一种用于镀膜玻璃加工传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于镀膜玻璃加工传送装置，包括传送装置主体架，所述传送装置主体架的内部通过轴承转动连接有输送辊，所述输送辊的外表面输送连接有输送带，所述输送辊的端部位于所述传送装置主体架的前表面固定有从动轮，所述传送装置主体架的内部一端通过第二螺栓固定有电机；通过在输送带的外表面设计内板和在凹槽的内部设计防滑条，避免在输送镀膜玻璃时易滑动，不易稳定传送，同时传送时易造成摩擦，可以通过卡板卡合在卡槽的内部，旋合第一螺栓将卡板与输送带固定，使得内板固定在输送带的内部，同时将防滑条放置在凹槽的内部并通过胶液粘合固定，在输送时直接将镀膜玻璃放置在内板的内部位于防滑条的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀膜玻璃加工传送装置
本技术属于传送装置
，具体涉及一种用于镀膜玻璃加工传送装置。
技术介绍
现有的传送装置又称输送机，应用于镀膜玻璃加工时输送使用的设备，设备还适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，输送机输送时稳定操作，便于在不同领域使用；现有的传送装置在输送镀膜玻璃时易滑动，不易稳定传送，同时传送时易造成摩擦，在长时间操作输送辊与输送带内表面运动产生摩擦造成大量的热量，不便于快速散热的问题，为此我们提出一种用于镀膜玻璃加工传送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于镀膜玻璃加工传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的传送装置在输送镀膜玻璃时易滑动，不易稳定传送，同时传送时易造成摩擦，在长时间操作输送辊与输送带内表面运动产生摩擦造成大量的热量，不便于快速散热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于镀膜玻璃加工传送装置，包括传送装置主体架，所述传送装置主体架的内部通过轴承转动连接有输送辊，所述输送辊的外表面输送连接有输送带，所述输送辊的端部位于所述传送装置主体架的前表面固定有从动轮，所述传送装置主体架的内部一端通过第二螺栓固定有电机，所述电机的端部通过转轴转动连接有主动轮，所述输送带的内部两侧开设有卡槽，所述输送带的外表面两侧旋合连接有第一螺栓，所述输送带的内部中间位置处设置有内板，所述内板的两侧均一体式成型有卡板，所述内板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过胶液粘合固定有防滑条，且所述内板与所述输送带通过所述卡板与所述卡槽卡合连接，所述卡板与所述输送带通过所述第一螺栓旋合连接。优选的，所述输送辊的内部中间位置处开设有主通道，所述主通道的外表面位于所述输送辊的内部开设有辅通道，所述主通道的端部位于所述输送辊的内部开设有转动槽，所述主通道的端部设置有连接头，所述连接头的外表面一体式成型有转动盘，所述转动盘的外表面通过胶液粘合有密封垫，所述连接头的端部旋合连接有防护盖，且所述连接头与所述输送辊通过所述转动盘与所述转动槽转动连接。优选的，所述转动盘与所述转动槽的内表面均为环形结构，且所述转动盘与所述转动槽的内表面通过所述密封垫密封连接。优选的，所述辅通道与所述主通道均为环形结构，且所述辅通道、所述主通道与所述输送辊均为一体式结构。优选的，所述主动轮的外表面设置有皮带，且所述主动轮与所述从动轮通过皮带转动连接。优选的，所述凹槽与所述内板为一体式结构，且所述防滑条与所述凹槽的内部结构相吻合。优选的，所述卡板嵌入所述卡槽的内部，且所述第一螺栓的端部贯穿于所述卡板的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在输送带的外表面设计内板和在凹槽的内部设计防滑条，避免在输送镀膜玻璃时易滑动，不易稳定传送，同时传送时易造成摩擦，可以通过卡板卡合在卡槽的内部，旋合第一螺栓将卡板与输送带固定，使得内板固定在输送带的内部，同时将防滑条放置在凹槽的内部并通过胶液粘合固定，在输送时直接将镀膜玻璃放置在内板的内部位于防滑条的表面，通过防滑条便于防滑，解决了在输送时易滑动，不易稳定传送的问题。（2）通过在输送辊的内部设计辅通道与主通道，避免长时间操作输送辊与输送带内表面运动产生摩擦造成大量的热量，不便于快速散热，可以打开防护盖将外界气源与连接头的端部相连接，在操作输送辊转动时可以通过转动盘在转动槽的内部转动，并通过密封垫密封连接，将连接头原位不动的进行操作，再由连接头向主通道与辅通道的内部冲入气源，使得输送辊的内部快速散热，解决了输送辊与输送带之间输送产生摩擦造成大量的热量，不易散热的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的输送带、内板与防滑条结构示意图；图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；图4为本技术的输送辊、辅通道与主通道剖视结构示意图；图5为本技术的输送辊、辅通道与主通道侧面结构示意图；图6为本技术图4中B部分放大结构示意图；图中：1、输送辊；2、输送带；3、传送装置主体架；4、电机；5、从动轮；6、主动轮；7、内板；8、防滑条；9、凹槽；10、卡槽；11、卡板；12、第一螺栓；13、辅通道；14、主通道；15、防护盖；16、连接头；17、密封垫；18、转动盘；19、转动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种技术方案：一种用于镀膜玻璃加工传送装置，包括传送装置主体架3，传送装置主体架3的内部通过轴承转动连接有输送辊1，输送辊1的外表面输送连接有输送带2，输送辊1的端部位于传送装置主体架3的前表面固定有从动轮5，传送装置主体架3的内部一端通过第二螺栓固定有电机4，电机4的端部通过转轴转动连接有主动轮6，输送带2的内部两侧开设有卡槽10，输送带2的外表面两侧旋合连接有第一螺栓12，输送带2的内部中间位置处设置有内板7，内板7的两侧均一体式成型有卡板11，内板7的内部开设有凹槽9，凹槽9的内部通过胶液粘合固定有防滑条8，且内板7与输送带2通过卡板11与卡槽10卡合连接，卡板11与输送带2通过第一螺栓12旋合连接，可以通过卡板11卡合在卡槽10的内部，旋合第一螺栓12将卡板11与输送带2固定，使得内板7固定在输送带2的内部，同时将防滑条8放置在凹槽9的内部并通过胶液粘合固定，在输送时直接将镀膜玻璃放置在内板7的内部位于防滑条8的表面，通过防滑条8便于防滑。本实施例中，优选的，输送辊1的内部中间位置处开设有主通道14，主通道14的外表面位于输送辊1的内部开设有辅通道13，主通道14的端部位于输送辊1的内部开设有转动槽19，主通道14的端部设置有连接头16，连接头16的外表面一体式成型有转动盘18，转动盘18的外表面通过胶液粘合有密封垫17，连接头16的端部旋合连接有防护盖15，且连接头16与输送辊1通过转动盘18与转动槽19转动连接，可以打开防护盖15将外界气源与连接头16的端部相连接，在操作输送辊1转动时可以通过转动盘18在转动槽19的内部转动，并通过密封垫17密封连接，将连接头16原位不动的进行操作，再由连接头16向主通道14与辅通道13的内部冲入气源，使得输送辊1的内部快速散热。为了通过转动盘18在转动槽19的内部转动使得输送辊1在操作时将连接头16原位不动的操作，本实施例中，优选的，转动盘18与转动槽19的内表面均为环形结构，且转动盘18与转动槽19的内表面通过密封垫17密封连接。为了通过辅通道13与主通道14便于将输送辊1的内部快速散热，本实施例中，优选的，辅通道13与主通道14均为环形结构，且辅通道13、主通道14与输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镀膜玻璃加工传送装置，包括传送装置主体架（3），所述传送装置主体架（3）的内部通过轴承转动连接有输送辊（1），所述输送辊（1）的外表面输送连接有输送带（2），所述输送辊（1）的端部位于所述传送装置主体架（3）的前表面固定有从动轮（5），所述传送装置主体架（3）的内部一端通过第二螺栓固定有电机（4），所述电机（4）的端部通过转轴转动连接有主动轮（6），其特征在于：所述输送带（2）的内部两侧开设有卡槽（10），所述输送带（2）的外表面两侧旋合连接有第一螺栓（12），所述输送带（2）的内部中间位置处设置有内板（7），所述内板（7）的两侧均一体式成型有卡板（11），所述内板（7）的内部开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内部通过胶液粘合固定有防滑条（8），且所述内板（7）与所述输送带（2）通过所述卡板（11）与所述卡槽（10）卡合连接，所述卡板（11）与所述输送带（2）通过所述第一螺栓（12）旋合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于镀膜玻璃加工传送装置，包括传送装置主体架（3），所述传送装置主体架（3）的内部通过轴承转动连接有输送辊（1），所述输送辊（1）的外表面输送连接有输送带（2），所述输送辊（1）的端部位于所述传送装置主体架（3）的前表面固定有从动轮（5），所述传送装置主体架（3）的内部一端通过第二螺栓固定有电机（4），所述电机（4）的端部通过转轴转动连接有主动轮（6），其特征在于：所述输送带（2）的内部两侧开设有卡槽（10），所述输送带（2）的外表面两侧旋合连接有第一螺栓（12），所述输送带（2）的内部中间位置处设置有内板（7），所述内板（7）的两侧均一体式成型有卡板（11），所述内板（7）的内部开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内部通过胶液粘合固定有防滑条（8），且所述内板（7）与所述输送带（2）通过所述卡板（11）与所述卡槽（10）卡合连接，所述卡板（11）与所述输送带（2）通过所述第一螺栓（12）旋合连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于镀膜玻璃加工传送装置，其特征在于：所述输送辊（1）的内部中间位置处开设有主通道（14），所述主通道（14）的外表面位于所述输送辊（1）的内部开设有辅通道（13），所述主通道（14）的端部位于所述输送辊（1）的内部开设有转动槽（19），所述主通道（14）的端部设置有连接头（16），所述连接头（16）的外表面一体式成型有转动盘（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌秀琴，刘锋，胡德明，胡镇松，胡凌洋子，
申请(专利权)人：南京苏洋玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32