一种变压器自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器自动焊接装置，包括焊接机、伸缩套和升降杆，所述焊接机的上方均设置有第一螺栓，且第一螺栓的一侧设置有滑轨，所述滑轨的内部均设置滑轮，且滑轮上方设置有滑块，所述滑块的外侧设置有滑套，且滑套的上方设置有固定台，所述固定台内部设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一侧设置有第一连接块，所述第一连接块的上方内侧设置有转轮，且转轮的上方设置有延伸杆，所述伸缩套均设置在焊接机的上方，且伸缩套的前方表面设置有滑动杆。该变压器自动焊接装置中，设置支撑台对升降块起到螺纹固定作用，在日常使用中，升降块的设置便于对装置进行更换，增加了装置使用性，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器自动焊接装置
本技术涉及变压器相关
，具体为一种变压器自动焊接装置。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为电力变压器和特殊变压器，包括电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等，电路符号常用T当作编号的开头，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。但是目前使用的变压器自动焊接装置，其不便于对装置进行更换，同时不便于对材料进行固定，不便于对焊接条进行自动补充。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的变压器自动焊接装置，其不便于对装置进行更换，同时不便于对材料进行固定，不便于对焊接条进行自动补充的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器自动焊接装置，包括焊接机、伸缩套和升降杆，所述焊接机的上方均设置有第一螺栓，且第一螺栓的一侧设置有滑轨，所述滑轨的内部均设置滑轮，且滑轮上方设置有滑块，所述滑块的外侧设置有滑套，且滑套的上方设置有固定台，所述固定台内部设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一侧设置有第一连接块，所述第一连接块的上方内侧设置有转轮，且转轮的上方设置有延伸杆，所述伸缩套均设置在焊接机的上方，且伸缩套的前方表面设置有滑动杆，所述滑动杆的一端上方设置有支撑弹簧，且支撑弹簧的上方设置有升降块，所述升降块的前方表面设置有旋转轴，且旋转轴外侧设置有卡合块，所述卡合块的内侧设置有滑动轴，且滑动轴的一侧设置有电焊条，所述升降杆设置在焊接机的一端上方，且升降杆的外侧设置有支撑台，所述支撑台的上方设置有第一液压缸，且第一液压缸的一侧设置有挤压块，所述挤压块的一侧设置有电焊套块，且电焊套块的一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸的下方一侧均设置有第二螺栓，且第二螺栓的一侧设置有第三液压缸，所述第三液压缸的下方设置有第二连接块，且第二连接块的下方两侧均设置有第三螺栓。优选的，所述滑套通过滑轨与滑轮构成滑动结构，且滑轨的内侧宽度尺寸大于滑轮的外侧宽度尺寸。优选的，所述固定台通过滑块与滑套构成滑动结构，且滑块的外侧宽度尺寸小于滑套的内侧宽度尺寸。优选的，所述卡合块通过升降块与旋转轴构成旋转结构，且卡合块以升降块中轴线对称设置。优选的，所述支撑台与升降块螺纹连接，且升降块内部为开孔式设计。优选的，所述电焊套块通过挤压块与第一液压缸构成伸缩结构，且电焊套块内部为开孔式设计。优选的，所述第二连接块与第三螺栓螺纹连接，且第三螺栓以第二连接块中轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该变压器自动焊接装置，通过设置滑块与滑套对固定台起到滑动作用，在日常使用中，固定台的设置便于对材料进行固定，增加了装置的使用性，提高了装置的实用性；2、该变压器自动焊接装置，通过设置支撑台对升降块起到螺纹固定作用，在日常使用中，升降块的设置便于对装置进行更换，增加了装置使用性，提高了装置的实用性；3、该变压器自动焊接装置，通过设置挤压块与第一液压缸对电焊套块起到伸缩作用，在日常使用中，电焊套块设置便于对装置进行自动安放，增加了装置的使用性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术升降杆零件结构示意图；图3为本技术图A放大结构示意图；图4为本技术图B放大结构示意图。图中：1、焊接机；2、第一螺栓；3、滑轨；4、滑轮；5、滑块；6、滑套；7、固定台；8、伸缩弹簧；9、第一连接块；10、转轮；11、延伸杆；12、伸缩套；13、滑动杆；14、支撑弹簧；15、升降块；16、旋转轴；17、卡合块；18、滑动轴；19、电焊条；20、升降杆；21、支撑台；22、第一液压缸；23、挤压块；24、电焊套块；25、第二液压缸；26、第二螺栓；27、第三液压缸；28、第二连接块；29、第三螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种变压器自动焊接装置，包括焊接机1、伸缩套12和升降杆20，焊接机1的上方均设置有第一螺栓2，且第一螺栓2的一侧设置有滑轨3，滑轨3的内部均设置滑轮4，且滑轮4上方设置有滑块5，滑块5的外侧设置有滑套6，且滑套6的上方设置有固定台7，固定台7内部设置有伸缩弹簧8，且伸缩弹簧8的一侧设置有第一连接块9，第一连接块9的上方内侧设置有转轮10，且转轮10的上方设置有延伸杆11，伸缩套12均设置在焊接机1的上方，且伸缩套12的前方表面设置有滑动杆13，滑动杆13的一端上方设置有支撑弹簧14，且支撑弹簧14的上方设置有升降块15，升降块15的前方表面设置有旋转轴16，且旋转轴16外侧设置有卡合块17，卡合块17的内侧设置有滑动轴18，且滑动轴18的一侧设置有电焊条19，升降杆20设置在焊接机1的一端上方，且升降杆20的外侧设置有支撑台21，支撑台21的上方设置有第一液压缸22，且第一液压缸22的一侧设置有挤压块23，挤压块23的一侧设置有电焊套块24，且电焊套块24的一侧设置有第二液压缸25，第二液压缸25的下方一侧均设置有第二螺栓26，且第二螺栓26的一侧设置有第三液压缸27，第三液压缸27的下方设置有第二连接块28，且第二连接块28的下方两侧均设置有第三螺栓29；滑套6通过滑轨3与滑轮4构成滑动结构，且滑轨3的内侧宽度尺寸大于滑轮4的外侧宽度尺寸，通过设置滑轨3与滑轮4对滑套6起到滑动作用，在日常使用中，便于对装置进行拿方，增加了装置的使用性，提高了装置的实用性；固定台7通过滑块5与滑套6构成滑动结构，且滑块5的外侧宽度尺寸小于滑套6的内侧宽度尺寸，通过设置滑块5与滑套6对固定台7起到滑动作用，在日常使用中，固定台7的设置便于对材料进行固定，增加了装置的使用性，提高了装置的实用性；卡合块17通过升降块15与旋转轴16构成旋转结构，且卡合块17以升降块15中轴线对称设置，通过设置升降块15与旋转轴16对卡合块17起到旋转作用，在日常使用中，卡合块17的设置便于对焊接装置进行固定，防止滑落，同时便与对装置自动调节安放，增加了装置的使用性；支撑台21与升降块15螺纹连接，且升降块15内部为开孔式设计，通过设置支撑台21对升降块15起到螺纹固定作用，在日常使用中，升降块15的设置便于对装置进行更换，增加了装置使用性，提高了装置的实用性；电焊套块24通过挤压块23与第一液压缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器自动焊接装置，包括焊接机(1)、伸缩套(12)和升降杆(20)，其特征在于：所述焊接机(1)的上方均设置有第一螺栓(2)，且第一螺栓(2)的一侧设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的内部均设置滑轮(4)，且滑轮(4)上方设置有滑块(5)，所述滑块(5)的外侧设置有滑套(6)，且滑套(6)的上方设置有固定台(7)，所述固定台(7)内部设置有伸缩弹簧(8)，且伸缩弹簧(8)的一侧设置有第一连接块(9)，所述第一连接块(9)的上方内侧设置有转轮(10)，且转轮(10)的上方设置有延伸杆(11)，所述伸缩套(12)均设置在焊接机(1)的上方，且伸缩套(12)的前方表面设置有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的一端上方设置有支撑弹簧(14)，且支撑弹簧(14)的上方设置有升降块(15)，所述升降块(15)的前方表面设置有旋转轴(16)，且旋转轴(16)外侧设置有卡合块(17)，所述卡合块(17)的内侧设置有滑动轴(18)，且滑动轴(18)的一侧设置有电焊条(19)，所述升降杆(20)设置在焊接机(1)的一端上方，且升降杆(20)的外侧设置有支撑台(21)，所述支撑台(21)的上方设置有第一液压缸(22)，且第一液压缸(22)的一侧设置有挤压块(23)，所述挤压块(23)的一侧设置有电焊套块(24)，且电焊套块(24)的一侧设置有第二液压缸(25)，所述第二液压缸(25)的下方一侧均设置有第二螺栓(26)，且第二螺栓(26)的一侧设置有第三液压缸(27)，所述第三液压缸(27)的下方设置有第二连接块(28)，且第二连接块(28)的下方两侧均设置有第三螺栓(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变压器自动焊接装置，包括焊接机(1)、伸缩套(12)和升降杆(20)，其特征在于：所述焊接机(1)的上方均设置有第一螺栓(2)，且第一螺栓(2)的一侧设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的内部均设置滑轮(4)，且滑轮(4)上方设置有滑块(5)，所述滑块(5)的外侧设置有滑套(6)，且滑套(6)的上方设置有固定台(7)，所述固定台(7)内部设置有伸缩弹簧(8)，且伸缩弹簧(8)的一侧设置有第一连接块(9)，所述第一连接块(9)的上方内侧设置有转轮(10)，且转轮(10)的上方设置有延伸杆(11)，所述伸缩套(12)均设置在焊接机(1)的上方，且伸缩套(12)的前方表面设置有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的一端上方设置有支撑弹簧(14)，且支撑弹簧(14)的上方设置有升降块(15)，所述升降块(15)的前方表面设置有旋转轴(16)，且旋转轴(16)外侧设置有卡合块(17)，所述卡合块(17)的内侧设置有滑动轴(18)，且滑动轴(18)的一侧设置有电焊条(19)，所述升降杆(20)设置在焊接机(1)的一端上方，且升降杆(20)的外侧设置有支撑台(21)，所述支撑台(21)的上方设置有第一液压缸(22)，且第一液压缸(22)的一侧设置有挤压块(23)，所述挤压块(23)的一侧设置有电焊套块(24)，且电焊套块(24)的一侧设置有第二液压缸(25)，所述第二液压缸(25)的下方一侧均设置有第二螺栓(26)，且第二螺栓(26)的一侧设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟辉，程慧，佟铅鑫，
申请(专利权)人：江苏二变变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32