一种五金厨具高效打磨机制造技术

一种五金厨具高效打磨机，包括安装箱、载料板、第一驱动装置、蜗轮、蜗杆、第一安装架、第二驱动装置、凸台、压板、第三驱动装置、打磨轮、第二安装架、第一移动台、底板、侧板、第四驱动装置、丝杆、第一导向杆、滑台、第二移动台、支架、把手、螺杆和第二导向杆；第一驱动装置设置在安装箱上，且与蜗轮传动连接；蜗轮与蜗杆啮合连接；载料板设置在蜗杆顶部；第二驱动装置设置在第一安装架上，且与凸台传动连接；凸台与压板转动连接；第三驱动装置设置在第二安装架上，且与打磨轮传动连接；第一移动台与丝杆螺纹连接。本实用新型专利技术能对五金厨具进行直线边缘和弧形边缘的打磨，适用范围大，打磨精度高，打磨效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种五金厨具高效打磨机
本技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种五金厨具高效打磨机。
技术介绍
厨具是厨房用具的统称。厨房用具主要包括以下5大类：第一类是储藏用具；第二类是洗涤用具；第三类是调理用具；第四类是烹调用具；第五类是进餐用具。对于五金厨具，在经过冲压、冲裁等加工工序后，厨具边缘会产生毛刺，因此，需对厨具边缘进行打磨。五金厨具边缘类别不同，有直线边缘和弧形边缘，现有打磨机一般只能进行直线边缘的打磨，具有一定的局限性。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种五金厨具高效打磨机，能对五金厨具进行直线边缘和弧形边缘的打磨，适用范围大，打磨精度高，打磨效果好。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种五金厨具高效打磨机，包括安装箱、载料板、第一驱动装置、蜗轮、蜗杆、第一安装架、第二驱动装置、凸台、压板、第三驱动装置、打磨轮、第二安装架、第一移动台、底板、侧板、第四驱动装置、丝杆、第一导向杆、滑台、第二移动台、支架、把手、螺杆和第二导向杆；第一驱动装置设置在安装箱上，且与蜗轮传动连接；蜗轮与蜗杆啮合连接；蜗杆与安装箱转动连接；载料板设置在蜗杆顶部；载料板和压板沿竖直方向并排设置；第二驱动装置设置在第一安装架上，且与凸台传动连接；凸台与压板转动连接；第一安装架设置在安装箱上；安装箱上设置有第一通孔；第三驱动装置设置在第二安装架上，且与打磨轮传动连接；第二安装架设置在第一移动台上；第一移动台与丝杆螺纹连接，且与第一导向杆滑动连接；丝杆和第一导向杆并排设置在侧板上；第四驱动装置设置在侧板上，且与丝杆传动连接；侧板竖直设置在底板上；底板设置在滑台上；滑台设置在第二移动台上；第二移动台贯穿第一通孔，第二移动台与螺杆螺纹连接，且与第二导向杆滑动连接；把手与螺杆连接；螺杆和第二导向杆并排设置在支架上；支架设置在安装箱内。优选的，侧板上设置有第一导向台；第一导向台与第一移动台滑动连接；安装箱上设置有第二导向台；第二导向台与滑台滑动连接。优选的，第二导向杆两端分别连接有缓冲垫。优选的，安装箱底部设置有多个脚杯。优选的，载料板底部设置有转动台；转动台为环形结构，转动台底部设置有滑槽；安装箱顶部设置有安装筒；安装筒伸入滑槽并与转动台滑动连接。优选的，安装箱上设置有第二通孔，内部设置有水箱和抽风机；水箱位于第二通孔下方，水箱内部竖直设置有过滤网；抽风机上设置有进风端和出风端，抽风机的进风端连接有进风管，出风端连接有出风管；进风管伸入水箱内部；过滤网位于第二通孔和进风管之间。优选的，出风管贯穿安装箱顶部，且出风口朝向第一驱动装置。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工人将厨具放置在载料板上，通过第二驱动装置的输出端驱动凸台向下移动，压板随凸台移动，直至将厨具压紧在载料板上。当需要沿直线打磨五金厨具边缘时，工人手动摇动把手，带动螺杆转动，第二移动台在螺杆上向厨具方向移动，滑台、底板、侧板、第一移动台、第二安装架、第三驱动装置和打磨轮向厨具方向移动，直至打磨轮到达打磨位置，第三驱动装置的输出端驱动打磨轮转动，第四驱动装置的输出端驱动丝杆转动，第一移动台在丝杆上移动，第二安装架、第三驱动装置和打磨轮随第一移动台移动，从而使打磨轮沿直线打磨厨具边缘。当需要打磨五金厨具的弧形边缘时，打磨轮打磨位置固定，第一驱动装置的输出端驱动蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆转动，载料板随蜗杆转动，压板和夹紧在载料板与压板之间的厨具随载料板转动，从而使打磨轮能对五金厨具进行弧形边缘的打磨。本技术能对五金厨具进行直线边缘和弧形边缘的打磨，适用范围大，打磨精度高，打磨效果好。附图说明图1为本技术提出的一种五金厨具高效打磨机的结构示意图。图2为本技术提出的一种五金厨具高效打磨机的局部结构俯视图。附图标记：1、安装箱；101、第一通孔；102、第二通孔；2、载料板；3、第一驱动装置；4、蜗轮；5、蜗杆；6、第一安装架；7、第二驱动装置；71、凸台；8、压板；9、第三驱动装置；10、打磨轮；11、第二安装架；12、第一移动台；13、底板；14、侧板；15、第四驱动装置；16、丝杆；17、第一导向杆；18、第一导向台；19、滑台；20、第二移动台；21、第二导向台；22、支架；23、把手；24、螺杆；25、第二导向杆；26、缓冲垫；27、转动台；28、安装筒；29、水箱；30、过滤网；31、抽风机；311、进风管；312、出风管；32、脚杯。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示，本技术提出的一种五金厨具高效打磨机，包括安装箱1、载料板2、第一驱动装置3、蜗轮4、蜗杆5、第一安装架6、第二驱动装置7、凸台71、压板8、第三驱动装置9、打磨轮10、第二安装架11、第一移动台12、底板13、侧板14、第四驱动装置15、丝杆16、第一导向杆17、滑台19、第二移动台20、支架22、把手23、螺杆24和第二导向杆25；第一驱动装置3设置在安装箱1上，且与蜗轮4传动连接；蜗轮4与蜗杆5啮合连接；蜗杆5与安装箱1转动连接；载料板2设置在蜗杆5顶部；载料板2和压板8沿竖直方向并排设置；第二驱动装置7设置在第一安装架6上，且与凸台71传动连接；凸台71与压板8转动连接；第一安装架6设置在安装箱1上；安装箱1上设置有第一通孔101；第三驱动装置9设置在第二安装架11上，且与打磨轮10传动连接；第二安装架11设置在第一移动台12上；第一移动台12与丝杆16螺纹连接，且与第一导向杆17滑动连接；丝杆16和第一导向杆17并排设置在侧板14上；第四驱动装置15设置在侧板14上，且与丝杆16传动连接；侧板14竖直设置在底板13上；底板13设置在滑台19上；滑台19设置在第二移动台20上；第二移动台20贯穿第一通孔101，第二移动台20与螺杆24螺纹连接，且与第二导向杆25滑动连接；把手23与螺杆24连接；螺杆24和第二导向杆25并排设置在支架22上；支架22设置在安装箱1内。本技术中，工人将厨具放置在载料板2上，通过第二驱动装置7的输出端驱动凸台71向下移动，压板8随凸台71移动，直至将厨具压紧在载料板2上。当需要沿直线打磨五金厨具边缘时，工人手动摇动把手23，带动螺杆24转动，第二移动台20在螺杆24上向厨具方向移动，滑台19、底板13、侧板14、第一移动台12、第二安装架11、第三驱动装置9和打磨轮10向厨具方向移动，直至打磨轮10到达打磨位置，第三驱动装置9的输出端驱动打磨轮10转动，第四驱动装置15的输出端驱动丝杆16转动，第一移动台12在丝杆16上移动，第二安装架11、第三驱动装置9和打磨轮10随第一移动台12移动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金厨具高效打磨机，其特征在于，包括安装箱（1）、载料板（2）、第一驱动装置（3）、蜗轮（4）、蜗杆（5）、第一安装架（6）、第二驱动装置（7）、凸台（71）、压板（8）、第三驱动装置（9）、打磨轮（10）、第二安装架（11）、第一移动台（12）、底板（13）、侧板（14）、第四驱动装置（15）、丝杆（16）、第一导向杆（17）、滑台（19）、第二移动台（20）、支架（22）、把手（23）、螺杆（24）和第二导向杆（25）；/n第一驱动装置（3）设置在安装箱（1）上，且与蜗轮（4）传动连接；蜗轮（4）与蜗杆（5）啮合连接；蜗杆（5）与安装箱（1）转动连接；载料板（2）设置在蜗杆（5）顶部；载料板（2）和压板（8）沿竖直方向并排设置；第二驱动装置（7）设置在第一安装架（6）上，且与凸台（71）传动连接；凸台（71）与压板（8）转动连接；第一安装架（6）设置在安装箱（1）上；安装箱（1）上设置有第一通孔（101）；第三驱动装置（9）设置在第二安装架（11）上，且与打磨轮（10）传动连接；第二安装架（11）设置在第一移动台（12）上；第一移动台（12）与丝杆（16）螺纹连接，且与第一导向杆（17）滑动连接；丝杆（16）和第一导向杆（17）并排设置在侧板（14）上；第四驱动装置（15）设置在侧板（14）上，且与丝杆（16）传动连接；侧板（14）竖直设置在底板（13）上；底板（13）设置在滑台（19）上；滑台（19）设置在第二移动台（20）上；第二移动台（20）贯穿第一通孔（101），第二移动台（20）与螺杆（24）螺纹连接，且与第二导向杆（25）滑动连接；把手（23）与螺杆（24）连接；螺杆（24）和第二导向杆（25）并排设置在支架（22）上；支架（22）设置在安装箱（1）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金厨具高效打磨机，其特征在于，包括安装箱（1）、载料板（2）、第一驱动装置（3）、蜗轮（4）、蜗杆（5）、第一安装架（6）、第二驱动装置（7）、凸台（71）、压板（8）、第三驱动装置（9）、打磨轮（10）、第二安装架（11）、第一移动台（12）、底板（13）、侧板（14）、第四驱动装置（15）、丝杆（16）、第一导向杆（17）、滑台（19）、第二移动台（20）、支架（22）、把手（23）、螺杆（24）和第二导向杆（25）；
第一驱动装置（3）设置在安装箱（1）上，且与蜗轮（4）传动连接；蜗轮（4）与蜗杆（5）啮合连接；蜗杆（5）与安装箱（1）转动连接；载料板（2）设置在蜗杆（5）顶部；载料板（2）和压板（8）沿竖直方向并排设置；第二驱动装置（7）设置在第一安装架（6）上，且与凸台（71）传动连接；凸台（71）与压板（8）转动连接；第一安装架（6）设置在安装箱（1）上；安装箱（1）上设置有第一通孔（101）；第三驱动装置（9）设置在第二安装架（11）上，且与打磨轮（10）传动连接；第二安装架（11）设置在第一移动台（12）上；第一移动台（12）与丝杆（16）螺纹连接，且与第一导向杆（17）滑动连接；丝杆（16）和第一导向杆（17）并排设置在侧板（14）上；第四驱动装置（15）设置在侧板（14）上，且与丝杆（16）传动连接；侧板（14）竖直设置在底板（13）上；底板（13）设置在滑台（19）上；滑台（19）设置在第二移动台（20）上；第二移动台（20）贯穿第一通孔（101），第二移动台（20）与螺杆（24）螺纹连接，且与第二导向杆（25）滑动连接；把手（23）与螺杆（24）连接；螺杆（24）和第二导向杆（25）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈敏，
申请(专利权)人：昆山其敏进精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32