一种砂型模具喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种砂型模具喷涂装置，属于砂型模具喷涂技术领域，包括喷涂架、物料筒、混合机构、搅拌机构、升降机构、喷涂机构、回收机构、承载机构、喷涂软管和喷涂泵，所述物料筒设置在喷涂架旁侧，所述物料筒的顶部设有两个进料管，所述混合机构设置在物料筒上，所述搅拌机构设置在喷涂架的内侧壁上且一端贯穿物料筒，所述升降机构设置在喷涂架上且一端贯穿喷涂架，所述喷涂机构设置在升降机构的底部，所述喷涂软管两端连通在物料筒和喷涂机构上，所述喷涂泵设置在喷涂软管上，所述回收机构设置在物料筒的旁侧，所述承载机构设置在回收机构上。本发明专利技术通过提供一种砂型模具喷涂装置，防止涂料堵塞装置，同时对模具进行均匀的喷涂。

A spraying device for sand mold

【技术实现步骤摘要】
一种砂型模具喷涂装置
本专利技术涉及砂型模具喷涂
，尤其是涉及一种砂型模具喷涂装置。
技术介绍
砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，在砂箱内填充带有砂型的型砂，将熔融金属通过浇口杯注入砂型中，熔融金属在砂型中冷却后则形成铸件。砂箱通常分为上砂箱和下砂箱，在上砂箱和下砂箱合箱即将上砂箱与下砂箱的开口对合，形成一个密闭的腔体。而在向砂型注入熔融金属前，需要对砂型的内壁进行喷涂处理，向砂型的内壁上涂上涂料，一是对砂型的内壁表面进行平整，消除砂型内壁上的凹槽，提高铸件的质量，二是防止冷却后的金属铸件粘结在型腔或分型面上，不利于脱模。现有公开号为CN110026532A的一种砂型模具喷涂装置，该专利技术公开了一种砂型模具喷涂装置，其结构包括支撑脚、水平板、放置台、对立装置、移动龙头、横向移杆、纵向移杆、立柱、导料箱，支撑脚设有四个并且垂直焊接在水平板的下方，能够自由的调节喷涂与磨平的状态，在发现砂型内部有不平整的地方可以迅速进行磨平，做到不用停车再调试，更加的节约时间，并且在喷涂的过程中，经过右喷头、内交叉柱、左喷头的交叉处理，使每个位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型模具喷涂装置，其特征在于：包括喷涂架(1)、物料筒(11)、混合机构(2)、搅拌机构(3)、升降机构(4)、喷涂机构(5)、回收机构(6)、承载机构(7)、喷涂软管(12)和喷涂泵(13)，所述喷涂架(1)竖直设置在地面上，所述物料筒(11)设置在喷涂架(1)旁侧，所述物料筒(11)的顶部设有两个进料管(14)，所述混合机构(2)设置在物料筒(11)上且一端贯穿物料筒(11)，所述搅拌机构(3)设置在喷涂架(1)的内侧壁上且一端贯穿物料筒(11)，所述升降机构(4)设置在喷涂架(1)上且一端贯穿喷涂架(1)，所述喷涂机构(5)设置在升降机构(4)的底部，所述喷涂软管(12)两端连通...

【技术特征摘要】
1.一种砂型模具喷涂装置，其特征在于：包括喷涂架(1)、物料筒(11)、混合机构(2)、搅拌机构(3)、升降机构(4)、喷涂机构(5)、回收机构(6)、承载机构(7)、喷涂软管(12)和喷涂泵(13)，所述喷涂架(1)竖直设置在地面上，所述物料筒(11)设置在喷涂架(1)旁侧，所述物料筒(11)的顶部设有两个进料管(14)，所述混合机构(2)设置在物料筒(11)上且一端贯穿物料筒(11)，所述搅拌机构(3)设置在喷涂架(1)的内侧壁上且一端贯穿物料筒(11)，所述升降机构(4)设置在喷涂架(1)上且一端贯穿喷涂架(1)，所述喷涂机构(5)设置在升降机构(4)的底部，所述喷涂软管(12)两端连通在物料筒(11)和喷涂机构(5)上，所述喷涂泵(13)设置在喷涂软管(12)上，所述回收机构(6)设置在物料筒(11)的旁侧，所述承载机构(7)设置在回收机构(6)上且与回收机构(6)滑动配合。


2.根据权利要求1所述的一种砂型模具喷涂装置，其特征在于：所述混合机构(2)包括混合电机(21)、第一齿轮(22)、第二齿轮(23)、混合杆(24)和混合桨(25)，所述混合电机(21)的尾端安装在喷涂架(1)的内顶部，所述第一齿轮(22)转动设置在物料筒(11)的顶部，所述第一齿轮(22)与混合电机(21)的主轴相连接，所述第二齿轮(23)转动设置在物料筒(11)的顶部，所述第二齿轮(23)与第一齿轮(22)相啮合，所述混合杆(24)连接在第一齿轮(22)上且一端贯穿物料筒(11)，所述混合桨(25)设置在物料筒(11)内且一端与混合杆(24)的一端相连接。


3.根据权利要求2所述的一种砂型模具喷涂装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌转动杆(31)、第一槽板(32)、滑动齿板(33)、搅拌支撑杆(34)、第三齿轮(35)、搅拌铰接杆(36)、第二槽板(37)、搅拌滑动块(371)、搅拌连接杆(38)、搅拌杆(39)和搅拌桨(391)，所述搅拌转动杆(31)的一端转动连接在第二齿轮(23)上，所述第一槽板(32)的一端设置在喷涂架(1)的内侧壁上，所述滑动齿板(33)滑动设置在第一槽板(32)的内部且与搅拌转动杆(31)的另一端相铰接，所述搅拌支撑杆(34)设置在喷涂架(1)的内侧壁上，所述第三齿轮(35)转动设置在搅拌支撑杆(34)上，所述第三齿轮(35)与滑动齿板(33)相啮合，所述搅拌铰接杆(36)的一端转动连接在第三齿轮(35)上，所述第二槽板(37)设置在喷涂架(1)的内侧壁上，所述搅拌滑动块(371)滑动设置在第二槽板(37)内，所述搅拌滑动块(371)与搅拌铰接杆(36)的另一端相铰接，所述搅拌连接杆(38)的一端铰接在搅拌滑动块(371)上，所述搅拌杆(39)的一端设置在喷涂架(1)的内侧壁上且搅拌杆(39)的另一端贯穿物料筒(11)，所述搅拌杆(39)上设有搅拌转动部(392)，所述搅拌转动部(392)与搅拌连接杆(38)的另一端相铰接，所述搅拌桨(391)设置在搅拌杆(39)上。


4.根据权利要求1所述的一种砂型模具喷涂装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括升降电机(41)、第一锥齿轮(42)、第二锥齿轮(43)、升降螺纹杆(44)、升降套杆(45)和两个升降伸缩杆(46)，所述升降电机(41)设置在喷涂架(1)的顶部，所述第一锥齿轮(42)设置在升降电机(41)的主轴上，所述第二锥齿轮(43)转动设置在喷涂架(1)的顶部，所述升降螺纹杆(44)的一端贯穿喷涂架(1)连接在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵远，赵光明，
申请(专利权)人：繁昌县琪鑫铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34