一种高温真空烧结炉用抽真空料罐制造技术

实用新型专利技术公开了一种高温真空烧结炉用抽真空料罐，包括罐体，所述罐体的外侧固定有安装架，所述安装架的顶部安装有密封罩，所述密封罩罩在罐体的顶部。本实用新型专利技术通过设置的密封罩和密封盖，将密封罩安装在安装架上，安装架通过第二密封圈与密封罩内壁紧密接触，对安装架与密封罩的连接进行密封，之后通过转动杆带动密封盖远离罐体，抽气管连接抽气装置，使密封罩与罐体之间形成的密闭空间到达工艺要求的真空状态，之后转动杆带动密封盖盖在罐体上，转动杆通过传动杆带动密封盖转动，使密封盖与罐体通过螺纹连接密封连接，通过石棉垫对密封盖与罐体的连接进行密封，之后反向转动密封罩，使密封罩带动卡块移出卡槽，便于对罐体进行真空密封。

【技术实现步骤摘要】
一种高温真空烧结炉用抽真空料罐
本技术涉及抽真空料罐
，具体为一种高温真空烧结炉用抽真空料罐。
技术介绍
高温真空烧结炉在烧结物料时，需要采用盛料盘或盛料罐作为物料的盛装容器，然后连同盛料盘或盛料罐一起放入烧结炉内进行烧结，烧结炉内温度达到1000℃-1800℃，在高温气氛中，料罐不仅需要保证自身的密封性，还要保证料罐内部的真空度达到工艺要求，这就需要对料罐内部进行抽真空操作。目前的抽真空料罐虽然种类和数量非常多，但现有的抽真空料罐仍存在了一定的问题，对抽真空料罐的使用带来一定的不便。现有的抽真空料罐在使用时，存在泄气漏气的情况，真空度无法持续稳定的达到工艺要求，不便使用，因此迫切需要能改进抽真空料罐结构的技术，来完善此装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温真空烧结炉用抽真空料罐，解决了现有的抽真空料罐在使用时，存在泄气漏气的情况，真空度无法持续稳定的达到工艺要求，不便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温真空烧结炉用抽真空料罐，包括罐体，所述罐体的外侧固定有安装架，所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温真空烧结炉用抽真空料罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外侧固定有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部安装有密封罩(3)，所述密封罩(3)罩在罐体(1)的顶部，其中，/n所述罐体(1)的顶部设置有密封盖(4)，所述密封罩(3)的一侧连通有抽气管(5)，所述密封罩(3)的顶端中部贯穿有转动杆槽(6)，所述转动杆槽(6)的内部贯穿有转动杆(7)，所述罐体(1)靠近转动杆槽(6)的内侧设置有第一密封圈(8)，所述密封盖(4)的顶部开设有传动槽(9)，所述转动杆(7)靠近传动槽(9)的一侧固定有传动杆(10)；/n所述密封盖(4)靠近传动槽(9)的两侧内部固定有凸块(11)，所...

【技术特征摘要】
1.一种高温真空烧结炉用抽真空料罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外侧固定有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部安装有密封罩(3)，所述密封罩(3)罩在罐体(1)的顶部，其中，
所述罐体(1)的顶部设置有密封盖(4)，所述密封罩(3)的一侧连通有抽气管(5)，所述密封罩(3)的顶端中部贯穿有转动杆槽(6)，所述转动杆槽(6)的内部贯穿有转动杆(7)，所述罐体(1)靠近转动杆槽(6)的内侧设置有第一密封圈(8)，所述密封盖(4)的顶部开设有传动槽(9)，所述转动杆(7)靠近传动槽(9)的一侧固定有传动杆(10)；
所述密封盖(4)靠近传动槽(9)的两侧内部固定有凸块(11)，所述传动杆(10)靠近凸块(11)的一侧开设有凹槽(12)，所述安装架(2)的两侧开设有卡槽(13)，所述密封罩(3)靠近卡槽(13)的一侧固定有卡块(14)，所述安装架(2)靠近卡槽(13)的底部套有第二密封圈(15)。


2.根据权利要求1所述的高温真空烧结炉用抽真空料罐，其特征在于：所述罐体(1)通过外螺纹与密封盖(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕德盛，
申请(专利权)人：四川格力特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51