本实用新型专利技术涉及镀膜玻璃生产加工技术领域，具体为一种镀膜玻璃生产用分段装置，本实用新型专利技术通过在放置台两侧分别设置有限位板和压板，当镀膜玻璃安放在放置台预设位置后，由气缸推动压板对镀膜玻璃进行压紧固定，再通过调节液压杆，使支撑板对镀膜玻璃底部进行防滑支撑；通过在若干个滚轮之间于放置台表面安装有液压杆，液压杆顶端连接有支撑块，从而便于镀膜玻璃既能在放置台上灵活滑动，又能对其进行固定支撑；通过装置架底部安装有滑轮，滑轮与滑槽相嵌合滚轮连接，齿板与齿轮相咬合连接，其中安装块与螺纹杆相螺纹连接，安装块与安装架表面相嵌合滑动连接，从而便于根据设置调节分割刀的位置，极大增加了装置的实用性。极大增加了装置的实用性。极大增加了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种镀膜玻璃生产用分段装置
[0001]本技术涉及镀膜玻璃生产加工
，具体为一种镀膜玻璃生产用分段装置。
技术介绍
[0002]镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(Low
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E)、导电膜玻璃等。
[0003]生产镀膜玻璃时，对生产好的镀膜玻璃需要进行具体尺寸的切割分段处理，但是现有的分段装置在分割过程中对镀膜玻璃的固定性差，分段效率低，且不能很好的调节分割刀的位置，以对镀膜玻璃进行不同规格的分段，针对这些问题，设计了一种镀膜玻璃生产用分段装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种镀膜玻璃生产用分段装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜玻璃生产用分段装置，包括底板、装置架和分割刀，所述底板顶部两侧安装有滑槽，所述滑槽侧边于底板顶部安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有齿轮，所述滑槽顶部安装有装置架，所述装置架侧面底部设置有齿板，所述装置架内腔顶部安装有液压缸，所述液压缸底部连接有安装架，所述安装架底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端于安装架侧面连接有第二电机，所述螺纹杆表面设置有安装块，所述安装块侧面安装有定位传感器，所述安装块底部安装有分割刀，所述底板顶部中间设置有放置台，所述放置台顶部一侧安装有限位板，所述放置台顶部另一侧安装有连接板，所述连接板一侧安装有气缸，所述气缸输出端于连接板另一侧连接有压板，所述放置台顶部表面均匀安装有若干个滚轮，若干个所述滚轮之间于放置台表面安装有液压杆，所述液压杆顶端连接有支撑块。
[0006]优选的，所述装置架底部安装有滑轮，所述滑轮与滑槽相嵌合滚动连接。
[0007]优选的，所述齿板与齿轮位置高度相对应，且齿板与齿轮相咬合连接，便于根据切割分段的需求，对装置架的位置进行调节。
[0008]优选的，所述安装块与螺纹杆相螺纹连接，所述安装块与安装架表面相嵌合滑动连接，便于根据设置调节分割刀的位置。
[0009]优选的，所述压板表面和支撑块表面安装有距离传感器，便于检测压板和支撑块是否与镀膜玻璃相贴合。
[0010]优选的，所述支撑块顶部表面中间设置有防滑橡胶垫，防止镀膜玻璃滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在放置台两侧分别设置有限位板和压板，当镀膜玻璃安放在放置台预设位置后，由气缸推动压板对镀膜玻璃
进行压紧固定，再通过调节液压杆，使支撑板对镀膜玻璃底部进行防滑支撑，从而有效解决现有装置对镀膜玻璃固定性差的问题；通过在若干个滚轮之间于放置台表面安装有液压杆，液压杆顶端连接有支撑块，从而便于镀膜玻璃既能在放置台上灵活滑动，又能对其进行固定支撑，且支撑块顶部表面中间设置有防滑橡胶垫，防止镀膜玻璃滑动；通过装置架底部安装有滑轮，滑轮与滑槽相嵌合滚轮连接，齿板与齿轮相咬合连接，其中安装块与螺纹杆相螺纹连接，安装块与安装架表面相嵌合滑动连接，从而便于根据设置调节分割刀的位置，极大增加了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的放置台内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的支撑块结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、装置架；3、分割刀；4、滑槽；5、滑轮；6、齿板；7、第一电机；8、齿轮；9、液压缸；10、安装架；11、螺纹杆；12、第二电机；13、安装块；14、定位传感器；15、放置台；16、限位板；17、连接板；18、气缸；19、压板；20、滚轮；21、液压杆；22、支撑块；23、距离传感器；24、防滑橡胶垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种镀膜玻璃生产用分段装置，包括底板1、装置架2和分割刀3，底板1顶部两侧安装有滑槽4，滑槽4侧边于底板1顶部安装有第一电机7，第一电机7输出端安装有齿轮8，滑槽4顶部安装有装置架2，装置架2侧面底部设置有齿板6，装置架2内腔顶部安装有液压缸9，液压缸9底部连接有安装架10，安装架10底部安装有螺纹杆11，螺纹杆11一端于安装架10侧面连接有第二电机12，螺纹杆11表面设置有安装块13，安装块13侧面安装有定位传感器14，安装块13底部安装有分割刀3，底板1顶部中间设置有放置台15，放置台15顶部一侧安装有限位板16，放置台15顶部另一侧安装有连接板17，连接板17一侧安装有气缸18，气缸18输出端于连接板17另一侧连接有压板19，放置台
15顶部表面均匀安装有若干个滚轮20，若干个滚轮20之间于放置台15表面安装有液压杆21，液压杆21顶端连接有支撑块22。
[0020]进一步的，装置架2底部安装有滑轮5，滑轮5与滑槽4相嵌合滚动连接。
[0021]进一步的，齿板6与齿轮8位置高度相对应，且齿板6与齿轮8相咬合连接，便于根据切割分段的需求，对装置架2的位置进行调节。
[0022]进一步的，安装块13与螺纹杆11相螺纹连接，安装块13与安装架10表面相嵌合滑动连接，便于根据设置调节分割刀3的位置。
[0023]进一步的，压板19表面和支撑块22表面安装有距离传感器23，便于检测压板19和支撑块22是否与镀膜玻璃相贴合。
[0024]进一步的，支撑块22顶部表面中间设置有防滑橡胶垫24，防止镀膜玻璃滑动。
[0025]本技术通过在放置台15两侧分别设置有限位板16和压板19，当镀膜玻璃安放在放置台15预设位置后，由气缸18推动压板19对镀膜玻璃进行压紧固定，再通过调节液压杆21，使支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃生产用分段装置，包括底板（1）、装置架（2）和分割刀（3），其特征在于：所述底板（1）顶部两侧安装有滑槽（4），所述滑槽（4）侧边于底板（1）顶部安装有第一电机（7），所述第一电机（7）输出端安装有齿轮（8），所述滑槽（4）顶部安装有装置架（2），所述装置架（2）侧面底部设置有齿板（6），所述装置架（2）内腔顶部安装有液压缸（9），所述液压缸（9）底部连接有安装架（10），所述安装架（10）底部安装有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）一端于安装架（10）侧面连接有第二电机（12），所述螺纹杆（11）表面设置有安装块（13），所述安装块（13）侧面安装有定位传感器（14），所述安装块（13）底部安装有分割刀（3），所述底板（1）顶部中间设置有放置台（15），所述放置台（15）顶部一侧安装有限位板（16），所述放置台（15）顶部另一侧安装有连接板（17），所述连接板（17）一侧安装有气缸（18），所述气缸（18）输出端于连接板（17）另一侧连接有压板（19）...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡德明，胡凌洋子，刘锋，
申请(专利权)人：南京苏洋玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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