 并且垫块两端的端面分别和激光器附座、光纤接口的端面形成面接触,有效的 实现了径向方向的定位,保证了光纤激光器焊接前后焦点能够保持稳定,从而 提高了产品的合格率。附图说明图1是本技术的光纤激光器的原理图;图2是本技术最接近的现有技术的结构示意图;图3是本技术的结构示意图。附图标记说明激光器l、透镜ll、光纤接口2、光纤21、调节环3、垫 块4、激光器附座5、附座阶梯51。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明如图3所示,光纤激光器,包括激光器l、激光器附座5、光纤接口2,激 光器1和光纤接口 2之间有中空的垫块4,垫块4两端的端面分别和激光器附座 5、光纤接口 2的端面形成面接触并通过焊接的方式连接在一起,垫块4、激光 器1和光纤接口 2的中心位于同一轴线上,所述垫块4的外径与激光器附座5 的外径大小相同。为使垫块4更容易的定位在激光器附座5上,激光器附座5与垫块4接触 的一端设置有附座阶梯51,阶梯的高度与垫块4的孔壁厚度相同。本技术的激光器的组装工艺如下:首先激光器1与激光器附座5连接, 采用悍接方式焊接在一起,然后与光纤接口2耦合对准,根据中间缝隙大小选 择相应的垫块,垫在缝隙处,再耦合对准,然后使用激光焊接,两排焊点,每 排8点。垫块的材料为不锈钢,使用数控车床加工的方式可以根据需要方便的制取 不同长短的垫块。权利要求1.一种光纤激光器,包括激光器(1)、激光器附座(5)、光纤接口(2),其特征在于,所述激光器(1)和光纤接口(2)之间有中空的垫块(4),垫块(4)两端的端面分别和激光器附座(5)、光纤接口(2)的端面形成面接触并通过焊接的方式连接在一起,垫块(4)、激光器(1)和光纤接口(2)的中心位于同一轴线上,所述垫块(4)的外径与激光器附座(5)的外径大小相同。2. 根据权利要求1所述的光纤激光器,其特征在于,所述激光器附座(5)与 垫块(4)接触的一端有附座阶梯(51),阶梯的高度与垫块(4)的孔壁厚 度相同。专利摘要本技术涉及一种光纤激光器。本技术的技术方案是一种光纤激光器,包括激光器(1)、激光器附座(5)、光纤接口(2),其特征在于,所述激光器(1)和光纤接口(2)之间有中空的垫块(4),垫块(4)两端的端面分别和激光器附座(5)、光纤接口(2)的端面形成面接触并通过焊接的方式连接在一起,垫块(4)、激光器(1)和光纤接口(2)的中心位于同一轴线上,所述垫块(4)的外径与激光器附座(5)的外径大小相同。采用本技术方案的光纤激光器,由于垫块的长度可以根据不同的焦距进行调整,并且垫块两端的端面分别和激光器附座、光纤接口的端面形成面接触,有效的实现了径向方向的定位,保证了光纤激光器焊接前后焦点能够保持稳定,从而提高了产品的合格率。文档编号G02B6/42GK201083861SQ20072008129公开日2008年7月9日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日专利技术者罗玉明, 赵忠冰 申请人:四川光恒通信技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤激光器,包括激光器(1)、激光器附座(5)、光纤接口(2),其特征在于,所述激光器(1)和光纤接口(2)之间有中空的垫块(4),垫块(4)两端的端面分别和激光器附座(5)、光纤接口(2)的端面形成面接触并通过焊接的方式连接在一起,垫块(4)、激光器(1)和光纤接口(2)的中心位于同一轴线上,所述垫块(4)的外径与激光器附座(5)的外径大小相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵忠冰罗玉明
申请(专利权)人:四川光恒通信技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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