自动化焊缝去除机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动化焊缝去除机，包括工作台，所述工作台上表面对称安装有直线滑台，所述直线滑台上表面固定连接有支架，所述支架顶部内侧对称安装有气缸，所述气缸下方固定连接板，所述连接板下方设有高铝瓷磨石，所述直线滑台一侧对称安装有滑轨，所述滑轨上表面活动连接有滑块，所述滑块上表面焊接有L型卡座，所述L型卡座外壁焊接有连接耳，所述连接耳表面插接有定位螺栓，所述滑轨外壁焊接有连接块，所述高铝瓷磨石一侧安装有集气罩，所述支架顶部安装有引风机，本实用新型专利技术通过自动化实现对板材进行打磨，从而极大的提高了打磨的效率，同时对打磨时产生的烟气进行处理，避免被工作人员吸入。

【技术实现步骤摘要】
自动化焊缝去除机
本技术涉及金属板材加工
，具体为自动化焊缝去除机。
技术介绍
铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类；使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。但是，现有的用于铝合金板焊缝处理主要存在以下缺点：1、现有的在对铝合金板焊缝进行处理使，大多采用人工手持电动打磨其对焊缝进行打磨，打磨效率低。2、现有的在对铝合金板焊缝人工打磨时，由于摩擦发热产生的烟气被工作人员吸入后，会影响身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动化焊缝去除机，以解决上述
技术介绍
中现有的在对铝合金板焊缝进行处理使，大多采用人工手持电动打磨其对焊缝进行打磨，打磨效率低；现有的在对铝合金板焊缝人工打磨时，由于摩擦发热产生的烟气被工作人员吸入后，会影响身体健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动化焊缝去除机，包括工作台，所述工作台上表面对称安装有直线滑台，所述直线滑台上表面固定连接有支架，所述支架顶部内侧对称安装有气缸，所述气缸下方固定连接板，所述连接板下方设有高铝瓷磨石，所述直线滑台一侧对称安装有滑轨，所述滑轨上表面活动连接有滑块，所述滑块上表面焊接有L型卡座，所述L型卡座外壁焊接有连接耳，所述连接耳表面插接有定位螺栓，所述滑轨外壁焊接有连接块，所述高铝瓷磨石一侧安装有集气罩，所述支架顶部安装有引风机。优选的，所述连接板上表面安装有电机，且电机的动力输出端与高铝瓷磨石固定相连，通过电机带动高铝瓷磨石高速转动，从而对板材上的焊缝进行打磨。优选的，所述滑轨与直线滑台之间为垂直关系，便于对固定在L型卡座上的板材进行打磨。优选的，所述连接耳上方转动连接有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿L型卡座，通过手动调节紧固螺栓转动，使紧固螺栓一端贴合板材的外壁，从而对安装在L型卡座上的板材进行固定。优选的，所述连接块表面开设有一字孔，所述定位螺栓与一字孔相衔接，所述滑块底部安装有导向轮，通过定位螺栓从一字孔处穿过，方便对滑块的位置调节并固定，通过导向轮在滑轨内侧滚动，可降低滑块在移动时的阻力。优选的，所述集气罩上方导通连接有一号胶皮软管，所述引风机的进风端安装有进气管，且进气管与一号胶皮软管导通相连，所述引风机的出风端安装有二号胶皮软管，便于对打磨时产生的烟气抽取并排放。本技术提供了自动化焊缝去除机，具备以下有益效果：(1)本技术通过将待加工的铝合金板材放置在L型卡座上，并对其进行固定，通过直线滑台接通电源后带动支架做往复直线运动，并通过使气缸外接气动设备，从而使气缸推动连接板向下移动，使高铝瓷磨石与焊缝处相贴合，通过高铝瓷磨石高速转动，并沿焊缝平移，可清除板材表面的焊缝，而且L型卡座可随滑块滑动，可调节板材的位置，从而可对板材上的多条焊缝进行处理，极大的提高了打磨的效率。(2)本技术通过集气罩将打磨时产生的烟气吸走，并通过引风机将吸取的烟气排放至通风处，避免被工作人员吸入。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的滑轨剖面结构示意图；图3为本技术的连接块俯视结构示意图；图4为本技术的集气罩结构示意图。图中：1、工作台；2、直线滑台；201、支架；3、气缸；301、连接板；302、电机；303、高铝瓷磨石；4、滑轨；401、滑块；402、L型卡座；403、紧固螺栓；404、连接耳；405、定位螺栓；406、连接块；407、一字孔；408、导向轮；5、集气罩；501、一号胶皮软管；502、引风机；503、进气管；504、二号胶皮软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清除、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：自动化焊缝去除机，包括工作台1，所述工作台1上表面对称安装有直线滑台2，所述直线滑台2上表面固定连接有支架201，所述支架201顶部内侧对称安装有气缸3，所述气缸3下方固定连接板301，所述连接板301下方设有高铝瓷磨石303，所述直线滑台2一侧对称安装有滑轨4，所述滑轨4上表面活动连接有滑块401，所述滑块401上表面焊接有L型卡座402，所述L型卡座402外壁焊接有连接耳404，所述连接耳404表面插接有定位螺栓405，所述滑轨4外壁焊接有连接块406，所述高铝瓷磨石303一侧安装有集气罩5，所述支架201顶部安装有引风机502。通过将待加工的铝合金板材放置在L型卡座402上，并对其进行固定，通过直线滑台2接通电源后带动支架201做往复直线运动，并通过使气缸3外接气动设备，从而使气缸3推动连接板301向下移动，使高铝瓷磨石303与焊缝处相贴合，通过高铝瓷磨石303高速转动，并沿焊缝平移，可清除板材表面的焊缝，而且L型卡座402可随滑块401滑动，可调节板材的位置，从而可对板材上的多条焊缝进行处理，极大的提高了打磨的效率，通过引风机502接通电源后，通过集气罩5将打磨时产生的烟气吸走，并通过引风机502将吸取的烟气排放至通风处，避免被工作人员吸入。所述连接板301上表面安装有电机302，且电机302的动力输出端与高铝瓷磨石303固定相连，通过电机302带动高铝瓷磨石303高速转动，从而对板材上的焊缝进行打磨。所述滑轨4与直线滑台2之间为垂直关系，便于对固定在L型卡座402上的板材进行打磨。所述连接耳404上方转动连接有紧固螺栓403，且紧固螺栓403贯穿L型卡座402，通过手动调节紧固螺栓403转动，使紧固螺栓403一端贴合板材的外壁，从而对安装在L型卡座402上的板材进行固定。所述连接块406表面开设有一字孔407，所述定位螺栓405与一字孔407相衔接，所述滑块401底部安装有导向轮408，通过定位螺栓405从一字孔407处穿过，方便对滑块401的位置调节并固定，通过导向轮408在滑轨4内侧滚动，可降低滑块401在移动时的阻力。所述集气罩5上方导通连接有一号胶皮软管501，所述引风机502的进风端安装有进气管503，且进气管503与一号胶皮软管501导通相连，所述引风机502的出风端安装有二号胶皮软管504，便于对打磨时产生的烟气抽取并排放。需要说明的是，自动化焊缝去除机，在工作时，工作台1上表面对称安装有直线滑台2，直线滑台2上表面固定连接有支架201，支架201顶部内侧对称安装有气缸3，气缸3下方固定连接板301，连接板301下方设有高铝瓷磨石303，直线滑台2一侧对称安装有滑轨4，滑轨4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动化焊缝去除机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面对称安装有直线滑台(2)，所述直线滑台(2)上表面固定连接有支架(201)，所述支架(201)顶部内侧对称安装有气缸(3)，所述气缸(3)下方固定连接板(301)，所述连接板(301)下方设有高铝瓷磨石(303)，所述直线滑台(2)一侧对称安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)上表面活动连接有滑块(401)，所述滑块(401)上表面焊接有L型卡座(402)，所述L型卡座(402)外壁焊接有连接耳(404)，所述连接耳(404)表面插接有定位螺栓(405)，所述滑轨(4)外壁焊接有连接块(406)，所述高铝瓷磨石(303)一侧安装有集气罩(5)，所述支架(201)顶部安装有引风机(502)。/n

【技术特征摘要】
1.自动化焊缝去除机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面对称安装有直线滑台(2)，所述直线滑台(2)上表面固定连接有支架(201)，所述支架(201)顶部内侧对称安装有气缸(3)，所述气缸(3)下方固定连接板(301)，所述连接板(301)下方设有高铝瓷磨石(303)，所述直线滑台(2)一侧对称安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)上表面活动连接有滑块(401)，所述滑块(401)上表面焊接有L型卡座(402)，所述L型卡座(402)外壁焊接有连接耳(404)，所述连接耳(404)表面插接有定位螺栓(405)，所述滑轨(4)外壁焊接有连接块(406)，所述高铝瓷磨石(303)一侧安装有集气罩(5)，所述支架(201)顶部安装有引风机(502)。


2.根据权利要求1所述的自动化焊缝去除机，其特征在于：所述连接板(301)上表面安装有电机(302)，且电机(302)的动力输出端与高铝瓷磨石(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻明，林鑫业，鲁民，
申请(专利权)人：南京米德通智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32