一种用以钢材生产中的边料打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢材生产打磨的技术领域，具体是一种用以钢材生产中的边料打磨装置，包括底座与支撑腿，支撑腿设有两组，且每组的底端均固定安装于底座的表面。通过在传送板的表面设有若干组安装槽与固定块，可同时将多组需要打磨的钢材放置安装槽内，通过调整伸缩杆使定位槽内的钢材与固定板侧面的定位槽接触，进而对钢材进行有效的固定打磨，既增加了工作效率，同时又能避免打磨中由于固定不稳导致打磨不精确，加大加工的成本；通过在转杆的转齿两端设有可活动的限位块，通过调整限位块进而调整转杆上的转齿的位置，同时通过拉伸转动轴调整打磨板的位置，进而使整个打磨装置可适应不同长度的钢材。

【技术实现步骤摘要】
一种用以钢材生产中的边料打磨装置
本技术涉及钢材生产打磨的
，具体是一种用以钢材生产中的边料打磨装置。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多。钢材在加工时需要对其边料进行打磨，以除去铁锈等，现有的打磨装置一般需要人工手持操作，不但安全性较低，而且由于工人的熟练度的不同，造成钢材打磨不均匀，需要反复打磨，费时费力；现有的一些打磨装置不仅效率低下，而且时常由于对钢材的固定不稳导致打磨不够精确，增大打磨成本，且不便于调整打磨板的位置使其不便适应不同长度的钢材。
技术实现思路
(一)、技术问题本技术在于提供一种用以钢材生产中的边料打磨装置，以解决上述
技术介绍
中现有的钢材加工时人工操作不但安全性较低，而且由于工人的熟练度的不同，造成钢材打磨不均匀，需要反复打磨，费时费力以及现有的一些打磨装置效率低下，对钢材的固定不稳导致打磨不够精确，且不便于调整打磨板的位置使其不便适应不同长度的钢材的问题。(二)、技术方案本技术提供了一种用以钢材生产中的边料打磨装置，包括底座与支撑腿，所述支撑腿设有两组，且每组的底端均固定安装于底座的表面：所述底座包括伸缩杆、固定板、定位板、定位槽、传送板、安装槽、弹簧、固定块，所述底座的表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有传送板，所述传送板的表面设有安装槽，所述安装槽的两端固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有固定块，所述底座的表面中间固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定连接有定位板，所述定位板的底端设有定位槽；所述支撑腿包括第一转盘、第二转盘、转齿、转杆、转动轴、打磨板、驱动电机、支撑板、皮带、安装板、连接板、电动滑杆、控制器、连接块、滑动块，所述支撑腿的侧面固定安装有电动滑杆，所述电动滑杆的一端固定安装有控制器，所述电动滑杆的表面活动安装有滑动块，所述滑动块的表面固定安装有连接块，所述连接块固定连接于连接板，所述连接板固定安装于安装板，所述安装板的侧面上端固定安装有第二转盘，所述安装板的侧面下端固定安装有第一转盘，所述第二转盘的表面转动安装有转杆，所述转杆的尾端固定连接于驱动电机，所述转杆的表面固定安装有转齿，所述转齿的一端连接有皮带，所述皮带的另一端固定连接有一组转齿，所述另一组转齿贯穿安装有转动轴，所述转动轴的尾端转动安装于第一转盘的表面，所述转动轴的顶端固定安装有打磨板。优选的，定位槽设有若干组，且每组均为拱状，在每组的定位槽的表面镶嵌有防滑膜。优选的，电动滑杆的表面两端设有定位块，且电动滑杆的表面为磁性材质。优选的，安装槽在传送板的表面设有若干组，每组内设有若干组弹簧与弧形的固定块。优选的，位于转杆表面的两组转齿的两端设有可活动的限位块。优选的，支撑腿的内部设有可适合安装板与连接板滑动的凹槽。优选的，转动轴的可手动进行拉伸的拉伸杆材质。(三)、有益效果：1、首先，本技术通过在传送板的表面设有若干组安装槽与固定块，可同时将多组需要打磨的钢材放置安装槽内，通过调整伸缩杆使定位槽内的钢材与固定板侧面的定位槽接触，进而对钢材进行有效的固定打磨，既增加了工作效率，同时又能避免打磨中由于固定不稳导致打磨不精确，加大加工的成本。2、其次，本技术通过在转杆的转齿两端设有可活动的限位块，通过调整限位块进而调整转杆上的转齿的位置，同时通过拉伸转动轴调整打磨板的位置，进而使整个打磨装置可适应不同长度的钢材。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，其中的箭头代表其运动的方向，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体连接示意图。图2为本技术中固定板的侧面连接示意图。图3为本技术中传送板的俯视图。图4为本技术中支撑腿的剖视图。图5为本技术中电动滑杆的连接示意图。图中：1-底座，2-伸缩杆，3-固定板，301-定位板，302-定位槽，4-传送板，401-安装槽，402-弹簧，403-固定块，5-支撑腿，6-第一转盘，7-第二转盘，8-转齿，9-转杆，10-转动轴，11-打磨板，12-驱动电机，13-支撑板，14-皮带，15-安装板，16-连接板，17-电动滑杆，1701-控制器，1702-连接块，1703-滑动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1至图5，一种用以钢材生产中的边料打磨装置，包括底座1与支撑腿5，支撑腿5设有两组，且每组的底端均固定安装于底座1的表面：底座1包括伸缩杆2、固定板3、定位板301、定位槽302、传送板4、安装槽401、弹簧402、固定块403，底座1的表面固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2的另一端固定连接有传送板4，传送板4的表面设有安装槽401，安装槽401的两端固定安装有弹簧402，弹簧402的另一端固定安装有固定块403，底座1的表面中间固定安装有固定板3，固定板3的顶端固定连接有定位板301，定位板301的底端设有定位槽302；支撑腿5包括第一转盘6、第二转盘7、转齿8、转杆9、转动轴10、打磨板11、驱动电机12、支撑板13、皮带14、安装板15、连接板16、电动滑杆17、控制器1701、连接块1702、滑动块1703，支撑腿5的侧面固定安装有电动滑杆17，电动滑杆17的一端固定安装有控制器1701，电动滑杆17的表面活动安装有滑动块1703，滑动块1703的表面固定安装有连接块1702，连接块1702固定连接于连接板16，连接板16固定安装于安装板15，安装板15的侧面上端固定安装有第二转盘7，安装板15的侧面下端固定安装有第一转盘6，第二转盘7的表面转动安装有转杆9，转杆9的尾端固定连接于驱动电机12，转杆9的表面固定安装有转齿8，转齿8的一端连接有皮带14，皮带14的另一端固定连接有一组转齿8，另一组转齿8贯穿安装有转动轴10，转动轴10的尾端转动安装于第一转盘6的表面，转动轴10的顶端固定安装有打磨板11。其中，定位槽302设有若干组，且每组均为拱状，在每组的定位槽302的表面镶嵌有防滑膜，可有效对多组钢材同时进行固定。其中，电动滑杆17的表面两端设有定位块，且电动滑杆17的表面为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用以钢材生产中的边料打磨装置，包括底座(1)与支撑腿(5)，所述支撑腿(5)设有两组，且每组的底端均固定安装于底座(1)的表面，其特征在于：/n所述底座(1)包括伸缩杆(2)、固定板(3)、定位板(301)、定位槽(302)、传送板(4)、安装槽(401)、弹簧(402)、固定块(403)，所述底座(1)的表面固定安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的另一端固定连接有传送板(4)，所述传送板(4)的表面设有安装槽(401)，所述安装槽(401)的两端固定安装有弹簧(402)，所述弹簧(402)的另一端固定安装有固定块(403)，所述底座(1)的表面中间固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端固定连接有定位板(301)，所述定位板(301)的底端设有定位槽(302)；/n所述支撑腿(5)包括第一转盘(6)、第二转盘(7)、转齿(8)、转杆(9)、转动轴(10)、打磨板(11)、驱动电机(12)、支撑板(13)、皮带(14)、安装板(15)、连接板(16)、电动滑杆(17)、控制器(1701)、连接块(1702)、滑动块(1703)，所述支撑腿(5)的侧面固定安装有电动滑杆(17)，所述电动滑杆(17)的一端固定安装有控制器(1701)，所述电动滑杆(17)的表面活动安装有滑动块(1703)，所述滑动块(1703)的表面固定安装有连接块(1702)，所述连接块(1702)固定连接于连接板(16)，所述连接板(16)固定安装于安装板(15)，所述安装板(15)的侧面上端固定安装有第二转盘(7)，所述安装板(15)的侧面下端固定安装有第一转盘(6)，所述第二转盘(7)的表面转动安装有转杆(9)，所述转杆(9)的尾端固定连接于驱动电机(12)，所述转杆(9)的表面固定安装有转齿(8)，所述转齿(8)的一端连接有皮带(14)，所述皮带(14)的另一端固定连接有一组转齿(8)，所述另一组转齿(8)贯穿安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的尾端转动安装于第一转盘(6)的表面，所述转动轴(10)的顶端固定安装有打磨板(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用以钢材生产中的边料打磨装置，包括底座(1)与支撑腿(5)，所述支撑腿(5)设有两组，且每组的底端均固定安装于底座(1)的表面，其特征在于：
所述底座(1)包括伸缩杆(2)、固定板(3)、定位板(301)、定位槽(302)、传送板(4)、安装槽(401)、弹簧(402)、固定块(403)，所述底座(1)的表面固定安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的另一端固定连接有传送板(4)，所述传送板(4)的表面设有安装槽(401)，所述安装槽(401)的两端固定安装有弹簧(402)，所述弹簧(402)的另一端固定安装有固定块(403)，所述底座(1)的表面中间固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端固定连接有定位板(301)，所述定位板(301)的底端设有定位槽(302)；
所述支撑腿(5)包括第一转盘(6)、第二转盘(7)、转齿(8)、转杆(9)、转动轴(10)、打磨板(11)、驱动电机(12)、支撑板(13)、皮带(14)、安装板(15)、连接板(16)、电动滑杆(17)、控制器(1701)、连接块(1702)、滑动块(1703)，所述支撑腿(5)的侧面固定安装有电动滑杆(17)，所述电动滑杆(17)的一端固定安装有控制器(1701)，所述电动滑杆(17)的表面活动安装有滑动块(1703)，所述滑动块(1703)的表面固定安装有连接块(1702)，所述连接块(1702)固定连接于连接板(16)，所述连接板(16)固定安装于安装板(15)，所述安装板(15)的侧面上端固定安装有第二转盘(7)，所述安装板(15)的侧面下端固定安装有第一转盘(6)，所述第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霞，
申请(专利权)人：王霞，
类型：新型
国别省市：四川;51