一种数控车床弹簧夹头夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床弹簧夹头夹紧机构，包括固定底板，所述固定底板的右壁固定安装有套板和电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于套板的内部，所述电动伸缩杆的右端固定安装有夹头底座，所述夹头底座的内部开设有三组相对设置的空腔，上下空腔中固定安装安装有电动机，且电动机上固定安装有外螺纹杆，所述夹头底座的内部相对外螺纹杆的位置螺纹连接有固定杆，且外螺纹杆螺纹连接在固定杆的内部，通过设置电动机与固定杆配合，便于初始对需要固定的钻头，铣刀或者其他零件进行自动固定，通过在夹头上套接夹头套筒配合电动伸缩杆的伸缩，便于更好更便捷的夹紧和释放钻头，铣刀或者其他零件。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床弹簧夹头夹紧机构
本技术属于弹簧夹头
，具体为一种数控车床弹簧夹头夹紧机构。
技术介绍
随着工业技术的发展，数控车床已成为工厂使用非常频繁的工具，铣床是数控车床的一种，现有的铣床在使用时需要安装弹簧夹头，弹簧夹头是一种用来禁锢钻头、铣刀或者是固定需要改造零件的一种夹紧装置，然而现有的弹簧夹头在安放和更换铣刀，钻头或者其他零件时的过程比较繁琐，需要消耗大量的拆装时间，降低了操作人员在数控车床加工时的工作效率。针对上述不便，同时提出一种数控车床弹簧夹头夹紧机构，便于更好的解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种数控车床弹簧夹头夹紧机构。本技术采用的技术方案如下：一种数控车床弹簧夹头夹紧机构，包括固定底板，所述固定底板的右壁固定安装有套板和电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于套板的内部，所述电动伸缩杆的右端固定安装有夹头底座，所述夹头底座的内部开设有三组相对设置的空腔，上下空腔中固定安装安装有电动机，且电动机上固定安装有外螺纹杆，所述夹头底座的内部相对外螺纹杆的位置螺纹连接有固定杆，且外螺纹杆螺纹连接在固定杆的内部，所述固定杆远离电动机的一端延伸到夹头底座中部开设有的空腔中，所述夹头底座的右壁固定安装有四组相对设置的夹头，所述夹头远离夹头的一端活动插接在套板的右侧中部位置，所述套板的右壁通过强力弹簧固定连接有夹头套筒，所述强力弹簧活动套接在夹头的外侧，所述夹头活动插接在夹头套筒的内部。在一优选的实施方式中，所述套板为U型结构，所述电动伸缩杆固定安装在固定底板右壁中部位置。在一优选的实施方式中，所述夹头底座的内部相对外螺纹杆的位置开设有内螺纹孔，且固定杆螺纹连接在内螺纹孔中，所述固定杆远离电动机的一端设置有软质接触橡胶块。在一优选的实施方式中，所述夹头的右端与夹头套筒的贴合面为梯形结构，所述夹头套筒的内壁与夹头的规格相适配。在一优选的实施方式中，所述夹头套筒活动套接在夹头上，所述夹头套筒内部为锥形结构，与夹头表面相贴合。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：通过设置电动机与固定杆配合，便于初始对需要固定的钻头，铣刀或者其他零件进行自动固定，通过在夹头上套接夹头套筒配合电动伸缩杆的伸缩，便于更好更便捷的夹紧和释放钻头，铣刀或者其他零件。1、本技术中，通过在夹头底座内相对开设上下槽，并在槽内安装电动机配合固定杆，启动电动机旋转时，会带动固定杆往插接在夹头底座内铣刀，钻头或者其他零件上靠，使得对其进行初始夹紧，防止掉落。2、本技术中，通过在电动伸缩杆的右侧固定安装夹头底座，在夹头底座的右侧固定安装夹头，使得当电动伸缩杆收缩时，可以带动夹头底座和夹头向左移动，当电动伸缩杆伸长时，可以带动夹头底座和夹头向右移动，通过在夹头上套接夹头套筒，配合夹头套筒的内部结构，当电动伸缩杆收缩时，可以带动夹头向夹头套筒的逐渐贴合，夹头套筒受力会反作用使得夹头向内侧收缩，夹紧插接在夹头内的铣刀，钻头或者其他零件，使其固定，当电动伸缩杆推着夹头底座带动夹头向右运动逐渐脱离与夹头套筒的贴合面，使得夹头慢慢向外侧张开，进而松开插接在夹头中的铣刀，钻头或者其他零件，套板通过强力弹簧固定连接夹头套筒，使得当夹头向左移动紧贴在夹头套筒内时，由于强力弹簧的弹力作用会紧推夹头套筒向夹头上挤压，使得弹簧夹头在工作时，夹头套筒不会脱离夹头进而使夹头紧紧夹紧其内部插接的铣刀，钻头或者其他零件。附图说明图1为本技术的一种数控车床弹簧夹头夹紧机构结构示意图；图2为本技术的一种数控车床弹簧夹头夹紧机构结构俯视图；图3为本技术的一种数控车床弹簧夹头夹紧机构结构右视图。图中标记：1-固定底板、2-套板、3-电动伸缩杆、4-夹头底座、5-电动机、6-固定杆、7-夹头、8-强力弹簧、9-夹头套筒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种数控车床弹簧夹头夹紧机构，包括固定底板1，固定底板1的右壁固定安装有套板2和电动伸缩杆3，套板2为U型结构，电动伸缩杆3固定安装在固定底板1右壁中部位置，且电动伸缩杆3位于套板2的内部，电动伸缩杆3的右端固定安装有夹头底座4，夹头底座4的内部开设有三组相对设置的空腔，上下空腔中固定安装安装有电动机5，且电动机5上固定安装有外螺纹杆，夹头底座4的内部相对外螺纹杆的位置开设有内螺纹孔，夹头底座4的内部相对外螺纹杆的位置螺纹连接有固定杆6，且外螺纹杆螺纹连接在固定杆6的内部，固定杆6远离电动机5的一端延伸到夹头底座4中部开设有的空腔中，固定杆6远离电动机5的一端设置有软质接触橡胶块，通过在夹头底座4内相对开设上下槽，并在槽内安装电动机5配合固定杆6，启动电动机5旋转时，会带动固定杆6往插接在夹头底座4内铣刀，钻头或者其他零件上靠，使得对其进行初始夹紧，防止掉落，夹头底座4的右壁固定安装有四组相对设置的夹头7，通过在电动伸缩杆3的右侧固定安装夹头底座4，在夹头底座4的右侧固定安装夹头7，使得当电动伸缩杆3收缩时，可以带动夹头底座4和夹头7向左移动，当电动伸缩杆3伸长时，可以带动夹头底座4和夹头7向右移动，夹头7远离夹头7的一端活动插接在套板2的右侧中部位置，套板2的右壁通过强力弹簧8固定连接有夹头套筒9，使得当夹头7向左移动紧贴在夹头套筒9内时，由于强力弹簧8的弹力作用会紧推夹头套筒9向夹头7上挤压，使得弹簧夹头在工作时，夹头套筒9不会脱离夹头7进而使夹头7紧紧夹紧其内部插接的铣刀，钻头或者其他零件，夹头套筒9内部为锥形结构，与夹头7表面相贴合，强力弹簧8活动套接在夹头7的外侧，夹头7活动插接在夹头套筒9的内部，夹头套筒9的内壁与夹头7的规格相适配，通过在夹头7上套接夹头套筒9，配合夹头套筒9的内部结构，当电动伸缩杆3收缩时，可以带动夹头7向夹头套筒9的逐渐贴合，夹头套筒9受力会反作用使得夹头7向内侧收缩，夹紧插接在夹头7内的铣刀，钻头或者其他零件，使其固定，当电动伸缩杆3推着夹头底座4带动夹头7向右运动逐渐脱离与夹头套筒9的贴合面，使得夹头7慢慢向外侧张开，进而松开插接在夹头7中的铣刀，钻头或者其他零件。工作原理：本申请中，开始工作时，将铣刀，钻头或者其他需要固定的零件插进夹头7，并经过夹头7到达夹头底座4内的槽的位置，启动安装在夹头底座4内上下槽中的电动机5，由于电动机5上有螺纹杆，螺纹连接在固定杆6内，而固定杆6又螺纹连接在夹头底座4中部开设的槽的内螺纹孔中，当电动机5转动时会带动固定杆6沿着夹头底座4中的槽孔向铣刀，钻头或者其他需要固定的零件靠近，使其紧紧的挤压在上面，对零件进行初始夹紧，接下来将插接在夹头底座4内的部件移动到需要的位置后，开启安装在固定底板1右侧的电动伸缩杆3，使其收缩，当电动伸缩杆3收缩或者伸长时，会带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床弹簧夹头夹紧机构，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的右壁固定安装有套板(2)和电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)位于套板(2)的内部，所述电动伸缩杆(3)的右端固定安装有夹头底座(4)，所述夹头底座(4)的内部开设有三组相对设置的空腔，上下空腔中固定安装安装有电动机(5)，且电动机(5)上固定安装有外螺纹杆，所述夹头底座(4)的内部相对外螺纹杆的位置螺纹连接有固定杆(6)，且外螺纹杆螺纹连接在固定杆(6)的内部，所述固定杆(6)远离电动机(5)的一端延伸到夹头底座(4)中部开设有的空腔中，所述夹头底座(4)的右壁固定安装有四组相对设置的夹头(7)，所述夹头(7)远离夹头(7)的一端活动插接在套板(2)的右侧中部位置，所述套板(2)的右壁通过强力弹簧(8)固定连接有夹头套筒(9)，所述强力弹簧(8)活动套接在夹头(7)的外侧，所述夹头(7)活动插接在夹头套筒(9)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床弹簧夹头夹紧机构，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的右壁固定安装有套板(2)和电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)位于套板(2)的内部，所述电动伸缩杆(3)的右端固定安装有夹头底座(4)，所述夹头底座(4)的内部开设有三组相对设置的空腔，上下空腔中固定安装安装有电动机(5)，且电动机(5)上固定安装有外螺纹杆，所述夹头底座(4)的内部相对外螺纹杆的位置螺纹连接有固定杆(6)，且外螺纹杆螺纹连接在固定杆(6)的内部，所述固定杆(6)远离电动机(5)的一端延伸到夹头底座(4)中部开设有的空腔中，所述夹头底座(4)的右壁固定安装有四组相对设置的夹头(7)，所述夹头(7)远离夹头(7)的一端活动插接在套板(2)的右侧中部位置，所述套板(2)的右壁通过强力弹簧(8)固定连接有夹头套筒(9)，所述强力弹簧(8)活动套接在夹头(7)的外侧，所述夹头(7)活动插接在夹头套筒(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕德盛，
申请(专利权)人：四川格力特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51