一种镀膜玻璃保护底板制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产工具技术领域，具体地说，涉及一种镀膜玻璃保护底板，包括支撑底板，支撑底板的侧边部位固定安装有首尾相连且呈中空矩形状的挡水框，支撑底板的上表面上固定安装有多组第一支撑凸块和多组第二支撑凸块，第二支撑凸块的高度大于第一支撑凸块的高度，支撑底板的一侧设置有定量液体输送泵，定量液体输送泵的出液端固定安装有出液管，出液管与挡水框之间通过通液管相连通，挡水框的另外一侧板体上设置出液孔，出液孔的孔壁上固定安装有收集罩，收集罩上固定安装有排出管，排出管上固定安装有电磁阀。本实用新型专利技术便于对多余的、喷溅至玻璃范围外部的废料进行清理操作，节省时间，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜玻璃保护底板


[0001]本技术涉及玻璃生产工具
，具体地说，涉及一种镀膜玻璃保护底板。

技术介绍

[0002]镀膜玻璃指的是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求的玻璃，进行镀膜玻璃的涂布操作时，通常会将玻璃放置在保护底板上再进行镀膜操作，保护底板起到对玻璃进行支撑的效果，玻璃作为靶材，是高速荷能粒子轰击的目标材料，现有的保护底板上设有若干条形槽，使得靶材进入条形槽后无法成块而易于从保护底板上脱落；
[0003]授权公告号为CN210826332U的技术专利公开了一种镀膜玻璃保护底板，包括板体，板体上设有若干沿纵向间隔设置的横槽和若干沿横向间隔设置的纵槽，各横槽和各纵槽纵横交错的位置形成若干下凹的槽口，在板体的每四个相邻且呈正方形布置的槽口之间的区域形成凸出部，各凸出部的顶面共同形成供玻璃片放置的支撑面。这样靶材在磁控溅射的过程中，多余的靶材就会进入各个分散的槽口内，那么即使靶材在受热膨胀后，也是在各自的独立的槽口内膨胀；
[0004]虽然该技术方案具有减小了靶材成块的大小，使得在取下玻璃片时，靶材极易在板体上清除，使用效果好的优点，但是该技术方案在具体使用时，由于凸出部的数量较多，对应的槽口的数量也较多，虽然能够使多余的靶材进入各个分散的槽口内，方便清理，但是由于槽口的数量过多，每次清理均会花费较多的时间，影响后续加工效率，降低了产量，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种镀膜玻璃保护底板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种镀膜玻璃保护底板，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种镀膜玻璃保护底板，包括支撑底板，所述支撑底板的侧边部位固定安装有首尾相连且呈中空矩形状的挡水框，所述支撑底板的上表面上固定安装有多组呈线性等间距排列的第一支撑凸块和多组呈线性等间距排列的第二支撑凸块，每组所述第二支撑凸块均位于相邻的两个所述第一支撑凸块之间，所述第二支撑凸块的高度大于所述第一支撑凸块的高度，所述支撑底板的一侧设置有定量液体输送泵，所述定量液体输送泵的出液端固定安装有出液管，所述出液管与所述挡水框之间通过多个等间距排列的通液管相连通，所述挡水框的另外一侧板体上设置有用于液体排出的出液孔。
[0008]优选的，所述挡水框的端部板体上设置有朝着所述出液孔一侧倾斜30度至60度设置的斜面，所述斜面用于液体朝着所述出液孔一侧汇聚。
[0009]优选的，所述出液孔的孔壁上固定安装有收集罩，所述收集罩上固定安装有排出管，利于液体顺着排出管排出进行后续处理操作。
[0010]优选的，所述收集罩内设置有顶部与外界相连通的清理腔室，便于在清理腔室的顶部位置对清理腔室内进行清理操作。
[0011]优选的，所述排出管上固定安装有电磁阀，便于利用电磁阀控制排出管的连通操作。
[0012]优选的，所述定量液体输送泵的进液端固定安装有进液管，利于进行液体的输送操作。
[0013]优选的，所述挡水框靠近通液管的一侧板体内壁上固定安装有缓流罩，所述缓流罩上固定安装有用于减缓液体流动速度的海绵，使液体顺着通液管流出、并经过海绵后，能够减缓液体流动的速度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的支撑底板、挡水框和第二支撑凸块，保证在使用时，能够将玻璃放置在第二支撑凸块上进行镀膜操作，另外通过设置的定量液体输送泵，随着定量液体输送泵将液体输送至挡水框内将第一支撑凸块全部浸没后，溅射的超出玻璃范围的材料能够喷射在挡水框内的液体上，能够避免溅射的多余材料直接喷涂在支撑底板上和第一支撑凸块上，且第二支撑凸块的数量相对较少，处在玻璃覆盖范围外部的第二支撑凸块的数量更少，方便进行多余材料的清理，喷至液体中的材料能够随着液体的流动向外排出，方便使用，达到方便对多余的靶材进行清理的效果。
[0016]2、本技术通过设置的多个第一支撑凸块，在挡水框内容量恒定的情况下，由于第一支撑凸块占用一定的体积，能够减少每次进入到挡水框内的液体量，且通过设置的缓流罩和海绵，能够利用海绵起到减缓液体流动速度的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0019]图3为本技术挡水框、缓流罩和海绵的剖视图。
[0020]图中各个标号的意义为：1、挡水框；10、支撑底板；101、斜面；11、第一支撑凸块；12、第二支撑凸块；13、出液孔；14、收集罩；141、清理腔室；15、排出管；151、电磁阀；16、定量液体输送泵；161、进液管；17、出液管；171、通液管；2、缓流罩；20、海绵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种镀膜玻璃保护底板，包括支撑底板1，支撑底板1的侧边部位固定安装有首尾相连且呈中空矩形状的挡水框1，挡水框1与支撑底板1之间的空间用于通入液体；
[0024]具体的，支撑底板1的上表面上固定安装有多组呈线性等间距排列的第一支撑凸块11和多组呈线性等间距排列的第二支撑凸块12，每组第二支撑凸块12均位于相邻的两个第一支撑凸块11之间，第二支撑凸块12的高度大于第一支撑凸块11的高度，玻璃放置在多个第二支撑凸块12上，支撑底板1的一侧设置有定量液体输送泵16，定量液体输送泵16的出液端固定安装有出液管17，出液管17与挡水框1之间通过多个等间距排列的通液管171相连通，挡水框1的另外一侧板体上设置有用于液体排出的出液孔13，保证在使用时，利用定量液体输送泵16朝着挡水框1内输送水至水的液面处在第一支撑凸块11和第二支撑凸块12之间时，液体将支撑底板1完全覆盖，此时喷溅的多余材料能够直接喷射至液体上，使多余的材料不会溅落至支撑底板1上，且随着后续液体的流动，利于喷射至液体上的材料向外排出，另外，即使部分材料喷溅至第二支撑凸块12上后，由于处在玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃保护底板，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的侧边部位固定安装有首尾相连且呈中空矩形状的挡水框（1），所述支撑底板（1）的上表面上固定安装有多组呈线性等间距排列的第一支撑凸块（11）和多组呈线性等间距排列的第二支撑凸块（12），每组所述第二支撑凸块（12）均位于相邻的两个所述第一支撑凸块（11）之间，所述第二支撑凸块（12）的高度大于所述第一支撑凸块（11）的高度，所述支撑底板（1）的一侧设置有定量液体输送泵（16），所述定量液体输送泵（16）的出液端固定安装有出液管（17），所述出液管（17）与所述挡水框（1）之间通过多个等间距排列的通液管（171）相连通，所述挡水框（1）的另外一侧板体上设置有用于液体排出的出液孔（13）。2.根据权利要求1所述的镀膜玻璃保护底板，其特征在于：所述挡水框（1）的端部板体上设置有朝着所述出液孔（13）一侧倾斜3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德明，刘锋，胡镇松，胡凌洋子，
申请(专利权)人：南京苏洋玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：