一种用于钢管切口高效打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及自动加工领域，具体是涉及一种用于钢管切口高效打磨设备，包括工作台，还包括用于钢管定位的压紧机构、两个用于钢管两端夹紧的抵紧组件和两个用于打磨钢管两端的打磨组件，压紧机构、两个抵紧组件和两个打磨组件均设置于工作台的顶部，压紧机构位于两个抵紧组件之间，每个打磨组件分别位于一个抵紧组件远离压紧机构的一侧，压紧机构包括一个下压气缸和一个支撑台，支撑台设置于工作台的顶部，下压气缸设置于支撑台的上方，两个抵紧组件的结构均相同，并且每个抵紧组件均设置于一个安装板上，本实用解决了传统通过人工打磨钢管加大了人力劳动，以及降低了加工效率的问题，提高了钢管的加工效率，以及减少了人力劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管切口高效打磨设备
本专利技术涉及自动加工领域，具体是涉及一种用于钢管切口高效打磨设备。
技术介绍
钢管是一种中空的杆状结构，在现有技术得到广泛应用，例如布线、供水、供汽等领域，将钢管做为通道使用，钢管在实际应用中可能需要将多根钢管连接于一起，或者将钢管与其它结构装配，此时，需要钢管的端面具有较高的平面度，以利于钢管的装配，因此，钢管在加工过程中需要对钢管的端面进行打磨处理，以利于钢管的后续应用。现有技术中均采用手工打磨的方法打磨钢管的端面，也就是说，打磨钢管的端面时，钢管在切断后，由于钢管的切断面不平整，因此，需要对其进行端面打磨，然而人工打磨不仅加大了人力劳动，还降低了钢管的加工效率，钢管加工时还需要对其进行定位，防止钢管的抖动，对于这些问题，因此，需要设计一种能够自动对钢管进行夹紧，以及自动对钢管打磨的设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种用于钢管切口高效打磨设备，本技术方案解决了传统通过人工打磨钢管加大了人力劳动，以及降低了加工效率的问题。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于钢管切口高效打磨设备，包括工作台，还包括用于钢管定位的压紧机构、两个用于钢管两端夹紧的抵紧组件和两个用于打磨钢管两端的打磨组件，压紧机构、两个抵紧组件和两个打磨组件均设置于工作台的顶部，压紧机构位于两个抵紧组件之间，每个打磨组件分别位于一个抵紧组件远离压紧机构的一侧，压紧机构包括一个下压气缸和一个支撑台，支撑台设置于工作台的顶部，下压气缸设置于支撑台的上方，两个抵紧组件的结构均相同，并且每个抵紧组件均设置于一个安装板上，每个安装板均呈竖直状态固定于工作台的顶部，每个打磨组件的结构也均相同。作为一种用于钢管切口高效打磨设备的一种优选方案，下压气缸呈竖直状态通过一个高架体固定于支撑台的顶部，下压气缸的输出端穿过高架体的顶部向下伸出，下压气缸的输出端还设于一个下压板，并且下压板上还设有一个压紧钢管的下压半弧块，下压半弧块的下方还设有一个用于支撑钢管的承托台，承托台也呈半弧状，支撑台的顶部位于承托台的下方还设有一个底座，承托台通过一个支座固定于底座的顶部。作为一种用于钢管切口高效打磨设备的一种优选方案，两个安装板对称设置于支撑台的两端，每个安装板的中心均贯通设有一个用于钢管插入的通口，并且每个通口与承托台之间均共轴线，两个抵紧组件均包括三个抵触机构，每个抵触机构的结构均相同，每三个抵触机构均沿着相应通口的圆周方向均匀分布于相应的安装板的外侧壁上。作为一种用于钢管切口高效打磨设备的一种优选方案，每个抵触机构均由一个偏心轮和一个套接件组成，每个安装板的外侧壁上位于相应抵触机构处均设有一个底盘，每个底盘上均向外设有一个凸杆，每个偏心轮均能够转动的套设于相应的凸杆上，每个套接件分别套设于相应的偏心轮上，并且每个套接件面向相应通口的一端均设有一个推杆，每个推杆的自由端还均固定设有一个滑块，每个滑块均滑动设置于一个滑槽上。作为一种用于钢管切口高效打磨设备的一种优选方案，每个滑块面向相应通口的一端还均向外延伸设有一个铰接板，每个铰接板上还均转动设有一个用于抵紧钢管的滚轮，并且每个偏心轮上沿着相应凸杆的轴心线方向均向外设有两个铰接杆，每两个相邻的偏心轮上的铰接杆之间还均通过一个连杆铰接，每个安装板的外侧壁的底部均设有一个铰接部，并且每个抵触机构的一个铰接杆和相应铰接部之间均通过一个电动气杆铰接，每个电动气杆的输出端均与相应的铰接杆之间铰接。作为一种用于钢管切口高效打磨设备的一种优选方案，每个打磨机构均位于相应抵触机构的一侧，两个打磨组件均包括一个打磨盘和一个移动机构，每个移动机构均通过一个固定座固定于工作台的顶部，每个移动机构的移动方向均平行于工作台的长度方向，每个打磨盘均通过一个打磨电机驱动，每个打磨电机还均通过一个底板设置于相应的移动机构上。作为一种用于钢管切口高效打磨设备的一种优选方案，每个移动机构均由一个丝杆滑台组成，每个丝杆滑台上均滑动设有一个移动块，并且每个底板均固定于相应的移动块顶部。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：操作人员对钢管进行切口打磨时，首先，操作人员将钢管放置于压紧机构和两个抵紧组件上，压紧机构对其进行压紧，两个抵紧组件对钢管的两端进行进一步抵紧，接着，两个打磨组件随之对钢管的两端进行打磨，钢管打磨完成后，最终，操作人员将其取出，本实用解决了传统通过人工打磨钢管加大了人力劳动，以及降低了加工效率的问题，提高了钢管的加工效率，以及减少了人力劳动。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为压紧机构的立体结构示意图；图4为抵紧组件的立体结构示意图；图5为抵紧组件的侧视图；图6为打磨组件的立体结构示意图。附图标记说明：工作台1、钢管2、下压气缸3、支撑台4、安装板5、高架体6、下压板7、下压半弧块8、承托台9、通口10、偏心轮11、套接件12、凸杆13、推杆14、滑块15、滑槽16、铰接板17、滚轮18、铰接杆19、连杆20、电动气杆21、打磨盘22、打磨电机23、底板24、丝杆滑台25、移动块26。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。参照图1至图6所示，一种用于钢管切口高效打磨设备，包括工作台1，还包括用于钢管2定位的压紧机构、两个用于钢管2两端夹紧的抵紧组件和两个用于打磨钢管2两端的打磨组件，压紧机构、两个抵紧组件和两个打磨组件均设置于工作台1的顶部，压紧机构位于两个抵紧组件之间，每个打磨组件分别位于一个抵紧组件远离压紧机构的一侧，压紧机构包括一个下压气缸3和一个支撑台4，支撑台4设置于工作台1的顶部，下压气缸3设置于支撑台4的上方，两个抵紧组件的结构均相同，并且每个抵紧组件均设置于一个安装板5上，每个安装板5均呈竖直状态固定于工作台1的顶部，每个打磨组件的结构也均相同。操作人员对钢管2进行切口打磨时，首先，操作人员将钢管2放置于压紧机构和两个抵紧组件上，压紧机构对其进行压紧，两个抵紧组件对钢管2的两端进行进一步抵紧，接着，两个打磨组件随之对钢管2的两端进行打磨，钢管2打磨完成后，最终，操作人员将其取出。下压气缸3呈竖直状态通过一个高架体6固定于支撑台4的顶部，下压气缸3的输出端穿过高架体6的顶部向下伸出，下压气缸3的输出端还设于一个下压板7，并且下压板7上还设有一个压紧钢管2的下压半弧块8，下压半弧块8的下方还设有一个用于支撑钢管2的承托台9，承托台9也呈半弧状，支撑台4的顶部位于承托台9的下方还设有一个底座，承托台9通过一个支座固定于底座的顶部。操作人员对钢管2进行切口打磨时，操作人员将钢管2放置于承托台9上，钢管2的两端位于两个抵紧组件内，下压气缸3随之带动下压板7向着钢管2的中部下压，下压板7通过下压半弧块8将钢管2定位于承托台9的顶部。两个安装板5对称设置于支撑台4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢管切口高效打磨设备，其特征在于，包括工作台（1），还包括用于钢管（2）定位的压紧机构、两个用于钢管（2）两端夹紧的抵紧组件和两个用于打磨钢管（2）两端的打磨组件，压紧机构、两个抵紧组件和两个打磨组件均设置于工作台（1）的顶部，压紧机构位于两个抵紧组件之间，每个打磨组件分别位于一个抵紧组件远离压紧机构的一侧，压紧机构包括一个下压气缸（3）和一个支撑台（4），支撑台（4）设置于工作台（1）的顶部，下压气缸（3）设置于支撑台（4）的上方，两个抵紧组件的结构均相同，并且每个抵紧组件均设置于一个安装板（5）上，每个安装板（5）均呈竖直状态固定于工作台（1）的顶部，每个打磨组件的结构也均相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管切口高效打磨设备，其特征在于，包括工作台（1），还包括用于钢管（2）定位的压紧机构、两个用于钢管（2）两端夹紧的抵紧组件和两个用于打磨钢管（2）两端的打磨组件，压紧机构、两个抵紧组件和两个打磨组件均设置于工作台（1）的顶部，压紧机构位于两个抵紧组件之间，每个打磨组件分别位于一个抵紧组件远离压紧机构的一侧，压紧机构包括一个下压气缸（3）和一个支撑台（4），支撑台（4）设置于工作台（1）的顶部，下压气缸（3）设置于支撑台（4）的上方，两个抵紧组件的结构均相同，并且每个抵紧组件均设置于一个安装板（5）上，每个安装板（5）均呈竖直状态固定于工作台（1）的顶部，每个打磨组件的结构也均相同。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢管切口高效打磨设备，其特征在于，下压气缸（3）呈竖直状态通过一个高架体（6）固定于支撑台（4）的顶部，下压气缸（3）的输出端穿过高架体（6）的顶部向下伸出，下压气缸（3）的输出端还设于一个下压板（7），并且下压板（7）上还设有一个压紧钢管（2）的下压半弧块（8），下压半弧块（8）的下方还设有一个用于支撑钢管（2）的承托台（9），承托台（9）也呈半弧状，支撑台（4）的顶部位于承托台（9）的下方还设有一个底座，承托台（9）通过一个支座固定于底座的顶部。


3.根据权利要求2所述的一种用于钢管切口高效打磨设备，其特征在于，两个安装板（5）对称设置于支撑台（4）的两端，每个安装板（5）的中心均贯通设有一个用于钢管（2）插入的通口（10），并且每个通口（10）与承托台（9）之间均共轴线，两个抵紧组件均包括三个抵触机构，每个抵触机构的结构均相同，每三个抵触机构均沿着相应通口（10）的圆周方向均匀分布于相应的安装板（5）的外侧壁上。


4.根据权利要求3所述的一种用于钢管切口高效打磨设备，其特征在于，每个抵触机构均由一个偏心轮（11）和一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼雪莲，
申请(专利权)人：楼雪莲，
类型：发明
国别省市：浙江;33