一种干燥均匀的喷雾造粒塔制造技术

技术编号:28242747 阅读:113 留言:0更新日期:2021-04-28 17:58
本实用新型专利技术公开了一种干燥均匀的喷雾造粒塔,包括塔体和转轴,所述塔体的顶部固定安装有贯穿连接的喷枪,且喷枪的底部延伸到塔体的顶端内部,所述喷枪的底端固定安装有防护罩,且防护罩的底端两侧与塔体的两侧内部固定连接,所述防护罩的底部固定安装有干燥预处理装置,所述干燥预处理装置的两侧与支撑杆的一端固定连接,且支撑杆的另一端与塔体的内壁固定连接,所述塔体的左壁上方固定安装有热风机,通过在喷枪的底端固定安装有防护罩,便于对喷枪喷出的浆料进行限位,使得浆料更好的喷射到干燥斗的内部,在干燥斗的内部固定安装有呈环形设置的喷气嘴,便于通过热风机将热气通过输气管输送到第一空腔中。过输气管输送到第一空腔中。过输气管输送到第一空腔中。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥均匀的喷雾造粒塔


[0001]本技术属于喷雾造粒塔
,具体为一种干燥均匀的喷雾造粒塔。

技术介绍

[0002]喷雾造粒塔是一种通过对物料进行雾化、干燥等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经热风机加热后进入塔体内,同时浆料由压力泵等造压设备送至喷嘴处进行雾化,雾化后的雾滴颗粒在塔体内与热风产生接触,由热风将雾滴内含有的溶剂烘干得到小颗粒的干燥物料,并将干燥物料从塔体底部的出料口排出即可。
[0003]现有的喷雾造粒塔一般均是在塔底设置一个热风进口,将热风机产生的热风从热风进口送入塔体内,热风会从塔底逐步上升到塔体上端,并从塔体顶部的排风口排出,这一过程中,雾化后的物料也会在重力的作用下在塔体内下落,两者相互接触,由热风对雾化后的物料进行干燥。然而在实际的生产过程中,由于热风只能从热风出口进入塔体内对物料进行烘干,热风并未在塔体内进行均匀分布,使得塔体内的物料烘干不均匀,一些物料中的溶剂并未得到完全蒸发,导致得到的产品质量较差。
[0004]因此需要对喷雾造粒塔的结构加以改进,便于更好的对浆料进行高效干燥,使得浆料干燥更均匀,增加干燥效率,因此提出一种干燥均匀的喷雾造粒塔,便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种干燥均匀的喷雾造粒塔。
[0006]本技术采用的技术方案如下:
[0007]一种干燥均匀的喷雾造粒塔,包括塔体和转轴,所述塔体的顶部固定安装有贯穿连接的喷枪,且喷枪的底部延伸到塔体的顶端内部,所述喷枪的底端固定安装有防护罩,且防护罩的底端两侧与塔体的两侧内部固定连接,所述防护罩的底部固定安装有干燥预处理装置,所述干燥预处理装置的两侧与支撑杆的一端固定连接,且支撑杆的另一端与塔体的内壁固定连接,所述塔体的左壁上方固定安装有热风机,所述热风机右壁和下表面均固定安装有输气管,所述热风机右壁固定安装的输气管贯穿塔体,且输气管与干燥斗内部开设的第一空腔贯穿连接,所述塔体的内部固定安装有固定板,且固定板位于干燥斗的下方,所述固定板的底部中心位置固定安装有电机,所述转轴底端活动贯穿固定板与电机固定连接,所述固定板的内部两侧固定安装有导料管,且导料管位于电机的两侧,所述导料管的顶端固定安装有接料罩,且接料罩与网盘两侧固定连接,所述塔体的内部下方固定安装有固定环,且固定环位于固定板的下方,所述固定环的内部固定安装有二次干燥处理装置。
[0008]在一优选的实施方式中,所述干燥预处理装置包括干燥斗,所述防护罩的底部固定安装有干燥斗,所述干燥斗的内部固定安装有喷气嘴,所述干燥斗的内部底端固定安装
有网盘,所述网盘的中部通过轴承安装有转轴,所述转轴的两侧固定安装有搅拌杆,且搅拌杆位于干燥斗的内部,所述干燥斗的内部开设有第一空腔,且第一空腔与喷气嘴贯穿连接,所述喷气嘴呈环形安装在干燥斗的内壁上,所述搅拌杆交错设置。
[0009]在一优选的实施方式中,所述网盘由两个半圆形结构网组成,所述接料罩与半圆形结构网相适配,所述防护罩与干燥预处理装置连接处相适配,所述网盘网孔的内径大于物料成型颗粒的外径。
[0010]在一优选的实施方式中,所述二次干燥处理装置包括干燥桶,所述固定环的内部固定安装有干燥桶,且干燥桶内部开设有第二空腔,所述干燥桶的顶部与导料管底端固定连接在一起,形成贯穿结构,所述热风机下表面固定安装的输气管贯穿塔体的下方,且与干燥桶内部开设有的第二空腔贯穿连接。
[0011]在一优选的实施方式中,所述干燥桶的内壁铰接有抖料板,所述抖料板与干燥桶的内壁之间固定安装有弹簧,所述抖料板呈环形分布在干燥桶的内壁上,上方所述抖料板与中部抖料板交错设置,中部所述抖料板与底部抖料板交错设置。
[0012]在一优选的实施方式中,所述干燥桶的内壁开设有喷气孔,且喷气孔位于抖料板之间,所述喷气孔与第二空腔为连通结构,所述干燥桶底部中心位置固定安装有贯穿连接的漏料管,且漏料管与塔体底部出料口相对设置。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:便于更好的对浆料进行均匀干燥,使得浆在造粒时效果更好,同时能更好的保证浆料造粒的均匀程度。
[0014]1、本技术中,通过在喷枪的底端固定安装有防护罩,便于对喷枪喷出的浆料进行限位,使得浆料更好的喷射到干燥斗的内部,在干燥斗的内部固定安装有呈环形设置的喷气嘴,便于通过热风机将热气通过输气管输送到第一空腔中,再通过第一空腔输送到喷气嘴的内部,此时喷气嘴可对干燥斗内部的浆料进行干燥处理,在干燥斗的内部底端固定安装有网盘,便于通过轴承将转轴限位在网盘的中部位置,在转轴的两侧固定安装有搅拌杆,便于对干燥的浆料进行搅拌,使得浆料干燥更均匀。
[0015]2、本技术中,在网盘的底部固定安装有接料罩,便于将干燥完成的小颗粒物料通过网盘进入到接料罩中,再通过导料管进入到干燥桶中进行二次干燥,在干燥桶的内壁铰接有抖料板,便于将下落的小颗粒物料进行拨动分离,使得小颗粒物料不易粘附在一起,便于小颗粒物料在干燥桶的内部进行再次均匀干燥,使得小颗粒物料干燥效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构局部剖面图;
[0017]图2为本技术的干燥与处理装置结构剖面图;
[0018]图3为本技术的二次干燥处理装置结构剖面图。
[0019]图中标记:1-塔体、2-喷枪、3-防护罩、4-支撑杆、5-干燥预处理装置、6-干燥斗、7-喷气嘴、8-网盘、9-转轴、10-搅拌杆、11-热风机、 12-输气管、13-固定板、14-电机、15-导料管、16-接料罩、17-固定环、18-二次干燥处理装置、19-干燥桶、20-抖料板、21-弹簧、22-喷气孔、 23-漏料管。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]参照图1-3,一种干燥均匀的喷雾造粒塔,包括塔体1和转轴9,塔体1的顶部固定安装有贯穿连接的喷枪2,且喷枪2的底部延伸到塔体1的顶端内部,喷枪2的底端固定安装有防护罩3,且防护罩3 的底端两侧与塔体1的两侧内部固定连接,便于对喷枪2喷出的浆料进行限位,使得浆料更好的喷射到干燥斗6的内部,防护罩3的底部固定安装有干燥预处理装置5,防护罩3与干燥预处理装置5连接处相适配,干燥预处理装置5包括干燥斗6,防护罩3的底部固定安装有干燥斗6,干燥斗6的内部固定安装有喷气嘴7,便于通过热风机 11将热气通过输气管12输送到第一空腔中,再通过第一空腔输送到喷气嘴7的内部,此时喷气嘴7可对干燥斗6内部的浆料进行干燥处理,干燥斗6的内部底端固定安装有网盘8,便于通过轴承将转轴9 限位在网盘8的中部位置,网盘8由两个半圆形结构网组成,网盘8 网孔的内径大于物料成型颗粒的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥均匀的喷雾造粒塔,包括塔体(1)和转轴(9),其特征在于:所述塔体(1)的顶部固定安装有贯穿连接的喷枪(2),且喷枪(2)的底部延伸到塔体(1)的顶端内部,所述喷枪(2)的底端固定安装有防护罩(3),且防护罩(3)的底端两侧与塔体(1)的两侧内部固定连接,所述防护罩(3)的底部固定安装有干燥预处理装置(5),所述干燥预处理装置(5)的两侧与支撑杆(4)的一端固定连接,且支撑杆(4)的另一端与塔体(1)的内壁固定连接,所述塔体(1)的左壁上方固定安装有热风机(11),所述热风机(11)右壁和下表面均固定安装有输气管(12),所述热风机(11)右壁固定安装的输气管(12)贯穿塔体(1),且输气管(12)与干燥斗(6)内部开设的第一空腔贯穿连接,所述塔体(1)的内部固定安装有固定板(13),且固定板(13)位于干燥斗(6)的下方,所述固定板(13)的底部中心位置固定安装有电机(14),所述转轴(9)底端活动贯穿固定板(13)与电机(14)固定连接,所述固定板(13)的内部两侧固定安装有导料管(15),且导料管(15)位于电机(14)的两侧,所述导料管(15)的顶端固定安装有接料罩(16),且接料罩(16)与网盘(8)两侧固定连接,所述塔体(1)的内部下方固定安装有固定环(17),且固定环(17)位于固定板(13)的下方,所述固定环(17)的内部固定安装有二次干燥处理装置(18)。2.如权利要求1所述的一种干燥均匀的喷雾造粒塔,其特征在于:所述干燥预处理装置(5)包括干燥斗(6),所述防护罩(3)的底部固定安装有干燥斗(6),所述干燥斗(6)的内部固定安装有喷气嘴(7),所述干燥斗(6)的内部底端固定安装有网盘(8),所述网盘(8)的中部通过轴承安装有转轴(9),所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕德盛吕彬
申请(专利权)人:四川格力特新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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